মিংহুং
কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলির প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে, পুরু প্যানেলের (যেমন, 25 মিমি, 30 মিমি, 40 মিমি এবং তার উপরে) বাজারের চাহিদা দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে, ভারী-শুল্ক প্যাকেজিং, নির্মাণ ফর্মওয়ার্ক, লোড বহনকারী আসবাবপত্র এবং ফ্লোরিং সাবস্ট্রেটে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ঐতিহ্যগত মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসগুলি মূলত স্ট্যান্ডার্ড বেধ প্যানেলের (9-18 মিমি) জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, যার স্তরের ব্যবধান সাধারণত 70 থেকে 110 মিমি পর্যন্ত হয়, যা পুরু বোর্ড উত্পাদনের জন্য নিম্নলিখিত বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে অক্ষম:
অপর্যাপ্ত লোডিং স্পেস: পুরু ম্যাটগুলিতে বড় আকারের পুরুত্ব থাকে (সাধারণত চূড়ান্ত প্যানেলের বেধের 3-5 গুণ), এবং স্তরের ব্যবধানটি মাদুর এবং ক্যাল প্লেটের মিলিত বেধকে মিটমাট করতে পারে না
অপর্যাপ্ত কম্প্রেশন স্ট্রোক: পুরু বোর্ডগুলির জন্য উচ্চতর কম্প্রেশন অনুপাত এবং দীর্ঘ হট-প্রেসিং স্ট্রোকের প্রয়োজন হয়; প্রচলিত প্রেস সীমিত খোলার উচ্চতা আছে
কঠিন তাপ স্থানান্তর: পুরু প্যানেলের মূল স্তরটি ধীরে ধীরে উত্তপ্ত হয়, এর জন্য দীর্ঘ চাপের সময় এবং উচ্চ তাপমাত্রার অভিন্নতা প্রয়োজন
উচ্চ চাপের চাহিদা: যদিও পুরু বোর্ডের একক চাপ পাতলা বোর্ডের মতো, মোট চাপের চাহিদা বোর্ডের পুরুত্বের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়
বড় স্তর ব্যবধান মাল্টি-লেয়ার হট প্রেস ফ্ল্যাট-প্রেসিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। গঠনের পরে, লোডারের মাধ্যমে হট প্রেসের প্রতিটি স্তরে মোটা ম্যাট (প্রি-প্রেসড বা অ-প্রি-প্রেসড) একই সাথে খাওয়ানো হয়। হাইড্রোলিক সিস্টেম প্লেটেনগুলিকে সেট চাপে দ্রুত বন্ধ করতে চালিত করে। বর্ধিত স্তর ব্যবধানের জন্য ধন্যবাদ, লোড করা মাদুর এবং উপরের প্ল্যাটেনের মধ্যে পর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স বিদ্যমান, প্রাথমিক সমাপনী পর্যায়ে কোন হস্তক্ষেপ না ঘটে তা নিশ্চিত করে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, মাদুরের ভিতরের আঠালো নরম হয়, গলে যায়, প্রবাহিত হয়, ভেদ করে এবং সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করে, দৃঢ়ভাবে ফাইবার বা কণাকে একত্রে আবদ্ধ করে। মূল স্তরটি প্রয়োজনীয় নিরাময় তাপমাত্রায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য হোল্ডিং সময় বোর্ডের বেধের উপর নির্ভর করে (সাধারণত 30-90 সেকেন্ড প্রতি মিমি পুরুত্ব)। ধরে রাখার পরে, চাপ ছেড়ে দেওয়ার জন্য প্রেসটি ধীরে ধীরে খোলে এবং আনলোডার সিঙ্ক্রোনাসভাবে সমাপ্ত বোর্ডগুলি প্রত্যাহার করে, একটি কাজের চক্র সম্পূর্ণ করে।
1. ফ্রেম সিস্টেম
উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেট ঢালাই ফ্রেম বা বর্ধিত কলাম ক্রস-সেকশন সহ বড় হাউজিং স্ট্রাকচার দিয়ে নির্মিত, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত সামগ্রিক দৃঢ়তা এবং নমন শক্তি প্রদান করে। স্ট্রেস-অপ্টিমাইজ করা হয়েছে বিশেষভাবে বৃহত্তর খোলার শক্তির জন্য এবং পুরু প্যানেলের চাপের দীর্ঘ লোড-হোল্ডিং সময়কালের জন্য, দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
2. বড় স্তর ব্যবধান উত্তপ্ত প্লেটেন সিস্টেম
বর্ধিত স্তর ব্যবধান: 200-350 মিমি (প্রচলিত প্রেসে 70-110 মিমি তুলনায়), পুরু ম্যাটগুলির জন্য যথেষ্ট লোডিং স্থান প্রদান করে
ঘন প্ল্যাটেনস: প্ল্যাটেনের বেধ ≥100 মিমি (প্রচলিত ডিজাইনের তুলনায় 80-90 মিমি), বৃহত্তর-স্প্যান প্ল্যাটেনগুলিতে অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করতে অধিক তাপ ক্ষমতা এবং নমন অনমনীয়তা প্রদান করে
প্ল্যাটেনের মাত্রা: মানক আকার 4×8 ফুট (1220×2440mm), কাস্টমাইজ করা পুরু প্যানেলের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপলব্ধ বড় মাত্রা সহ
তাপমাত্রা অভিন্নতা: অপ্টিমাইজ করা অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল ডিজাইন ±3°C এর মধ্যে পৃষ্ঠের তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করে
3. লং-স্ট্রোক হাইড্রোলিক সিস্টেম
বড়-ব্যাসের লং-স্ট্রোক প্রধান সিলিন্ডার: 30%-50% বর্ধিত স্ট্রোকের সাথে প্রধান সিলিন্ডার ব্যাস ≥Φ320 মিমি, পুরু বোর্ডের কম্প্রেশন অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (সাধারণত 3:1 থেকে 5:1)
মাল্টি-সিলিন্ডার কনফিগারেশন: টননেজের উপর নির্ভর করে 4-8টি প্রধান সিলিন্ডার, মোট নামমাত্র চাপ 1,200-3,600 টন
ধীর চাপের র্যাম্পিং এবং যথার্থ হোল্ডিং: মোটা বোর্ডগুলির ধীরগতির কোর গরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য র্যাম্পিং গতি এবং চাপের ওঠানামা সহ দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুল চাপ হোল্ডিং ≤±0.2MPa হোল্ডিং ফেজ চলাকালীন
আনুপাতিক ভালভ + সার্ভো কন্ট্রোল: মাল্টি-স্টেজ প্রেসার কার্ভ কন্ট্রোল সক্ষম করে (দ্রুত ক্লোজিং-লো-প্রেশার ভেন্টিং-প্রেশার র্যাম্প-আপ-হোল্ডিং-স্টেপড ডিকম্প্রেশন)
4. যুগপত ক্লোজিং ডিভাইস
টাই-রড বা কব্জা টাইপ যুগপত ক্লোজিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যাতে সমস্ত প্ল্যাটেন একই সাথে ম্যাটের সাথে যোগাযোগ করে। ক্ষতিপূরণকারীরা কার্যকরভাবে পুরু ম্যাটের মধ্যে পুরুত্বের তারতম্য শোষণ করে, প্রতিটি প্যানেল জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ সহনশীলতা নিশ্চিত করে। পুরু বোর্ড উৎপাদনের জন্য, একযোগে ক্লোজিং বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, ম্যাট মিসলাইনমেন্ট প্রতিরোধ করে এবং ক্রমিক বন্ধের কারণে পৃষ্ঠের অসম প্রি-কিউর প্রতিরোধ করে।
5. হিটিং সিস্টেম
থার্মাল অয়েল হিটিং (প্রস্তাবিত): উচ্চ তাপ ক্ষমতা এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অফার করে, মোটা বোর্ডের বর্ধিত ধরে রাখার জন্য আদর্শ, সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রা ≤230°C
স্টিম হিটিং (ঐচ্ছিক): দ্রুত গরম করার হার প্রয়োজন এমন প্রসেসের জন্য উপযুক্ত
উন্নত অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল নকশা তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করে এবং কোর স্তর গরম করার সময় হ্রাস করে
6. লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম
ভারী-শুল্ক লোডার এবং আনলোডার দিয়ে সজ্জিত যা শক্তিশালী পুশিং ফোর্স এবং বৃহত্তর লিফ্ট স্ট্রোক বৈশিষ্ট্যযুক্ত। কউললেস ডিজাইন একাধিক পুরু ম্যাট একসাথে খাওয়ানোর অনুমতি দেয়, সহায়ক সময় কমিয়ে দেয়।
1. মোটা বোর্ডের জন্য অপ্টিমাইজ করা বড় স্তর ব্যবধান
200-350 মিমি স্তরের ব্যবধান পুরু ম্যাটগুলির জন্য যথেষ্ট ক্লিয়ারেন্স প্রদান করে, চাপ দেওয়ার সময় ম্যাট এবং প্লেটেনগুলির মধ্যে হস্তক্ষেপ রোধ করে, নিরাপদ এবং মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করে।
2. উচ্চতর পুরু বোর্ড গুণমান
একযোগে বন্ধ হওয়া অসম পৃষ্ঠের প্রাক-নিরাময়কে দূর করে, ঘন প্যানেলের ঘনত্ব প্রোফাইল অভিন্নতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। কোর লেয়ার বন্ধনের শক্তি বেশি, এবং ফেটে যাওয়া মডুলাস এবং স্থিতিস্থাপকতার মডুলাসগুলি প্রচলিত প্রেস দ্বারা উত্পাদিত পুরু বোর্ডগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর।
3. শক্তিশালী চাপ এবং স্ট্রোক ক্ষমতা
বড়-ব্যাসের দীর্ঘ-স্ট্রোক সিলিন্ডারগুলি বিভিন্ন পুরুত্বের (25-60 মিমি) এবং বিভিন্ন ঘনত্বের গ্রেডের পুরু বোর্ডগুলিকে মিটমাট করার জন্য যথেষ্ট চাপ এবং কম্প্রেশন স্ট্রোক প্রদান করে।
4. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ
যথার্থ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত তাপীয় তেল গরম করা পুরু বোর্ডের মূল স্তরের পুঙ্খানুপুঙ্খ নিরাময় নিশ্চিত করে। সার্ভো হাইড্রোলিক সিস্টেম হোল্ডিংয়ের সময় স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখে, ±0.3 মিমি এর মধ্যে পুরুত্বের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
5. পুরু বোর্ডের উচ্চ-দক্ষতা ব্যাচ উত্পাদন
মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচারটি এমনকি পুরু বোর্ডের জন্যও ব্যাচ টিপে সক্ষম করে, প্রতি চক্রে একাধিক পুরু প্যানেল তৈরি করে এবং ইউনিট উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
6. শ্রমসাধ্য এবং টেকসই
হেভি-ডিউটি ফ্রেম এবং ঘন প্ল্যাটেনগুলি বিকৃতি ছাড়াই পুরু বোর্ডের চাপের উচ্চ লোড সহ্য করে, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
হেভি-ডিউটি প্যাকেজিং: বড় পরিবহন প্যালেট, ক্রেট বেস প্যানেল, সরঞ্জাম প্যাকেজিং বাক্স
নির্মাণ ফর্মওয়ার্ক: কংক্রিট ঢালার জন্য উচ্চ-শক্তি প্রলিপ্ত ফর্মওয়ার্ক, সেতু ফর্মওয়ার্ক
আসবাবপত্র উত্পাদন: ভারী-শুল্ক আসবাবপত্র উপাদান, টেবিল শীর্ষ, কাউন্টারটপ, সিঁড়ি পদচারণা
ফ্লোরিং সাবস্ট্রেটস: পুরু ল্যামিনেট মেঝে সাবস্ট্রেট, ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের মেঝে মূল স্তর
যানবাহন মেঝে: ট্রাক বিছানা, কন্টেইনার মেঝে জন্য উচ্চ শক্তি প্যানেল
বিশেষায়িত কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল: পুরু MDF, পুরু কণা বোর্ড, ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB) এবং আরও অনেক কিছু
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন |
নামমাত্র চাপ |
1,200 - 3,600 টন (কাস্টমাইজযোগ্য) |
স্তরের সংখ্যা |
4 - 15 স্তর (কাস্টমাইজযোগ্য) |
লেয়ার স্পেসিং |
200 - 350 মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য) |
প্ল্যাটেনের আকার |
4×8 ফুট (1220×2440mm) বা কাস্টমাইজড |
প্লেটেন পুরুত্ব |
≥100 মিমি |
প্রধান সিলিন্ডার ব্যাস |
≥Φ320 মিমি |
প্রধান সিলিন্ডার স্ট্রোক |
বর্ধিত প্রকার (লেয়ার ব্যবধানের সাথে মিলিত) |
সমাপ্ত প্যানেল বেধ পরিসীমা |
25 - 60 মিমি (80 মিমি পর্যন্ত প্রসারণযোগ্য) |
গরম চাপ তাপমাত্রা |
≤230°সে |
প্ল্যাটেন ইউনিট চাপ |
1.5 - 3.0 MPa |
হোল্ডিং টাইম |
30 - 90 সেকেন্ড/মিমি বেধ |
গরম করার মাধ্যম |
তাপীয় তেল (পছন্দের) / বাষ্প |
কন্ট্রোল সিস্টেম |
PLC + টাচস্ক্রিন (সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়) |
প্লেটেন তাপমাত্রা অভিন্নতা |
≤±3°সে |
পুরুত্ব সহনশীলতা |
≤±0.3 মিমি |
দ্রষ্টব্য: বিশেষ উল্লেখ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
