1. Descascador:

      Função: Usa acionamento hidráulico ou design rotativo de múltiplas cabeças para remover com eficiência casca, areia e outras impurezas das toras, garantindo uma superfície lisa do folheado e protegendo a lâmina de descascamento.

      Características: Adapta-se a toras de diferentes diâmetros, proporciona descascamento limpo com mínimo dano à madeira.

2. Serra de toras:

      Função: Serra toras descascadas em comprimentos precisos exigidos pelo torno de folheado (normalmente 2,6 m ou 2,85 m).

      Características: Motor de alta potência, corte preciso, erro mínimo de comprimento.

3. Lagoa/cuba de vaporização de toras:

      Função: Amolece tarugos de toras aquecendo com água quente ou vapor, quebrando a resistência das fibras da madeira para facilitar o descascamento de lâminas finas de alta qualidade e sem rachaduras.

      Características: Isolamento com eficiência energética, temperatura controlável, garante que até o núcleo atinja a temperatura ideal para descascar.

4. Torno folheado de precisão:

      Função: Uma das máquinas principais. Prende o tarugo cozido no vapor e o gira em alta velocidade, enquanto uma lâmina afiada descasca uma folha contínua de folheado com uma espessura predeterminada.

      Características: Otimizado para produção de folheados finos, emprega descascamento de velocidade linear constante e servoacionamentos de alta precisão para garantir espessura de folheado extremamente consistente (tolerância ± 0,05 mm) e uma superfície lisa e sem lascas. Esta é a base para o compensado fino de alta qualidade.

5. Correia de malha / secador de rolo:

      Função: Seca o folheado verde (MC ~30-60%) após descascar até atingir um teor de umidade adequado (8-12%).

      Características: O controle zoneado de temperatura, umidade e velocidade do ar evita que o folheado fino enrole ou rache devido à secagem rápida. Os sistemas de recuperação de calor reduzem o consumo de energia.

6. Cortador de folheado:

      Função: Corta a fita folheada contínua seca em folhas de largura e comprimento especificados, rejeitando automaticamente seções com defeitos maiores.

      Características: Alta velocidade de corte, posicionamento fotoelétrico, alta precisão de corte.

7. Splicer de folheado:

      Função: Une folhas folheadas menores (especialmente folheado central) em folhas de tamanho normal usando fio de cola, fita ou emenda sem fita (à base de pinos).

      Características: Operação automatizada, cria emendas fortes e planas sem cicatrizes, garantindo resistência uniforme do painel e evitando sobreposições ou lacunas após a prensagem.

8. Espalhador de cola de precisão dupla face de quatro rolos:

      Função: Aplica adesivo uniformemente em ambos os lados do folheado (normalmente camadas centrais e centrais).

      Características: Equipamento para colagem de núcleos. Consiste em um rolo coletor, um rolo aplicador e dois rolos doutores de precisão. O ajuste preciso do nip permite um controle preciso da dispersão da cola em cada lado (por exemplo, ±5g/m²), garantindo uma aplicação uniforme sem riscos ou falhas transversais, economizando significativamente o adesivo. Compatível com diversas colas ecológicas de baixa viscosidade.

9. Linha de Lay-up Automático:

      Função: Empilha as lâminas coladas com as lâminas frontais/traseiras não coladas de acordo com o número predefinido de camadas e a direção da fibra (camadas adjacentes perpendiculares) para formar uma esteira.

      Características: Emprega braços robóticos ou mesas de montagem escalonadas para disposição completa ou semiautomática, melhorando muito a eficiência, reduzindo a mão de obra, evitando incompatibilidades e garantindo uma estrutura simétrica e estável do tapete.

10. Pré-impressão:

      Função: Aplica pressão média-baixa em temperatura ambiente ao tapete montado para obter ligação inicial e 'resistência verde'.

      Características: Evita que o tapete desmorone ou se desloque durante o transporte para a prensa a quente, reduz o tempo de carregamento da prensa a quente e melhora a eficiência da prensagem a quente.

11. Prensa quente com múltiplas aberturas:

      Função: O equipamento principal da linha de produção. Prensa as esteiras pré-prensadas sob alta temperatura (normalmente 130-180°C) e alta pressão (normalmente 5-20MPa) para curar rapidamente o adesivo, formando uma ligação permanente.

      Características: Para produção de compensado fino, utiliza aplicação/liberação de pressão passo a passo e controle de temperatura zonal (o aquecimento de óleo térmico fornece temperatura mais uniforme) com controle de programa PLC. Garante que o calor e a pressão penetrem uniformemente em cada camada de folheado, controlando perfeitamente a tolerância da espessura final e evitando 'bordas suaves' ou 'bolhas'.

12. Torneiro de resfriamento:

      Função: Resfria uniformemente os painéis quentes da prensa e os vira automaticamente para evitar empenamento devido a tensões irregulares.

13. Serra para corte transversal e aparador de bordas:

      Função: Apara todas as quatro arestas do painel para obter dimensões precisas de comprimento/largura e arestas quadradas.

      Características: Design de grupo de serra dupla (primeiro longitudinal e depois corte transversal), acionamento por servo motor, posicionamento preciso.

14. Dimensionamento da lixadeira:

      Função: Lixa as superfícies superior e inferior do painel com precisão para eliminar desvios de espessura, camada pré-curada e defeitos superficiais, obtendo uma superfície lisa, plana e espessura final consistente.

      Características: Equipamento chave para produção de painéis finos. Normalmente uma combinação de 3 ou 4 cabeças (por exemplo, grossa, fina, acabamento). Uma estrutura de alta rigidez, um sistema de alimentação preciso e almofadas de pressão adaptáveis ​​permitem o lixamento de painéis finos em nível micrométrico, eliminando o desgaste e garantindo que não haja lixamento.

15. Sistema de Controle Central:

      Função: Baseado em PLC industrial e IHM/PC Industrial, integra o controle de toda a linha de produção.

      Características: Monitora o status do equipamento e os parâmetros do processo (temperatura, pressão, velocidade, propagação da cola, etc.) em tempo real. Permite aquisição de dados, alarme de falhas, armazenamento de receitas e suporte remoto, garantindo uma produção contínua, estável e eficiente.

Precisão máxima: A tolerância da espessura do produto final pode ser controlada dentro de ± 0,1 mm, atendendo aos padrões internacionais de alta qualidade.

  Alta Automação: Alto grau de automação desde a alimentação do folheado até o lixamento do produto acabado, reduzindo significativamente os custos e a intensidade da mão de obra.

  Eficiência Energética e Ecologia: Incorpora tecnologia de secagem eficiente, sistemas de recuperação de calor e design de baixo consumo de cola, atendendo aos padrões ambientais.

  Adaptação flexível: A linha de produção pode se adaptar facilmente a diferentes espécies de madeira (choupo, eucalipto, madeira mista, etc.) e requisitos de espessura (3mm, 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm) através de ajustes de parâmetros.

  Controle Inteligente: Uma sala de controle central monitora toda a linha, exibe dados de produção em tempo real e fornece diagnóstico automático de falhas e alarmes, garantindo uma operação contínua e estável.