| Даступнасць: | |
|---|---|
МІНХУНГ

I. Перадумовы дызайну і тэхнічныя праблемы
Па меры пашырэння абласцей прымянення драўняных пліт імкліва расце попыт на рынку тоўстых пліт (напрыклад, 25 мм, 30 мм, 40 мм і вышэй), якія шырока выкарыстоўваюцца ў звышмоцнай упакоўцы, будаўнічай апалубцы, апорнай мэблі і падкладках для падлог. Аднак традыцыйныя шматслойныя гарачыя прэсы былі першапачаткова распрацаваны для панэляў стандартнай таўшчыні (9-18 мм), з адлегласць паміж пластамі звычайна ў дыяпазоне ад 70 да 110 мм, не ў стане задаволіць наступныя спецыяльныя патрабаванні для вытворчасці тоўстых пліт:
Недастатковая прастора для загрузкі: тоўстыя мацюкі маюць вялікую таўшчыню для фармавання (як правіла, у 3-5 разоў перавышае канчатковую таўшчыню панэлі), і адлегласць паміж пластамі не можа змясціць агульную таўшчыню мата і цапфы.
Неадэкватны ход сціску: тоўстыя дошкі патрабуюць больш высокіх каэфіцыентаў сціску і больш працяглых ходаў гарачага прэсавання; звычайныя прэсы маюць абмежаваную вышыню раскрыцця
Цяжкая перадача цяпла: асноўны пласт тоўстых панэляў награваецца павольна, што патрабуе больш працяглага часу прэсавання і больш высокай аднастайнасці тэмпературы
Павышаны ціск: у той час як адзінкавы ціск для тоўстых дошак падобны да тонкіх дошак, агульны ціск значна павялічваецца з таўшчынёй дошкі.
II. Прынцып працы
Шматслаёвы гарачы прэс з вялікім інтэрвалам паміж пластамі выкарыстоўвае метад плоскага прэсавання. Пасля фармавання тоўстыя мацюкі (папярэдне адціснутыя або не адціснутыя) адначасова падаюць у кожны пласт гарачага прэса праз загрузчык. Гідраўлічная сістэма прымушае валікі хутка зачыняцца да зададзенага ціску. Дзякуючы павялічанаму інтэрвалу паміж слаямі, існуе дастатковы зазор паміж загружаным матам і верхнім валікам, што гарантуе адсутнасць перашкод падчас пачатковай стадыі закрыцця. Пад уздзеяннем высокай тэмпературы і высокага ціску клей усярэдзіне кілімка размягчаецца, плавіцца, цячэ, пранікае ўнутр і цалкам отверждается, трывала злучаючы валакна або часціцы. Час вытрымкі залежыць ад таўшчыні дошкі (звычайна 30-90 секунд на мм таўшчыні), каб гарантаваць, што асноўны пласт дасягне неабходнай тэмпературы отвержденія. Пасля ўтрымання прэс павольна адкрываецца, каб паслабіць ціск, і разгрузчык сінхронна выцягвае гатовыя дошкі, завяршаючы адзін працоўны цыкл.

III. Асноўная структура
1. Каркасная сістэма
Пабудаваны з высокатрывалых сталёвых ліставых зварных каркасаў або вялікіх корпусных канструкцый з павялічанымі папярочнымі перасекамі калон, якія забяспечваюць значна павышаную агульную калянасць і трываласць на выгіб. Аптымізаванае напружанне спецыяльна для большай сілы адчынення і большай працягласці ўтрымання нагрузкі пры прэсаванні тоўстых панэляў, забяспечваючы стабільную і надзейную працу пры працяглых умовах высокай нагрузкі.
2. Сістэма пліты з падагрэвам з вялікім інтэрвалам паміж пластамі
Павялічаная адлегласць паміж пластамі: 200-350 мм (у параўнанні з 70-110 мм у звычайных прэсах), забяспечваючы дастатковую прастору для загрузкі тоўстых матаў.
Патоўшчаныя валікі: таўшчыня валікаў ≥100 мм (у параўнанні з 80-90 мм у звычайных канструкцыях), што забяспечвае большую цеплаёмістасць і цвёрдасць на выгіб для забеспячэння раўнамернага размеркавання ціску па валіках з вялікім прамежкам
Памеры пліты: стандартны памер 4 × 8 футаў (1220 × 2440 мм), з вялікімі памерамі, даступнымі для індывідуальных патрабаванняў да тоўстых панэляў
Аднастайнасць тэмпературы: аптымізаваная канструкцыя ўнутранага канала патоку забяспечвае аднастайнасць тэмпературы паверхні ў межах ±3°C
3. Доўгаходная гідраўлічная сістэма
Галоўныя цыліндры вялікага дыяметра з доўгім ходам: дыяметр галоўнага цыліндру ≥Φ320 мм з падоўжаным ходам на 30%-50%, што адпавядае патрабаванням да ступені сціску тоўстых пліт (звычайна ад 3:1 да 5:1)
Шматцыліндравая канфігурацыя: 4-8 асноўных цыліндраў у залежнасці ад танажу з агульным намінальным ціскам 1200-3600 тон.
Павольнае нарошчванне ціску і дакладнае ўтрыманне: прызначаны для павольнага нагрэву стрыжня тоўстых дошак, з рэгуляванай хуткасцю нарошчвання і доўгім дакладным утрыманнем ціску з ваганнямі ціску ≤±0,2 МПа падчас фазы ўтрымання
Прапарцыйны клапан + кіраванне сервоприводом: забяспечвае шматступенчатае кіраванне крывой ціску (хуткае закрыццё—вентыляцыя нізкага ціску—павышэнне ціску—ўтрыманне—ступеньчатая дэкампрэсія)
4. Прылада адначасовага закрыцця
Абсталяваны прыладамі адначасовага замыкання ў выглядзе стрыжня або шарніра, каб усе валікі датыкаліся з матамі адначасова. Кампенсатары эфектыўна паглынаюць змены таўшчыні паміж тоўстымі матамі, забяспечваючы аднолькавы допуск па таўшчыні кожнай панэлі. Для вытворчасці тоўстых дошак адначасовае закрыццё асабліва важна, каб прадухіліць зрушэнне мата і няроўнае папярэдняе зацвярдзенне паверхні, выкліканае паслядоўным закрыццём.
5. Сістэма ацяплення
Тэрмамасляны нагрэў (рэкамендуецца): забяспечвае высокую цеплаёмістасць і дакладны кантроль тэмпературы, ідэальна падыходзіць для працяглага часу захоўвання тоўстых дошак, з максімальнай працоўнай тэмпературай ≤230°C
Паравы нагрэў (дадаткова): падыходзіць для працэсаў, якія патрабуюць большай хуткасці нагрэву
Палепшаная канструкцыя канала ўнутранага патоку павышае эфектыўнасць цеплааддачы і скарачае час нагрэву асноўнага пласта
6. Сістэма пагрузкі і разгрузкі
Абсталяваны звышмагутнымі пагрузчыкамі і разгрузнікамі з большай сілай штуршка і большым ходам уздыму. Канструкцыя без канструкцый дазваляе адначасовую падачу некалькіх тоўстых матаў, скарачаючы дапаможны час.


IV. Тэхнічныя перавагі
1. Аптымізаваны вялікі інтэрвал слаёў для тоўстых дошак
Адлегласць паміж пластамі 200-350 мм забяспечвае дастатковы зазор для тоўстых матаў, прадухіляючы перашкоды паміж матамі і валікамі падчас прэсавання, забяспечваючы бяспечную і бесперабойную вытворчасць.
2. Найвышэйшая якасць тоўстай дошкі
Адначасовае замыканне ліквідуе нераўнамернае папярэдняе отверждение паверхні, значна паляпшаючы аднастайнасць профілю шчыльнасці тоўстых панэляў. Трываласць злучэння асноўнага пласта высокая, а модуль разрыву і модуль пругкасці значна пераўзыходзяць тоўстыя пліты, вырабленыя на звычайных прэсах.
3. Магутны ціск і ход
Даўгаходныя цыліндры вялікага дыяметра забяспечваюць дастатковы ціск і ход сціску для размяшчэння тоўстых дошак рознай таўшчыні (25-60 мм) і розных гатункаў шчыльнасці.
4. Дакладны кантроль тэмпературы і ціску
Нагрэў тэрмічнага алею ў спалучэнні з дакладным кантролем тэмпературы забяспечвае дбайнае отвержденія тоўстага асноўнага пласта дошкі. Гідраўлічная сістэма сервопривода падтрымлівае стабільны ціск падчас утрымання, забяспечваючы дакладнасць таўшчыні ў межах ±0,3 мм.
5. Высокаэфектыўная серыйная вытворчасць тоўстых пліт
Шматслаёвая структура дазваляе вырабляць пакетнае прэсаванне нават для тоўстых дошак, вырабляючы некалькі тоўстых панэляў за цыкл і значна зніжаючы сабекошт адзінкі прадукцыі.
6. Трывалы і трывалы
Звышмоцны каркас і патоўшчаныя валікі без дэфармацыі вытрымліваюць высокія нагрузкі прэсавання тоўстай дошкі, забяспечваючы працяглы тэрмін службы.
V. Прыкладання
Звышмоцная ўпакоўка: вялікія транспартныя паддоны, панэлі падставы скрыні, скрынкі для ўпакоўкі абсталявання
Будаўнічая апалубка: высокатрывалая апалубка з пакрыццём для залівання бетону, апалубка мастоў
Вытворчасць мэблі: звышмоцныя кампаненты мэблі, стальніцы, стальніцы, лесвічныя маршы
Падкладкі для падлогі: тоўстыя падкладкі з ламінату, асноўныя пласты драўлянай падлогі
Падлогавае пакрыццё для аўтамабіляў: высокатрывалыя панэлі для грузавікоў, насціл для кантэйнераў
Спецыяльныя драўляныя пліты: тоўстыя МДФ, тоўстыя ДСП, арыентавана-стружкавыя пліты (OSB) і многае іншае
VI. Тэхнічныя характарыстыкі (даведка)
Параметр |
Спецыфікацыя |
Намінальны ціск |
1200 - 3600 тон (наладжваецца) |
Колькасць слаёў |
4 - 15 слаёў (наладжвальныя) |
Інтэрвал паміж пластамі |
200 - 350 мм (наладжваецца) |
Памер валіка |
4 × 8 футаў (1220 × 2440 мм) або індывідуальныя |
Таўшчыня валіка |
≥100 мм |
Дыяметр галоўнага цыліндру |
≥Φ320 мм |
Ход галоўнага цыліндру |
Пашыраны тып (у адпаведнасці з інтэрвалам паміж пластамі) |
Дыяпазон таўшчыні гатовай панэлі |
25 - 60 мм (з магчымасцю пашырэння да 80 мм) |
Тэмпература гарачага прэсавання |
≤230°C |
Адзінка ціску валіка |
1,5 - 3,0 Мпа |
Час правядзення |
Таўшчыня 30 - 90 с/мм |
Награвальная серада |
Тэрмальнае масла (пажадана) / пара |
Сістэма кіравання |
PLC + сэнсарны экран (цалкам аўтаматычны) |
Аднастайнасць тэмпературы пліты |
≤±3°C |
Дапушчальная таўшчыня |
≤±0,3 мм |
Заўвага: тэхнічныя характарыстыкі могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.

Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com