| Saatavuus: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG
Suunnittelu ja edut
Tämä tuotantolinja on tarkkuusoptimoitu 3–18 mm:n vanerin valmistukseen, mikä ratkaisee tekniset haasteet, kuten vääntymisen, vaikean paksuuden säätelyn ja ohutlevytuotannossa yleisen hiekoituksen. Tarkkojen antureiden, servoohjausjärjestelmien ja vakaan paineen/lämpötilan säädön ansiosta se saavuttaa poikkeuksellisen prosessin vakauden ja tuotteen johdonmukaisuuden.
Ydinkomponenttimoduulit
1. Kuorinta:
Toiminto: Käyttää hydraulikäyttöä tai monipäätä pyörivää rakennetta poistaakseen tehokkaasti kuoren, hiekan ja muut epäpuhtaudet tukista, mikä varmistaa sileän viilun pinnan ja suojaa kuorintaterää.
Ominaisuudet: Mukautuu halkaisijaltaan erikokoisiin tukiin, takaa puhtaan kuorinnan minimaalisella puuvauriolla.
2. Tukkisaha:
Toiminto: Sahaa kuoritut tukit viilusorvin vaatimiin tarkkoihin pituuksiin (tyypillisesti 2,6 tai 2,85 m).
Ominaisuudet: Tehokas moottori, tarkka leikkaus, minimaalinen pituusvirhe.
3. Tukkien höyrytyslampi/alv:
Toiminto: Pehmentää tukkiaihiota kuumentamalla kuumalla vedellä tai höyryllä, hajottaen puukuitujen sitkeyden helpottaen laadukkaan, halkeamattoman ohuen viilun kuorimista.
Ominaisuudet: Energiatehokas eristys, säädettävä lämpötila varmistaa, että jopa ydin saavuttaa optimaalisen lämpötilan kuorimista varten.
4. Tarkkuusviilusorvi:
Tehtävä: Yksi ydinkoneista. Puristaa höyrytetyn aihion ja pyörittää sitä suurella nopeudella, kun taas terävä terä kuorii jatkuvan viilulevyn ennalta määrätyllä paksuudella.
Ominaisuudet: Optimoitu ohuen viilun tuotantoon, käyttää jatkuvaa lineaarista kuorintaa ja erittäin tarkkoja servokäyttöjä, jotka takaavat erittäin tasaisen viilun paksuuden (toleranssi ±0,05 mm) ja sileän, halkeamattoman pinnan. Tämä on perusta korkealaatuiselle ohuelle vanerille.
5. Verkkohihna/rullakuivain:
Toiminta: Kuivaa viherviilun (MC ~30-60%) kuorinnan jälkeen sopivaan kosteuspitoisuuteen (8-12%).
Ominaisuudet: Lämpötilan, kosteuden ja ilmannopeuden vyöhykesäätö estää ohuen viilun käpristymisen tai halkeilun nopean kuivumisen vuoksi. Lämmöntalteenottojärjestelmät vähentävät energiankulutusta.
6. Viilunleikkuri:
Toiminto: Leikkaa kuivuneen jatkuvan vanerinauhan tietyn leveyden ja pituuden levyiksi hylkääen automaattisesti osat, joissa on suuria vikoja.
Ominaisuudet: Suuri leikkausnopeus, valosähköinen paikannus, korkea leikkaustarkkuus.
7. Viiluliitin:
Toiminto: Liittää pienemmät viilulevyt (erityisesti ydinviilut) täysikokoisiksi levyiksi käyttämällä liimalankaa, teippiä tai teippitöntä (tappipohjaista) liitosta.
Ominaisuudet: Automaattinen toiminta, luo vahvat ja litteät jatkokset ilman arpia, varmistaen tasaisen paneelin lujuuden ja välttäen päällekkäisyydet tai aukot puristuksen jälkeen.
8. Nelirullainen kaksipuolinen tarkkuusliiman levitin:
Toiminta: Levittää liimaa tasaisesti viilun molemmille puolille (yleensä ydin- ja keskikerrokset).
Ominaisuudet: Ytimen liimauslaitteet. Koostuu poimintatelasta, levitystelasta ja kahdesta tarkkuuskaavintelasta. Tarkka nipin säätö mahdollistaa liiman levittämisen tarkan hallinnan molemmille puolille (esim. ±5g/m²), mikä varmistaa tasaisen levityksen ilman poikittaisia raitoja tai virheitä, mikä säästää merkittävästi liimaa. Yhteensopiva erilaisten matalaviskoosisten ympäristöystävällisten liimojen kanssa.
9. Automaattinen rivinvaihto:
Toiminto: Pinoaa liimatut viilut liimaamattomilla pinta-/takaviiluilla esiasetetun kerrosten lukumäärän ja syysuunnan mukaan (viereiset kerrokset kohtisuorassa) maton muodostamiseksi.
Ominaisuudet: Käyttää robottikäsivarsia tai porrastettuja kokoonpanopöytiä täys- tai puoliautomaattiseen kokoonpanoon, mikä parantaa huomattavasti tehokkuutta, vähentää työvoimaa, välttää yhteensopimattomuutta ja varmistaa symmetrisen ja vakaan matonrakenteen.
10. Esipainos:
Toiminto: Käyttää keskimatalaa painetta huoneenlämmössä kootussa matossa saavuttaakseen alkusidoksen ja 'vihreän lujuuden'.
Ominaisuudet: Estää mattoa sortumisen tai siirtymisen kuljetuksen aikana kuumapuristimeen, lyhentää kuumapuristimen latausaikaa, parantaa kuumapuristustehokkuutta.
11. Moniaukoinen kuumapuristin:
Tehtävä: Tuotantolinjan ydinlaitteet. Puristaa esipuristetut matot korkeassa lämpötilassa (tyypillisesti 130-180 °C) ja korkeassa paineessa (tyypillisesti 5-20 MPa) kovettaakseen liiman nopeasti muodostaen pysyvän sidoksen.
Ominaisuudet: Ohuen vanerin tuotannossa käytetään vaiheittaista paineensyöttöä/vapautusta ja vyöhykelämpötilan säätöä (lämpööljylämmitys tuottaa tasaisemman lämpötilan) PLC-ohjelmaohjauksella. Varmistaa, että lämpö ja paine tunkeutuvat jokaiseen viilukerrokseen tasaisesti ja hallitsevat täydellisesti lopullista paksuustoleranssia ja välttävät 'pehmeitä reunoja' tai 'rakkuloita'.
12. Jäähdytysturner:
Toiminto: Jäähtyy tasaisesti puristimesta tulevat kuumat paneelit ja kääntää ne automaattisesti ympäri, jotta vältetään epätasaisen jännityksen aiheuttama vääntyminen.
13. Poikkileikkaus- ja reunaleikkaussaha:
Toiminto: Leikkaa paneelin kaikki neljä karkeaa reunaa saadakseen tarkat pituus/leveysmitat ja neliömäiset reunat.
Ominaisuudet: Kaksisaharyhmärakenne (ensin pituussuuntainen, sitten poikkileikkaus), servomoottorikäyttö, tarkka asemointi.
14. Hiomakoneen mitoitus:
Toiminta: Hio paneelin ylä- ja alapinnat tarkasti paksuuspoikkeamien, esikovettuneen kerroksen ja pintavirheiden eliminoimiseksi, jolloin saadaan sileä, tasainen pinta ja tasainen lopullinen paksuus.
Ominaisuudet: Ohutlevytuotannon tärkeimmät laitteet. Tyypillisesti 3- tai 4-pään yhdistelmä (esim. karkea, hieno, viimeistelty). Erittäin jäykkä runko, tarkka syöttöjärjestelmä ja mukautuvat painetyynyt mahdollistavat ohuiden paneelien mikronitason hionnan, mikä eliminoi pesun ja takaa läpihiekoituksen.
15. Keskusohjausjärjestelmä:
Toiminto: Perustuu teollisuus-PLC:hen ja HMI/Industrial PC:hen, integroi koko tuotantolinjan ohjauksen.
Ominaisuudet: Valvoo laitteiden tilaa ja prosessiparametreja (lämpötila, paine, nopeus, liiman leviäminen jne.) reaaliajassa. Mahdollistaa tiedonkeruun, vikahälytyksen, reseptien tallennuksen ja etätuen varmistaen jatkuvan, vakaan ja tehokkaan tuotannon.
Tekniset ominaisuudet
Äärimmäinen tarkkuus: Lopputuotteen paksuustoleranssia voidaan säätää ±0,1 mm:n tarkkuudella, mikä täyttää kansainväliset huippustandardit.
Korkea automaatio: Korkea automaatioaste viilun syötöstä valmiin tuotteen hiontaan, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja intensiteettiä.
Energiatehokkuus ja ympäristöystävällisyys: Sisältää tehokkaan kuivaustekniikan, lämmön talteenottojärjestelmät ja vähän liimaa kuluttavan suunnittelun, joka täyttää ympäristöstandardit.
Joustava mukautus: Tuotantolinja voidaan helposti mukauttaa eri puulajeihin (poppeli, eukalyptus, sekoitettu lehtipuu jne.) ja paksuusvaatimuksiin (3mm, 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm) parametrien säätöjen avulla.
Älykäs ohjaus: Keskusvalvomo valvoo koko linjaa, näyttää reaaliaikaiset tuotantotiedot ja tarjoaa automaattisen vikadiagnoosin ja hälytykset varmistaen jatkuvan ja vakaan toiminnan.
Sovellukset
Huippuluokan huonekalujen valmistus: Pöytälevyt, kaapin selkänojat, laatikoiden pohjat.
Sisustus: Seinäpaneelit, katot, väliseinät.
Pakkausteollisuus: Korkealaatuiset lahjarasiat, laitteiden pakkauskotelot.
Muut: Askartelulaudat, soittimien osat, laadukkaat rakennusmuotti.
Koko vanerin tuotantolinjan mekaanisten laitteiden lisäksi voimme tarjota sinulle myös täydelliset laitteet lastulevyn, tiheyslevyn ja muiden keinotekoisten levyjen valmistukseen tarvittavien apulaitteiden, kuten moottoreiden, trukkien, hiomakoneiden ja niin edelleen.
Lastulevyn tuotantolinja

Kuitulevyn tuotantolinja

Tarjoamme globaaleja avaimet käteen -projektipalveluita, mukaan lukien tehdasasettelun suunnittelu, laitteiden asennus ja käyttöönotto, kuljettajien koulutus, tuotantoprosessien ohjaus ja kattava myynnin jälkeinen varaosien tuki.
Ota yhteyttä ja pyydä ilmainen tarjous jo tänään!
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com