![Вытворчая лінія валакна]( "fiber production line")
Гэтая вытворчая лінія - гэта поўнае рашэнне, спецыяльна распрацаванае для вырабу валакна ўстойлівасці да вільгаці, пры гэтым сутачная вытворчая магутнасць дасягае 300 кубічных метраў. Вытворчая лінія прымае модульную канструкцыю, здольную вырабляць вільгаці, устойлівыя да MDF, у розных памерах і тэхнічных характарыстыках у адпаведнасці з патрабаваннямі кліента, з максімальнай шырынёй апрацоўкі да 8 футаў і даўжыні можна пастаянна наладжваць без абмежавання. Уся лінія аб'ядноўвае перадавыя механічныя абсталяванне і інтэлектуальныя сістэмы кіравання, здольныя вырабляць якасныя дошкі MDF з раўнамернай шчыльнасцю і выдатнай устойлівасцю да вільгаці.
Поўная вытворчая лінія MDF - гэта складаная інжынерная сістэма з удзелам некалькіх секцый і дзясяткаў прадметаў абсталявання. Вось галоўны спіс машын для асноўных раздзелаў:
![]() |
Раздзел 1: Раздзел падрыхтоўкі сыравіны |
У гэтым раздзеле апрацоўваецца сырая драўніна ў кваліфікаваныя драўняныя чыпсы.
1. Debarker (неабавязкова): неабходна, калі выкарыстоўваюць цэлыя часопісы для выдалення кары.
2. Chipper: драўняныя чыпсы (бярвенні, галіны, дошка парэзання) у раўнамерныя працэсы. Аснова якасці валакна.
3. Машына для скрынінга: аддзяляе негабарытныя чыпсы, штрафы і прынятыя чыпсы. Негабарытныя чыпы адпраўляюцца назад для паўторнага ўчастка.
4. Сістэма захоўвання і апрацоўкі чыпаў: уключае канвееры рамяня, ліфты вядра, бункеры і г.д., для захоўвання і транспарціроўкі чыпсаў.
![]() |
Раздзел 2: Раздзел падрыхтоўкі валакна |
Дадаецца ядро вытворчасці, дзе чыпы разбіваюцца на валокны і смалы/гідраізаляцыя.
1. Сістэма дэфілатараў (НПЗ): Сэрца вытворчай лініі. Уключае:
Шайба чыпа: мые чыпсы для выдалення пяску, металу і іншых прымешак.
Разагрэў смецце: Pre-Softens Chips з выкарыстаннем насычанай пары.
Нафтаперапрацоўка: аддзяляе размякчаныя чыпсы на валокны пры высокай тэмпературы і ціску.
2. Сістэма спалучэння смалы:
Рэзервуар для змешвання смалы: рыхтуе смалавую сумесь.
Памерныя помпы: дакладна лічыльнік смалы і загартоўку.
Блендер: раўнамерна прымяняе клей (часта MDI для цудоўнай устойлівасці да вільгаці або мадыфікаванай смалы UF) і воску (воданепранікальнае рэчыва) да валокнаў, калі яны выходзяць з нафтаперапрацоўкі. Гэта крытычны крок для дасягнення ўстойлівасці да вільгаці.
![]() |
Раздзел 3: Раздзел фарміравання і папярэдняга націску |
Утварае рэзідаваныя валокны ў дыванок і забяспечвае пачатковую сціск.
1. Сушылка з валакна: Звычайна сушылка з пнеўматычнай флэш -трубкі, выкарыстоўвае гарачае паветра для хуткага сухога валокнаў для адпаведнага ўтрымання вільгаці.
2. Сістэма абследавання і захоўвання валакна: высушаныя валокны праглядаюцца і часова захоўваюцца для стабілізацыі патоку валакна.
3. Утвараючы станцыю (MAT былы): раўнамерна распаўсюджвае валокны ў бесперапынны, паслядоўны глыбінны кілімок. Можа быць механічным або пнеўматычным.
4. Папярэдне націснуць: халодны націск, які сціскае пухналы дыванок, каб надаць яму першапачатковую трываласць для апрацоўкі і паменшыць выкіды пры закрыцці прэсы.
![]() |
Раздзел 4: Раздзел гарачага націску і першаснага аздаблення |
Націсніце дыванок у цвёрдую дошку і выконвае першапачатковую аздабленне.
1. Пастаянная прэса: стандартнае асноўнае абсталяванне для сучаснай лініі высокай ёмістасці. Мат пастаянна праходзіць праз прэс пад вялікім агні і ціскам, вылечваючы смалу і злучаючы валокны ў цвёрдую дошку. Яго даўжыня і хуткасць непасрэдна вызначаюць вывад. Штодзённы выхад 300m³ Звычайна патрабуецца 8-футовая (2440 мм) шырынёй, 30-метровай бесперапыннай плоскай прэсай.
2. Сістэма астуджэння: астуджае гарачыя дошкі, якія выходзяць з прэса раўнамерна, каб прадухіліць дэфармацыю і выхад унутранага стрэсу. Часта зорка-ахаладжальнік альбо кулер для роліка.
3. Дошка піла (Trimmer Saw): падстрыгае бесперапынную дошку ў неабходныя памеры галоўнай панэлі (даўжыня і шырыня).
4. Укладчык: аўтаматычна ўкладвае панэлі ў палі.
![]() |
Раздзел 5: Раздзел шліфавання і разрэза да памеру |
Канчатковая дакладная апрацоўка нестандартных дошак ( 'Зялёныя дошкі ').
1. Прамежкавая сістэма захоўвання: дазваляе саветам у стан, стабілізуючы ўнутраныя напружання і ўтрыманне вільгаці.
2. Калібруючы шліфавальнік (Шэйдэр з шырокім поясам): прыладу якасці ключа. Пяскі ад папярэдне выкладзенага паверхневага пласта, забяспечваючы дакладную кансістэнцыю таўшчыні і гладкую паверхню, забяспечваючы выдатную аснову для наступнай аздаблення. Для задавальнення патрабаванняў да якаснай апрацоўкі паверхні патрабуецца высокадакладная шліфавальная машына з высокадакладным.
3. Панэль піла (піла для разрэзанага памеру): піла ў канчатковых памерах у заключэнні заказных памераў.
![]() |
Дапаможныя і карысныя сістэмы |
Гэтыя сістэмы падтрымліваюць усю вытворчую лінію.
1. Цеплавы награвальнік або энергетычная расліна: забяспечвае цяпло, неабходнае для вытворчасці (сушкі, націскання), які часта падсілкоўваецца драўлянымі адходамі (кара, пыл для шліфавання), што робіць яго энергаэфектыўным і экалагічна чыстым.
2. Сістэма здабычы пылу: цыклонскія сепаратары і калекцыянеры пылу Baghouse па ўсёй лініі збіраюць пыл, забяспечваючы захаванне навакольнага асяроддзя і чыстае расліна.
3. Сістэма кіравання электрычнымі і аўтаматызацыямі: 'мозг ' вытворчай лініі. Выкарыстоўвае сістэмы PLC і DCS для цэнтралізаванага кантролю, налады параметраў працэсаў і дыягностыкі няспраўнасцей, забяспечваючы стабільную, эфектыўную і аўтаматызаваную вытворчасць.
Рэзюмэ: сучасны штодзённы 300m³ Устойлівая да вільгаці MDF Line-гэта капітальны і тэхналагічны праект. Выбар абсталявання патрабуе ўсебаковага разгляду на аснове сыравіны, пазіцыянавання прадукцыі, бюджэту і павінна быць распрацавана і інтэгравана камандай прафесійных інжынераў.
1. Вытворчасць высокай эфектыўнасці: штодзённая вытворчая магутнасць дасягае 300 кубічных метраў, бесперапыннага 24-гадзіннага бесперапыннага вытворчасці
2
3. Выдатная ўстойлівасць
4. Энергетычная эканомія і абарона ад навакольнага асяроддзя: Выкарыстоўваючы тэхналогію цеплавой энергетыкі, выхлапныя выкіды адпавядаюць экалагічным стандартам
5. Высокая ступень аўтаматызацыі: уся лінія прымае кампутарны кантроль, зніжаючы ручную працу
6. Устойлівая якасць прадукцыі: Пашыраная сістэма выяўлення ў Інтэрнэце забяспечвае паслядоўнасць якасці прадукцыі
Налада гнуткага памеру: максімальна адпавядае індывідуальным патрабаванням кліентаў
Устойлівасць да ўстойлівасці вільгаці: хуткасць азызласці паглынання вады ≤8% за 24 гадзіны
Высокая эфектыўнасць вытворчасці: высокая ступень аўтаматызацыі значна павышае прадукцыйнасць працы
Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі: нізкае спажыванне энергіі, менш выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне, высокая прыбытковасць інвестыцый
Адпаведнасць навакольнага асяроддзя: Выкарыстанне экалагічнага клею, выкід фармальдэгіду адпавядае стандарту E0
Устойлівыя да вільгаці дошкі MDF, якія вырабляюцца гэтай лініяй, могуць шырока выкарыстоўваць у:
Вытворчасць мэблі: кухонная мэбля, шафы для ваннай пакоі, офісная мэбля
Упрыгожванне інтэр'еру: раздзелы ў ваннай пакоі, ванныя пакоі, шафы для распранальні
Камерцыйныя прасторы: гасцініцы, карчмы, гандлёвыя цэнтры і іншае ўпрыгожванне вільготнага асяроддзя
Спецыяльныя прыкладанні: Карабельныя інтэр'еры, інтэр'ер транспартных сродкаў і іншыя выпадкі, якія патрабуюць устойлівасці да вільгаці
Тлумачэнне карыстацкага памеру
'Памер карыстацкага памеру ' азначае, што гэтая вытворчая лінія не абмяжоўваецца вытворчасцю толькі некалькіх фіксаваных стандартных панэляў. Замест гэтага ён можа гнутка вырабляць панэлі рознай даўжыні, шырыні і таўшчыні на аснове патрабаванняў заказаў кліента, дасягнуўшы 'вытворчасці па патрабаванні.' Гэта значна павышае адаптацыю і канкурэнтаздольнасць рынку прадукту.
1. Як дасягаецца карыстацкі памер?
Гэта ў першую чаргу абапіраецца на вельмі гнуткую сістэму рэзкі ў апошнім раздзеле лініі і інтэлектуальнай сістэме кіравання:
Бесперапынная прэса: Ядро лініі выкарыстоўвае бесперапынны плоскі націск, які вырабляе бесперапынны, патэнцыйна бясконцы кілімок. Гэта аснова для дасягнення любой налады даўжыні.
Інтэрнэт-перарэзаная і RIP Saw System: Пасля таго, як дыванок выходзіць з прэса і астуджаецца, яна ўпершыню праходзіць праз 'лятаючая перарэзаная піла, каб разрэзаць дыванок на пэўныя даўжыні (напрыклад, 2440 мм, 3660 мм, 5500 мм) па меры неабходнасці. Затым ён праходзіць праз 'раздзіраю пілу' (піла з некалькімі лязамі), каб разрэзаць панэлі з вялікай фарматай у дакладную неабходную шырыню (напрыклад, 1220 мм, 1830 мм, 2000 мм).
Цэнтр рэзкі ўніз па плыні (неабавязкова): для больш складаных памераў або невялікіх партыйных заказаў, можа быць абсталявана 'панэльная піла ' (напрыклад, зваротны зваротны зваротны піло або дакладную панэль). Гэта дазваляе забяспечыць другасную дакладную рэзкі вялікіх панэляў з галоўнай лініі, лёгка забяспечваючы налады, такія як нестандартныя памеры, невялікія панэлі або панэлі ў форме (патрабуюць далейшай апрацоўкі).
2. Асноўныя перавагі:
Адпавядае разнастайным рынкавым патрабаванням: можа вырабляць спецыяльныя памеры, неабходныя рознымі галінамі, такімі як мэбля, дзверы/вокны, дэкаратыўныя ліўні, музычныя інструменты і паддоны электронікі, ліквідуючы патрэбу ў другаснай рэзанні кліента і скарачэнні адходаў.
Зніжае адходы і зніжае выдаткі: Вытворчасць дакладнага памеру, які патрабуе кліента, пазбягае адходаў, атрыманых ад скарачэння стандартных вялікіх панэляў, паляпшэння выкарыстання сыравіны.
Павелічэнне дабаўленай кошту прадукту: Магчымасць наладкі-гэта ключавая кропка продажу, якая можа прыцягнуць больш высокакласных кліентаў і заказы са спецыялізаваных палёў.
Тлумачэнне ўстойлівасці да вільгаці
'Устойлівасць да вільгаці ' азначае, што панэлі MDF, якія ўтвараюцца гэтай лініяй, могуць супрацьстаяць эрозіі вільгаці з вільготнага паветра, захоўваючы іх структурную стабільнасць і механічныя ўласцівасці ў асяроддзях з высокім узроўнем пражывання без істотнага ацёку, дэфармацыі і парэпання.
1. Як дасягаецца выдатная ўстойлівасць да вільгаці?
Устойлівасць да вільгаці вызначаецца не адной машынай, а сінэргічным эфектам сістэмы 'смалы, ' 'вытворчы працэс, ' і 'дабаўкі ':
Сэрца: Сістэма смалы
MDI (изоцианат) Смала: Гэта пераважны выбар для атрымання высокапрадукцыйнай устойлівасці да вільгаці/воданепранікальнай MDF. Смала MDI па сваёй сутнасці з'яўляецца нерастваральнай у вадзе і ўтварае надзвычай устойлівая палімерная структура пасля отверждения, даючы дошцы выдатную ўстойлівасць да вільгаці і трываласць. Панэлі з выкарыстаннем MDI звычайна дасягаюць P3 (EN 312) або MR (устойлівы да вільгаці) і больш высокіх гатункаў.
Мадыфікаваная мачавая формальдэгід (UF) смала : мадыфікаваная з такімі кампанентамі, як меламін для паляпшэння воднай рэзістэнтнасці. Ён можа вырабляць MR (устойлівыя да вільгаці) панэлі класа і з'яўляецца звычайным выбарам для MD MDF з адносна меншымі выдаткамі, чым MDI.
Ключавы працэс: дакладнае змешванне і сушка
Высокая дакладная сістэма змешвання: гарантуе, што кожнае валакно раўнамерна пакрыта смалой, што з'яўляецца асноўным для паслядоўнай устойлівасці да вільгаці на панэлі.
Устойлівы працэс сушкі: дакладна кантралюе ўтрыманне вільгаці валакна, забяспечваючы аптымальныя ўмовы для наступнага гарачага націску і пазбягання дэфектаў прадукту, выкліканых няправільным кантролем вільгаці.
Важная дабаўка: воск
Расплаўленая воск -эмульсія дадаецца ў валокны падчас вытворчасці. Воск утварае вадзяную плёнку на паверхнях валакна, эфектыўна перашкаджаючы хуткаму пранікненню вады. Гэта неабходная дапаможная мера для павышэння ўстойлівасці да вільгаці.
Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая прадэманстравала ў вытворчасці і прапаноўваючы машыну на аснове драўлянай панэлі, уключаючы машыну для вырабу OSB, машыну для вырабу MDF і машыну для вырабу маштабаў /PB.
Наша фабрыка з перадавымі сталовымі станкамі, сталымі тэхналогіямі вытворчасці і прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, а таксама незалежнымі здольнасцямі да вывучэння і развіцця, а таксама хутка абслугоўваем, пераканайцеся, што мы маем магчымасць прапанаваць вам падыходную і добрую машыну для дрэваапрацоўкі ў якасці розных умоў і патрабуе.
Машыны, якія мы можам прапанаваць, уключае: драўняны дроп, кольца-флокер, Strander, Wet Silo, сушылка для барабанаў, сухую сіласу, дазаванне клей і нанясенне сістэмы /блендера, утвараючы дыванок, бесперапынныя мульты-ролі, папярэдне націскаючы, шматгадовае адкрыццё гарачай прэсы і бесперапыннага націску, машынную лінію для рэзкі краю, лінію машыннага шліфаванага, накшталт звязанага звязвання белавода і гэтак далей.
![Кітайскія машыны на аснове драўлянай панэлі]( "China wood based panel machinery")
![Кітай вытворчая лінія MDF OSB MDF]( "China chipboard mdf osb production line")
Мы рэгулярна ўдзельнічаем у міжнародных галіновых выставах на аснове развіцця бізнесу кампаніі і патрэбаў кліентаў. З аднаго боку, гэта дапамагае нам прадэманстраваць сілу нашай кампаніі і пашырыць новых кліентаў. З іншага боку, мы наведваем існуючых кліентаў для наступных візітаў, тым самым узмацняючы сувязь паміж імі.
Звяжыцеся з намі для бясплатнай цытаты сёння!
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
