مينغهونغ
مع استمرار توسع مجالات تطبيق الألواح الخشبية، يتزايد الطلب في السوق على الألواح السميكة (على سبيل المثال، 25 مم، 30 مم، 40 مم وما فوق) بسرعة، وتستخدم على نطاق واسع في التعبئة والتغليف الثقيلة، وقوالب البناء، والأثاث الحامل، وركائز الأرضيات. ومع ذلك، فقد تم تصميم المكابس الساخنة التقليدية متعددة الطبقات في الأصل للألواح ذات السماكة القياسية (9-18 مم)، مع تباعد الطبقات عادةً من 70 إلى 110 مم، وهي غير قادرة على تلبية المتطلبات الخاصة التالية لإنتاج الألواح السميكة:
مساحة تحميل غير كافية: تتميز الحصائر السميكة بسماكة تشكيل كبيرة (عادة 3-5 أضعاف سمك اللوحة النهائية)، ولا يمكن أن تستوعب تباعد الطبقات السمك المشترك للحصيرة ولوحة السد
شوط ضغط غير مناسب: تتطلب الألواح السميكة نسب ضغط أعلى وضربات ضغط ساخنة أطول؛ المطابع التقليدية لها ارتفاعات فتح محدودة
صعوبة نقل الحرارة: تسخن الطبقة الأساسية من الألواح السميكة ببطء، مما يتطلب وقتًا أطول للضغط وتوحيدًا أعلى لدرجة الحرارة
الطلب على الضغط العالي: في حين أن ضغط الوحدة للألواح السميكة يشبه الألواح الرقيقة، فإن الطلب الإجمالي على الضغط يزيد بشكل كبير مع سمك اللوحة
إن آلة الضغط الساخنة متعددة الطبقات ذات التباعد الكبير تتبنى طريقة الضغط المسطح. بعد التشكيل، يتم تغذية الحصائر السميكة (المضغوطة مسبقًا أو غير المضغوطة مسبقًا) في نفس الوقت في كل طبقة من طبقات الضغط الساخن عبر اللودر. يقوم النظام الهيدروليكي بدفع الألواح لتغلق بسرعة عند الضغط المحدد. بفضل تباعد الطبقات الموسع، توجد مسافة كافية بين الحصيرة المحملة واللوح العلوي، مما يضمن عدم حدوث أي تداخل أثناء مرحلة الإغلاق الأولية. تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي، فإن المادة اللاصقة الموجودة داخل السجادة تنعم وتذوب وتتدفق وتتغلغل وتشفى بالكامل، مما يربط الألياف أو الجزيئات معًا بقوة. يعتمد وقت التثبيت على سمك اللوحة (عادةً 30-90 ثانية لكل ملم من السمك) لضمان وصول الطبقة الأساسية إلى درجة حرارة المعالجة المطلوبة. بعد الضغط، يتم فتح المكبس ببطء لتحرير الضغط، ويقوم جهاز التفريغ بسحب الألواح النهائية بشكل متزامن، مما يكمل دورة عمل واحدة.
1. نظام الإطار
تم تصنيعها بإطارات ملحومة من ألواح فولاذية عالية القوة أو هياكل إسكان كبيرة ذات مقاطع عرضية موسعة للأعمدة، مما يوفر صلابة إجمالية محسنة وقوة انحناء بشكل كبير. تم تحسين الضغط خصيصًا لقوى الفتح الأكبر وفترات الاحتفاظ بالحمل الأطول لضغط الألواح السميكة، مما يضمن التشغيل المستقر والموثوق في ظل ظروف الحمل العالي على المدى الطويل.
2. نظام تسخين الطبقة الكبيرة
تباعد الطبقات الموسع: 200-350 مم (مقارنة بـ 70-110 مم في المطابع التقليدية)، مما يوفر مساحة تحميل واسعة للحصائر السميكة
الألواح السميكة: سمك اللوحة ≥100 مم (مقارنة بـ 80-90 مم في التصميمات التقليدية)، مما يوفر سعة حرارية أكبر وصلابة انحناء لضمان توزيع الضغط بشكل موحد عبر الألواح ذات الامتداد الكبير
أبعاد اللوح: الحجم القياسي 4 × 8 قدم (1220 × 2440 مم)، مع أبعاد أكبر متاحة لمتطلبات الألواح السميكة المخصصة
توحيد درجة الحرارة: يضمن التصميم الأمثل لقناة التدفق الداخلي توحيد درجة حرارة السطح في حدود ±3 درجة مئوية
3. النظام الهيدروليكي طويل الشوط
الأسطوانات الرئيسية ذات القطر الكبير وطويلة الشوط: قطر الأسطوانة الرئيسية ≥Φ320 مم مع شوط ممتد بنسبة 30%-50%، مما يلبي متطلبات نسبة الضغط للألواح السميكة (عادة من 3:1 إلى 5:1)
تكوين متعدد الأسطوانات: 4-8 أسطوانات رئيسية حسب الحمولة، مع إجمالي ضغط اسمي يتراوح بين 1200 و3600 طن
انحدار الضغط البطيء والإمساك الدقيق: مصمم للتسخين البطيء للألواح السميكة، ويتميز بسرعة انحدار قابلة للتعديل وضغط دقيق طويل الأمد مع تقلب الضغط ≥±0.2MPa أثناء مرحلة الإمساك
الصمام النسبي + التحكم المؤازر: يتيح التحكم في منحنى الضغط متعدد المراحل (الإغلاق السريع - تنفيس الضغط المنخفض - زيادة الضغط - الإمساك - تخفيف الضغط التدريجي)
4. جهاز الإغلاق المتزامن
مجهزة بأجهزة إغلاق متزامنة من النوع المفصلي أو قضيب الربط لضمان اتصال جميع الألواح بالحصائر في وقت واحد. تمتص المعوضات بشكل فعال اختلافات السُمك بين الحصائر السميكة، مما يضمن تحمل السُمك المتسق عبر كل لوحة. بالنسبة لإنتاج الألواح السميكة، يعد الإغلاق المتزامن أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص، مما يمنع اختلال الحصيرة والمعالجة المسبقة غير المستوية للأسطح الناتجة عن الإغلاق المتسلسل.
5. نظام التدفئة
تسخين الزيت الحراري (موصى به): يوفر قدرة حرارية عالية وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مثالي لوقت الاحتفاظ الممتد للألواح السميكة، مع درجة حرارة العمل القصوى ≥230 درجة مئوية
التسخين بالبخار (اختياري): مناسب للعمليات التي تتطلب معدلات تسخين أسرع
يعمل تصميم قناة التدفق الداخلي المحسن على تحسين كفاءة نقل الحرارة وتقليل وقت تسخين الطبقة الأساسية
6. نظام التحميل والتفريغ
مجهزة بلوادر وتفريغ للخدمة الشاقة تتميز بقوة دفع أقوى وشوط رفع أكبر. يسمح التصميم بدون مادة caulless بالتغذية المتزامنة للعديد من الحصائر السميكة، مما يقلل من الوقت الإضافي.
1. تحسين تباعد الطبقات الكبيرة للألواح السميكة
يوفر تباعد الطبقات الذي يبلغ 200-350 مم مساحة كافية للحصائر السميكة، مما يمنع التداخل بين الحصائر والألواح أثناء الضغط، مما يضمن إنتاجًا آمنًا وسلسًا.
2. جودة لوح سميك فائقة
يؤدي الإغلاق المتزامن إلى التخلص من المعالجة المسبقة للأسطح غير المستوية، مما يحسن بشكل كبير من تجانس كثافة الألواح السميكة. قوة ترابط الطبقة الأساسية عالية، ومعامل التمزق ومعامل المرونة يتفوق بشكل كبير على الألواح السميكة التي تنتجها المطابع التقليدية.
3. قدرة قوية على الضغط والسكتة الدماغية
توفر الأسطوانات طويلة الشوط ذات القطر الكبير ضغطًا كافيًا وشوط ضغط لاستيعاب الألواح السميكة ذات السماكات المختلفة (25-60 مم) ودرجات الكثافة المختلفة.
4. التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط
يضمن تسخين الزيت الحراري جنبًا إلى جنب مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة معالجة شاملة للطبقة الأساسية للوح السميك. يحافظ النظام الهيدروليكي المؤازر على ضغط ثابت أثناء الإمساك، مما يضمن دقة السمك في حدود ±0.3 مم.
5. إنتاج دفعة عالية الكفاءة من الألواح السميكة
يتيح الهيكل متعدد الطبقات ضغط الدفعات حتى بالنسبة للألواح السميكة، مما يؤدي إلى إنتاج ألواح سميكة متعددة في كل دورة وتقليل تكاليف إنتاج الوحدة بشكل كبير.
6. وعرة ودائمة
يتحمل الإطار شديد التحمل والألواح السميكة الأحمال العالية لضغط الألواح السميكة دون تشوه، مما يضمن عمر خدمة طويل.
التعبئة والتغليف للخدمة الشاقة: منصات النقل الكبيرة، وألواح قاعدة الصناديق، وصناديق تعبئة المعدات
قوالب صب الخرسانة: قوالب صب الخرسانة المطلية عالية القوة لصب الخرسانة، وقوالب صب الجسور
تصنيع الأثاث: مكونات الأثاث الثقيلة، وأسطح الطاولات، وأسطح العمل، وسلالم السلالم
ركائز الأرضيات: ركائز الأرضيات الخشبية السميكة، والطبقات الأساسية للأرضيات الخشبية
أرضيات المركبات: ألواح عالية القوة لأسرة الشاحنات وأرضيات الحاويات
الألواح الخشبية المتخصصة: ألواح MDF السميكة، وألواح الجسيمات السميكة، وألواح الجدائل الموجهة (OSB)، والمزيد
المعلمة |
مواصفة |
الضغط الاسمي |
1,200 - 3,600 طن (قابل للتخصيص) |
عدد الطبقات |
4 - 15 طبقة (قابلة للتخصيص) |
تباعد الطبقة |
200 - 350 مم (قابل للتخصيص) |
حجم الصوانى |
4 × 8 قدم (1220 × 2440 مم) أو حسب الطلب |
سمك الصوانى |
≥100 ملم |
قطر الاسطوانة الرئيسية |
≥Φ320 مم |
السكتة الدماغية الاسطوانة الرئيسية |
النوع الممتد (مطابق لتباعد الطبقة) |
نطاق سمك اللوحة النهائية |
25 - 60 ملم (قابلة للتوسيع إلى 80 ملم) |
درجة حرارة الضغط الساخنة |
≥230 درجة مئوية |
ضغط وحدة الصوانى |
1.5 - 3.0 ميجا باسكال |
عقد الوقت |
سمك 30 - 90 ثانية/مم |
تدفئة متوسطة |
الزيت الحراري (المفضل) / البخار |
نظام التحكم |
PLC + شاشة تعمل باللمس (أوتوماتيكية بالكامل) |
توحيد درجة حرارة الصوانى |
± ± 3 درجة مئوية |
التسامح سمك |
± ± 0.3 مم |
ملحوظة: يمكن تخصيص المواصفات وفقًا لمتطلبات العملاء.
لمزيد من المعلومات، نرحب بالاتصال بنا، وسوف نقوم بالرد عليك بسرعة ونقدم لك مقاطع فيديو عمل.
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
