| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
Ⅰ .Вогнетрывалая ДВП
1. Вызначэнне ядра
Драўнянавалакністая пліта з вогнеўстойлівасцю - гэта выраб з драўніны, апрацаваны антыпірэнамі або сістэмамі вогнетрывалай смалы ў адпаведнасці з нацыянальнымі/міжнароднымі супрацьпажарнымі стандартамі. Яго асноўная функцыя - падаўленне распаўсюджвання полымя, памяншэнне выдзялення цяпла і мінімізацыя таксічнага дыму падчас уздзеяння агню, забяспечваючы крытычны час для эвакуацыі і тушэння пажару.
2. Асноўныя тэхнічныя ўласцівасці
Уласнасць |
Патрабаванне |
Вогнеўстойлівасць |
Кіслародны індэкс (OI) ≥32% |
Кантроль распаўсюджвання полымя |
Індэкс распаўсюджвання полымя (FSI) ≤25 |
Нізкая таксічнасць дыму |
Індэкс шчыльнасці дыму (SDI) ≤450 |
Суцэльнасць агню |
Няма пранікнення пасля 30 хвілін пры 800 ℃ |
3. Вогнеўстойлівыя механізмы
Дзеянне газавай фазы: рэтарданты вылучаюць інэртныя газы (N₂, CO₂), каб разбавіць кісларод
Дзеянне кандэнсаванай фазы: утварае набухаючы вугальны пласт (напрыклад, сістэма PN) у якасці цеплавога бар'ера
Астуджальны эфект: раскладанне гідраксіду алюмінію (АТГ) паглынае цяпло (≈1000 Дж/г)
4. Класіфікацыя па вогнеўстойлівасці
Стандартны |
Вышэйшая адзнака |
Крытычныя крытэрыі |
Тыповае прымяненне |
Кітай GB 8624 |
A2 (негаручы) |
Агульная цеплавая здольнасць ≤3 МДж/кг |
Ядры метро/бальніцы |
ЕС EN 13501 |
B-s1,d0 |
FSI≤20, SDI≤50 |
Камерцыйныя столі |
ASTM E84 ЗША |
Клас А |
FSI≤25, SDI≤450 |
Марскія / цэнтры апрацоўкі дадзеных |
5. супраць стандартнай ДВП
Параметр |
Вогнеўстойлівыя ДВП |
Стандартная ДВП |
Рэтардантнае ўтрыманне |
12-18% масы валакна |
0 |
Хуткасць цеплавыдзялення |
≤65 кВт/м⊃2; (конус каларыметр) |
≥150 кВт/м⊃2; |
Рэшткі вугля |
Шчыльны пласт вугалю (≥60% масы) |
Попел (≤10% масы) |
Фармальдэгід |
≤0,05 мг/м⊃3; (стабільны пры высокай тэмпературы) |
≤0,1 мг/м⊃3; |
Ⅱ. Вытворчы працэс
1. Апрацоўка сыравіны
Ачыстка драўніны: ачышчаныя ад кары бярвёны (сасна/эўкаліпт) разразаюцца на 20-30-міліметровую дранку з дапамогай металашукальнікаў, якія выдаляюць прымешкі
Апрацоўка на пару: чыпсы вараць на насычанай пары пры 170℃ на працягу 3-5 хвілін, каб размякчыць лігнін
2. Падрыхтоўка валакна
Дэфібрацыя: размякчаная дробка падаецца ў двухдыскавы рафінер пад ціскам 1,2 МПа для аддзялення валокнаў (даўжыня 0,8-1,2 мм)
Сушка валакна: вільготныя валакна сушаць у трохпраходнай ротарнай сушылцы (на ўваходзе 280 ℃/на выхадзе 75 ℃), утрыманне вільгаці зніжана да 8-10%
3. Вогнеахоўная апрацоўка (асноўны этап)
Змешванне запавольвальнікаў: сухія валакна, змешаныя з фосфарна-азотным злучэннем запавольвальнікаў (напрыклад, АРР) у высакахуткасным блендере
Дазавання: 12-15% ад масы сухой абалоніны
Тэмпература змешвання: 45-50 ℃ (прадухіленне папярэдняга отвержденія смалы)
Ужыванне смалы:
Тып смалы: мадыфікаваны меламін-мачавіна-фармальдэгід (MUF)
Норма ўнясення: 9-11% (уключае 1,5% ацвярджальніка NH₄Cl)
Метад: распыленне, пакрыццё паверхні валакна ≥95%
4. Фарміраванне мата і папярэдняе прэсаванне
Фарміраванне: фармовачная машына з паветранага лямца стварае шматслойны мат з адхіленнем шчыльнасці ≤±1,5%
Папярэдняе прэсаванне: бесперапыннае папярэдняе прэсаванне стужкі ўшчыльняе мат да 120% мэтавай таўшчыні пры 0,8-1,2 МПа
5. Гарачае адцісканне
Тэмпература: 195-205 ℃ (награваецца цыркуляцыяй цеплавога алею)
Профіль ціску:
Націсніце Zone |
Ціск (МПа) |
Час(ы) |
Функцыя |
Уваход |
35 | 15 | Хуткае ўшчыльненне |
Сярэдні |
18 | 60 | Зацвярдзенне смалы + запаволенне рэакцыі |
Выхад |
5 | 15 | Зняцце стрэсу |
Агульны час прэсавання: 90-110 секунд (хуткая цеплаперадача для тонкай дошкі 3 мм)
6. Постапрацоўка
Астуджэнне: ролікавы ахаладжальнік зніжае тэмпературу ніжэй за 40 ℃ (прадухіляе дэфармацыю)
Рэзка: высакахуткасная папярочная/абрэзкавая піла разразае да 1220x2440 мм (хібнасць дыяганалі ≤2 мм)
Шліфоўка: шліфавальная машынка з 6 галоўкамі калібруе абодва бакі (зярністасць P80→P180), допуск па таўшчыні ±0,15 мм
Ⅲ. Спіс асноўнага абсталявання
Тып абсталявання |
Мадэль/спец |
Бесперапынная прэса |
CPS 8 - адтуліна даўжынёй 38 м |
Сушылка валакна |
Трохпраходны паваротны φ4,2x24м |
Фармовачная машына |
SWD-9 Паветраная галоўка ±1% разв |
Рэтардант Дазавання |
Gravimix GMS-300 ±0,5% у адпаведнасці з |
Шліфавальная лінія |
Манітор таўшчыні з 6 галоўкамі і CCD |
бесперапынны гарачы прэс
машына для сушкі валакна
фармовачная машына
шліфавальная машынка
Ⅳ. Тэхнічныя характарыстыкі
Фізічныя ўласцівасці:
Шчыльнасць: 850-880кг/м⊃3; (выпрабавана)
MOR: ≥45 МПа (EN 310)
Вогнеўстойлівасць: ASTM E84, клас A (FSI=20, SDI=300)
Экалагічныя стандарты:
Фармальдэгід: ≤0,03 мг/м⊃3; (EN717-1 E0)
Выкіды VOC: сертыфікавана GREENGUARD Gold
Ⅴ. Асноўныя перавагі
Палепшаная вогнеўстойлівасць: неарганічныя запавольвальнікі ўтвараюць бар'ер для асмальвання пры 800 ℃ (30 хвілін вогнеўстойлівасці)
Гарантыя ёмістасці: 150 м⊃3;/дзень = 16 800 дошак, абсталяванне OEE ≥92%
Эканамічная эфектыўнасць: 30% эканомія матэрыялу + 40% скарачэнне прасторы для дастаўкі
Ⅵ. Сцэнары прымянення
Прамысловасць |
Выпадак выкарыстання |
Прапанова ключавой каштоўнасці |
Суднабудаванне |
Супрацьпажарная перагародка/столь класа А |
IMO FTPC Частка 5 сертыфікавана |
Цэнтры апрацоўкі дадзеных |
Супрацьпажарная падкладка сервернага шафы |
Вогнеахоўнага + Апрацаваны ESD |
Чыгуначны транзіт |
Перагародкавыя панэлі хуткаснага цягніка |
Лёгкі (6,5 кг/м⊃2;) |
Ваенныя аб'екты |
Выбухаўстойлівы стрыжань сцены |
Паглынанне ўдару ≥15 кДж/м⊃2; |


Не саромейцеся! Запытайце зараз і атрымлівайце асалоду ад хуткага адказу (падтрымка 24/7)!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com