У міру розширення областей застосування дерев’яних плит стрімко зростає ринковий попит на товсті панелі (наприклад, 25 мм, 30 мм, 40 мм і більше), які широко використовуються у важкій упаковці, будівельній опалубці, несучих меблях і підкладках для підлоги. Однак традиційні багатошарові гарячі преси спочатку були розроблені для панелей стандартної товщини (9-18 мм), з відстанню між шарами зазвичай в діапазоні від 70 до 110 мм, не в змозі задовольнити наступні спеціальні вимоги до виробництва товстої плити:

Недостатній простір для завантаження: товсті мати мають велику товщину при формуванні (зазвичай у 3-5 разів перевищують товщину кінцевої панелі), а відстань між шарами не може вмістити загальну товщину мата та кріплення.

Неадекватний хід стиснення: товсті дошки вимагають вищих коефіцієнтів стиснення та довших ходів гарячого пресування; звичайні преси мають обмежену висоту відкриття

Складна теплопередача: основний шар товстих панелей нагрівається повільно, що вимагає більш тривалого пресування та більш високої однорідності температури

Більш високий тиск: хоча одиничний тиск для товстих дощок подібний до тонких дощок, загальна вимога до тиску значно зростає з товщиною дошки

1. Каркасна система

Виготовлені з високоміцних сталевих листових зварних рам або великих корпусних конструкцій зі збільшеним поперечним перерізом колон, що забезпечує значно підвищену загальну жорсткість і міцність на вигин. Оптимізовано для напруги спеціально для більших зусиль відкривання та більшої тривалості утримання навантаження при пресуванні товстих панелей, що забезпечує стабільну та надійну роботу в умовах тривалого високого навантаження.

2. Система з підігрівом плити з великим інтервалом між шарами

Збільшена відстань між шарами: 200-350 мм (порівняно з 70-110 мм у звичайних пресах), що забезпечує достатньо місця для завантаження товстих матів

Потовщені плити: товщина плити ≥100 мм (порівняно з 80-90 мм у звичайних конструкціях), що забезпечує більшу теплоємність і жорсткість на вигин для забезпечення рівномірного розподілу тиску між плитами з великим проміжком.

Розміри валика: стандартний розмір 4 × 8 футів (1220 × 2440 мм), більші розміри доступні для індивідуальних вимог до товстої панелі

Рівномірність температури: оптимізована конструкція каналу внутрішнього потоку забезпечує однорідність температури поверхні в межах ±3°C

3. Довгохідна гідравлічна система

Головні циліндри великого діаметру з довгим ходом: діаметр головного циліндра ≥Φ320 мм із подовженим ходом на 30%-50%, що відповідає вимогам до коефіцієнта стиснення товстих плит (зазвичай від 3:1 до 5:1)

Багатоциліндрова конфігурація: 4-8 основних циліндрів залежно від тоннажу, із загальним номінальним тиском 1200-3600 тонн

Повільне підвищення тиску та точне утримання: розроблено для повільного нагрівання серцевини товстих плит, має регульовану швидкість наростання та тривале утримання високого тиску з коливаннями тиску ≤±0,2 МПа під час фази утримання

Пропорційний клапан + сервокерування: забезпечує багатоступінчасте керування кривою тиску (швидке закриття—скидання низького тиску—підвищення тиску—утримання—ступенева декомпресія)

4. Пристрій одночасного закриття

Оснащений пристроями одночасного закриття зі стяжними стрижнями або шарнірним типом, щоб забезпечити одночасний контакт усіх валиків з матами. Компенсатори ефективно поглинають коливання товщини між товстими матами, забезпечуючи постійний допуск товщини кожної панелі. Для виробництва товстої плити одночасне закриття є особливо критичним, запобігаючи зсуву мату та нерівному попередньому затвердінню поверхні, спричиненому послідовним закриттям.

5. Система опалення

Термомасляний нагрів (рекомендовано): забезпечує високу теплоємність і точний контроль температури, ідеально підходить для тривалого витримування товстих плит, з максимальною робочою температурою ≤230°C

Парове нагрівання (додатково): підходить для процесів, які вимагають більшої швидкості нагріву

Покращена конструкція каналу внутрішнього потоку покращує ефективність теплопередачі та скорочує час нагрівання основного шару

6. Система завантаження та розвантаження

Оснащений важкими навантажувачами та розвантажувачами, що мають більшу силу штовхання та більший хід підйому. Безконтактна конструкція дозволяє одночасно подавати кілька товстих матів, зменшуючи допоміжний час.

Упаковка для важких умов: великі транспортні піддони, базові панелі ящиків, коробки для пакування обладнання

Будівельна опалубка: високоміцна опалубка з покриттям для заливки бетону, опалубка мостів

Виробництво меблів: надміцні меблеві компоненти, стільниці, стільниці, марші сходів

Підкладки для підлоги: товсті ламінатні підкладки для підлоги, структурні шари дерев’яної підлоги

Підлога автомобіля: високоміцні панелі для кузовів вантажівок, підлога контейнерів

Спеціальні деревні плити: товстий МДФ, товста ДСП, орієнтовано-стружкова плита (OSB) тощо

Примітка. Специфікації можна налаштувати відповідно до вимог замовника.