1. Debarker:

      Функцыя: выкарыстоўвае гідраўлічны прывад або шматгаловы паваротны дызайн для эфектыўнага выдалення кары, пяску і іншых прымешак з бярвенняў, забяспечваючы гладкую шпонную паверхню і абараняючы лупіну ляза.

      Асаблівасці: адаптаваны да часопісаў розных дыяметраў, забяспечвае чыстае лушчэнне з мінімальнымі пашкоджаннямі дрэва.

2. БУД БУК:

      Функцыя: піламі развязаных часопісаў у дакладныя даўжыні, неабходныя шпону (звычайна 2,6 м або 2,85 м).

      Асаблівасці: рухавік з высокай магутнасцю, дакладная рэзка, мінімальная памылка даўжыні.

3. Увядзіце распаранне вадаёма/чан:

      Функцыя: змякчае нарыхтоўку ўвядзення, награваючы гарачай вадой ці парай, разбураючы трываласць драўняных валокнаў, каб палегчыць лушчэнне якаснага, безрэпанага тонкага шпону.

      Асаблівасці: энергаэфектыўная ізаляцыя, кантраляваная тэмпература, забяспечвае нават ядро ​​дасягае аптымальнай тэмпературы для лушчэння.

4. Дакладнасць шпонура:

      Функцыя: адна з асноўных машын. Заціскае на пару і паварочвае яго з вялікай хуткасцю, у той час як востры лязо лупіць бесперапынны ліст шпону на загадзя зададзенай таўшчыні.

      Асаблівасці: Аптымізаваны для вытворчасці тонкай шпону, выкарыстоўваецца пастаянная лінейная хуткасць і высокадакладная сервопривода, каб забяспечыць надзвычай паслядоўную таўшчыню шпону (талерантнасць ± 0,05 мм) і гладкую паверхню без аслаблення. Гэта аснова для высакаякаснай тонкай фанеры.

5. Сеткавы пояс / сушылка:

      Функцыя: высыхае зялёны шпон (MC ~ 30-60%) пасля лушчэння да прыдатнага ўтрымання вільгаці (8-12%).

      Асаблівасці: Заналізаваны кантроль над тэмпературай, вільготнасцю і хуткасцю паветра прадухіляе тонкі шпон за скручванне або парэпанне з -за хуткага высыхання. Сістэмы аднаўлення цяпла памяншаюць спажыванне энергіі.

6. Шпон Кліпер:

      Функцыя: разразае высушаную бесперапынную шпонную стужку на аркушы паказанай шырыні і даўжыні, аўтаматычна адхіляючы раздзелы з асноўнымі дэфектамі.

      Асаблівасці: высокая хуткасць адсячэння, фотаэлектрычнае становішча, высокая дакладнасць рэзкі.

7. Шумны сплайсер:

      Функцыя: далучаецца да меншых шпоневых лістоў (асабліва ядравага шпону) у поўнапамерныя лісты, выкарыстоўваючы сплайсінг з ніткай клею, стужкі або без тале (на аснове PIN).

      Асаблівасці: Аўтаматызаваная праца, стварае моцныя і плоскія сплайсы без шнараў, забяспечваючы раўнамерную трываласць панэлі і пазбяганне перакрыццяў або прабелаў пасля націску.

8. Чатырохбаковы двухбаковы дысплейны клей:

      Функцыя: ужывае клей раўнамерна да абодвух бакоў шпону (звычайна ядро ​​і цэнтральныя плюсы).

      Асаблівасці: асноўнае склейвальнае абсталяванне. Складаецца з пікап-валіка, ролікаў для прыкладанняў і двух рулонаў з дакладнасцю лекара. Дакладная карэкціроўка NIP дазваляе дакладна кантраляваць распаўсюджванне клею з кожнага боку (напрыклад, ± 5G/M⊃2;), забяспечваючы раўнамернае прымяненне без папярочных паласаў і промахаў, значна захоўваючы клей. Сумяшчальны з рознымі экалагічна чыстымі глюзамі з нізкай глейкасцю.

9. Аўтаматычная лінія размяшчэння:

      Функцыя: складае прылепленыя шпоны з незачыненым шпонам для твару/задняй часткі ў залежнасці ад зададзенай колькасці пласта і кірунку збожжа (суседніх пластоў перпендыкулярны), утвараючы кілімок.

      Асаблівасці: выкарыстоўваюць робататэхнічныя рукі або шахматныя зборкі для поўнай або паўаўтаматычнай раскладкі, значна павышаючы эфектыўнасць, зніжэнне родаў, пазбяганне неадпаведнасці і забеспячэнне сіметрычнай і стабільнай структуры дываноў.

10. Папярэдне Прэс:

      Функцыя: прымяняе ціск сярэдняга нізкага ціску пры пакаёвай тэмпературы да сабранага мата для дасягнення першапачатковай сувязі і 'зялёнай трываласці '.

      Асаблівасці: не дазваляе дыванку разбурацца або пераходзіць падчас транспарціроўкі да гарачага націску, памяншае час загрузкі гарачай прэсы, павышае эфектыўнасць гарачага націску.

11. Шматкарыстальніцкая гарачая прэса:

      Функцыя: асноўнае абсталяванне вытворчай лініі. Націскае на загадзя націснутыя кілімкі пры высокай тэмпературы (звычайна 130-180 ° С) і высокага ціску (звычайна 5-20mpa), каб хутка вылечыць клей, утвараючы пастаянную сувязь.

      Асаблівасці: Для вытворчасці тонкай фанеры выкарыстоўвае пакрокавае нанясенне ціску/вызваленне і занальны кантроль тэмпературы (нагрэў цеплавога алею забяспечвае больш раўнамерную тэмпературу) пры кіраванні праграмай PLC. Забяспечвае цяпло і ціск пранікаюць у кожны шпонны пласт раўнамерна, кіруючы канчатковай талерантнасцю да таўшчыні і пазбягаючы 'мяккіх краёў ' або 'пухіры '.

12. Астуджэнне Тэрнера:

      Функцыя: раўнамерна астуджае гарачыя панэлі з прэса і аўтаматычна пераўтварае іх, каб пазбегнуць дэфармацыі з -за нераўнамернага напружання.

13. Перакрыжаваная і краёвая падрэзка піла:

      Функцыя: падстрыгае ўсе чатыры прыблізныя краю панэлі для дасягнення дакладных памераў даўжыні/шырыні і квадратных краёў.

      Асаблівасці: Дызайн падвойнай пілоты (спачатку падоўжны, затым перакрыжаваны), прывад сервопривода, дакладнае размяшчэнне.

14. Памер Sander:

      Функцыя: Пяскі з верхняй і ніжняй паверхні панэлі менавіта для ліквідацыі адхілення таўшчыні, папярэдне выкрытага пласта і дэфектаў паверхні, атрымліваючы гладкую роўную паверхню і паслядоўную канчатковую таўшчыню.

      Асаблівасці: ключавое абсталяванне для вытворчасці тонкай панэлі. Звычайна спалучэнне 3 ці 4 галавы (напрыклад, груба, тонкая, аздабленне). Каркас з высокай строгіяй, дакладная сістэма падачы і адаптыўныя накладкі пад ціскам дазваляюць шліфаваць тонкія панэлі на ўзроўні мікраэлементаў, ліквідуючы прамыванне і гарантаванне ад пяшчанага.

15. Цэнтральная сістэма кіравання:

      Функцыя: на аснове прамысловага PLC і HMI/Industrial PC, аб'ядноўвае кантроль над усёй вытворчай лініяй.

      Асаблівасці: у рэжыме рэальнага часу адсочвае стан абсталявання і параметры працэсу (тэмпература, ціск, хуткасць, распаўсюджванне клею і г.д.). Уключае ў сябе збор дадзеных, сігналізацыю няспраўнасцей, захоўванне рэцэптаў і аддаленую падтрымку, забяспечваючы бесперапынную, стабільную і эфектыўную вытворчасць.

Канчатковая дакладнасць: канчатковая талерантнасць да таўшчыні прадукту можа кантраляваць у межах ± 0,1 мм, адпавядаючы міжнародным стандартам высокага класа.

  Высокая аўтаматызацыя: Высокая ступень аўтаматызацыі ад шпону да газавага шліфавання, значна зніжаючы выдаткі на працу і інтэнсіўнасць.

  Энергетычная эфектыўнасць і экалагічнасць: уключае ў сябе эфектыўную тэхналогію сушкі, сістэмы аднаўлення цяпла і дызайн нізкага спажывання клею, якія адпавядаюць экалагічным стандартам.

  Гнуткая адаптацыя: вытворчая лінія можа лёгка адаптавацца да розных відаў драўніны (таполя, эўкаліпта, змешанага лісцяных парод і г.д.) і патрабаванняў таўшчыні (3 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм) праз карэкціроўкі параметраў.

  Інтэлектуальны кантроль: Цэнтральная дыспетчарская адсочванне адсочвае ўвесь радок, адлюстроўвае дадзеныя аб вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу і забяспечвае аўтаматычную дыягностыку няспраўнасцей і сігналізацыю, забяспечваючы бесперапынную і стабільную працу.