1. مرحلة مناولة المواد الخام

    المواد الخام:  

      الجذوع: الأنواع سريعة النمو (مثل الحور والصنوبر) بأقطار ≥80 مم.  

      إزالة النباح: يلزم استخدام أداة إزالة النباح من الأسطوانة للتعامل مع أكثر من 100 متر مكعب؛ سجلات / يوم.  

    معدات:  

      خط التجديل:  

        رقائق القرص (مجموعتان): تنتج خيوطًا (بطول 75-150 ملم، وسمك 0.5-0.7 ملم).  

        فحص الخيوط: شاشات متأرجحة لفصل الخيوط الدقيقة/الخيوط كبيرة الحجم.  

      نظام التجفيف (مرحلتين):  

        مجففات الأسطوانة الدوارة (وحدتان): تجفف الخيوط إلى نسبة رطوبة تصل إلى 2-4% (السعة: حوالي 6 طن/ساعة لكل جديلة جافة بالعظم).  

        السلامة: إخماد الانفجارات + التحكم في الرطوبة.  

2. مرحلة المزج والتشكيل

   نظام الراتنج:  

      PMDI/راتنج الشمع: خلاطات رش عالية الضغط (محتوى راتينج 2-3٪).  

      مزج الطبقة المواجهة/الأساسية: أنظمة منفصلة للخيوط السطحية/الأساسية.  

   تشكيل:

      صانعو التوجهات المتقاطعة:  

        ميكانيكي + غربال الرياح: يحقق حصيرة ذات طبقات متقاطعة (خيوط سطحية طولية، عرضية أساسية).  

        عرض الحصيرة: 4.8 م (لتتناسب مع أبعاد الصحافة).  

3. مرحلة ما قبل الضغط والضغط

    ما قبل الصحافة:

      الضغط المسبق للحزام المستمر: يتم ضغط الحصيرة بسمك 1/3 (أمر بالغ الأهمية للوحة مقاس 18 مم).  

    مكبس ساخن متعدد الفتح (المعدات الأساسية):

      تحديد:  

        الفتحات: 10-12 طبقة (على سبيل المثال، حجم الصوانى 4.8 م × 9.6 م).  

        الضغط: .05.0 ميجا باسكال (قابل للتعديل للطبقات الأساسية/السطحية).  

        التدفئة: زيت حراري (220-240 درجة مئوية).  

        وقت الدورة: 8-10 دقائق/الفتح (لمعالجة 18 مم).  

      حساب الإخراج:  

        دورات الصحافة / اليوم (22 ساعة): 22 ساعة × 60 دقيقة ÷ 9 دقيقة ≈ 146 دورة.  

        الإخراج اليومي: 146 دورة × (4.8 م × 9.6 م × 0.018 م × 10 فتحات) × 0.85 (الكفاءة) ≈ 103 م⊃3؛/يوم.  

        الإنتاج السنوي (300 يوم): 103 × 300 = 30,900 م⊃3; → يتطلب التحسين للوصول إلى 50000 م⊃3؛.  

4. التشطيب ومراقبة الجودة:  

    التبريد: Star Cooler (48 ساعة): يكيف الألواح إلى أقل من 45 درجة مئوية.  

    القطع: منشار قطع متقاطع + أداة تشذيب: قطع بطول 2.5 م/5 م؛ حواف قلصت.  

    جودة:  

      التحكم في ملف الكثافة: يضمن كثافة أساسية/سطحية موحدة (650-680 كجم/م⊃3؛).  

      مختبر اختبارات البكالوريا الدولية/وزارة التربية والتعليم: التحقق من الجودة في الموقع.  

لوحة الجدائل الموجهة (OSB):  

   مثالية للألواح الهيكلية مقاس 18-40 مم (تغليف الجدار/السقف). الضغط العالي يضمن علاج الراتنج الأساسي.  

يمول سميكة:  

   يتجنب 'الحواف الناعمة' في اللوحات التي يزيد حجمها عن 25 مم مقابل الضغط المستمر.  

اللوحات المتخصصة:  

   ألواح مقاومة للحريق/بحرية تتطلب أوقات معالجة ممتدة.  

4.اعتبارات حاسمة بالنسبة لـ OSB مع الصحافة متعددة الفتح

( 1) مرونة المنتج:  

    مثالية للألواح بسمك 12-40 مم (على سبيل المثال، هيكل OSB/3).  

    تشطيب سطحي محدود مقابل الضغط المستمر (يتطلب الصنفرة للأرضيات).  

` 2` العمل والكفاءة:  

   السلبيات: عمالة أعلى (تحميل/تفريغ)، وقت تشغيل أقل بنسبة 15-20% مقابل الضغط المستمر.  

   الإيجابيات: انخفاض النفقات الرأسمالية بنسبة 30-40%، وسهولة الصيانة.  

( 3) بصمة الطاقة:  

    يستهلك نظام الزيت الحراري طاقة أكثر بنسبة 15-20% من المكابس المستمرة التي يتم تسخينها بالبخار.  

` 4` الامتثال البيئي:  

    راتنج PMDI: يتطلب تنقية صارمة للمركبات العضوية المتطايرة (محرقة RTO: + 1.2 مليون دولار).  

دعونا نناقش احتياجاتك ونحصل على حل مخصص!

واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com