MINGHUNG
Бұл өндірістік желі - жоғары қосылған құны бар функционалды панельдерді өндіру үшін арнайы әзірленген жоғары автоматтандырылған және интеграцияланған жүйе. Төменде өндірістік процестің реті бойынша негізгі техниканың толық сипаттамасы берілген:
1. Шикізатты дайындау бөлімі
Debarker & Chipper Combo: Бөренелерді (немесе шағын диаметрлі ағашты) спецификацияларға сәйкес келетін біркелкі ағаш жоңқаларына қабығын алу және ұсақтау арқылы өңдейді. Бұл бөлшектердің сапасын қамтамасыз етудегі бірінші маңызды қадам.
Flaker: Ағаш жоңқаларын стандартталған үлпектерге өңдейді. Ол тақтаның механикалық қасиеттері мен бетінің сапасына тікелей әсер ететін бөлшектердің біркелкі морфологиясы мен дәйекті бетінің ауданын қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі пышақ дискілерін және қысымды беру жүйесін пайдаланады.
Бөлшектерді сүзгілеу және қайта ұсақтау жүйесі: көп қабатты діріл экрандары арқылы бөлшектерді өлшемі бойынша жіктейді. Үлкен өлшемді бөлшектер қайта өңдеу үшін қайта ұсақтағышқа жіберіледі, ал ұсақ бөлшектерді негізгі қабатта немесе отын ретінде пайдалануға болады, бұл әрбір қабат үшін бөлшектердің өлшемдерін бөлуді оңтайландырады.
2. Кептіру, сұрыптау және араластыру бөлімі
Айналмалы барабан кептіргіш: ылғалдылықты қажетті деңгейге дейін дәл бақылай отырып, жоғары температуралы ыстық ауаны пайдаланып бөлшектерді тиімді және біркелкі кептіреді. Ол қауіпсіздік пен тұрақтылық үшін жетілдірілген жылу энергиясы жүйесімен және жарылыстан қорғалған құрылғылармен жабдықталған.
Кептіргіштен кейінгі экран: градуирленген құрылымды қалыптастыруға дайындалып, жұқа беттік қабатты материалды ірі өзек-қабат материалынан дәл бөлу үшін кептірілген бөлшектерді қайта сүзеді.
Сақина араластырғыш (негізгі жабдық): бұл отқа төзімді (FR) және ылғалға төзімді (MR) қасиеттерге қол жеткізудің кілті. Жүйе бірнеше дәлдік өлшеу сорғылары мен саңылауларды қамтиды:
Шайыр жүйесі: мочевина-формальдегид (UF) немесе меламин-мочевина-формальдегид (MUF) шайырын дәл қолданады.
Балауыз жүйесі: негізгі ылғалға төзімділік үшін балқытылған балауызды қолданады.
Жалынға қарсы жүйе (бірегей): Тәуелсіз құбырлар мен саптамалар сұйық немесе ұнтақ негізіндегі экологиялық таза отқа төзімді заттарды (мысалы, аммоний фосфаты, бор қосылыстары) бөлшектерге біркелкі жағады.
Барлық компоненттер жоғары жылдамдықты айналатын блендер ішіндегі бөлшектермен мұқият араласып, әрбір бөлшек толығымен қапталғанын қамтамасыз етеді.
3. Қалыптастыру және басу бөлімі (сызық жүрегі)
Механикалық-ауа ағынының комбинациясын қалыптастыру станциясы: көп басты қалыптау технологиясын пайдаланады. Әдетте 4 қалыптау басы қолданылады:
2 жұқа беттік қабат бөлшектері үшін (үстіңгі және астыңғы беттер).
2 дөрекі өзек-қабат бөлшектері үшін.
Дәл таратқыш орамдары мен ауа ағыны арқылы градуирленген құрылым төсенішін (ұсақ-дөрекі-жұқа) құрайды, бұл тақтаның механикалық беріктігін және бетінің тегістігін айтарлықтай арттырады.
Үздіксіз басу (CP): технологияның ең жоғары деңгейін білдіретін бүкіл өндіріс желісінің 'жүрегі'. Оның артықшылықтарына мыналар жатады:
Жоғары өнімділік және сапа: төсеніш үздіксіз ондаған метрлік қысым аймақтары арқылы (алдын ала қыздыру, негізгі престеу, қысымды ұстау, қысымды төмендету) болат белдіктермен тасымалданады. Қысым және температура профильдері дәл бақыланады, нәтижесінде өте біркелкі тығыздығы және жұқа алдын ала өңделген қабаттары бар тақталар пайда болады, сапасы көп ашылатын престердегілерден жоғары.
Энергия тиімділігі: көп ашылатын престермен салыстырғанда шамамен 20-30% аз энергия тұтынады.
Өндіріс икемділігі: Өндіріс кезінде (мысалы, 20 мм-ден 15 мм-ге дейін ауысу) тақта қалыңдығын тоқтаусыз онлайн режимінде реттеуге мүмкіндік береді, бұл оны көп спецификациялар мен теңшелген өндіріс үшін өте қолайлы етеді.
4. Өңдеу және тегістеу/кесу бөлімі
Салқындату және айналдыру құрылғысы: ылғалдылық пен ішкі кернеуді біркелкі етіп, деформацияны болдырмас үшін басқаннан кейін жоғары температуралы тақталарды (>100°C) салқындатады және аударады.
Көлденең және бойлық аралар: Тапсырыс талаптары негізінде үздіксіз тақтайшаны қажетті панель өлшемдеріне (мысалы, 1220x2440мм, 1830x3660мм) дәл кеседі.
Жинақтау және аралық сақтау жүйесі: Автоматтандырылған жинақтау және тасымалдау тақталардың қасиеттерін толық тұрақтандыру үшін жеткілікті кондициялау уақытын қамтамасыз етеді.
Көп басты кең белдікті тегістеуіш: әдетте 6 немесе 8 басы бар ауыр жүктегіш тегістегіш. Бастапқы бастар калибрлеуге және қалыңдықтағы ауытқуларды жою үшін ірі тегістеуге арналған; келесі бастар мұқият жылтыратуды орындайды, бұл ламинаттау немесе ультракүлгін жабын сияқты әрі қарай өңдеу үшін тамаша айнадай тегіс бетті қамтамасыз етеді.
5. Көмекші және басқару жүйелері
Жылу энергиясы орталығы (ЖЭС): желінің 'энергетикалық орталығы'. Кептіргіш пен пресске арналған ыстық газды өндіру үшін отын ретінде технологиялық қалдықтарды (құмдауыт шаңы, қабық, ұсақ түйіршіктер) және сүзгі қалдықтарын пайдаланады, энергиямен өзін-өзі қамтамасыз етудің жоғары дәрежесіне қол жеткізеді және операциялық шығындарды айтарлықтай төмендетеді.
Орталық басқару жүйесі (PLC + SCADA): Бүкіл желі бағдарламаланатын логикалық контроллерлер (PLC) және бақылауды басқару және деректерді жинау (SCADA) жүйесі арқылы біріктірілген және басқарылады. Орталық басқару бөлмесінен операторлар барлық технологиялық параметрлерді (температура, қысым, жылдамдық, шайырды қолдану жылдамдығы, жалынға төзімді мөлшерлеу және т.б.) бақылап, реттей алады, бұл өндіріс деректерін визуализациялауға, бақылауға және оңтайландыруға мүмкіндік береді. Бұл автоматтандырылған өндірістің 'миы'.
Жалынға төзімді және ылғалға төзімді ДСП өндірісі функционалды химиялық қоспаларды және процесті дәл басқаруды қосу арқылы стандартты ДСП процесіне негізделеді. Негізгі процесс келесідей:
1. Шикізатты дайындау: Ағаш шикізаты (мысалы, бұтақтар, кіші диаметрлі ағаштар, ағаш өңдеу қалдықтары) ұсақтағышпен біркелкі ағаш жоңқаларына өңделеді.
2. Қабыршақтарды дайындау: Ағаш жоңқалары жобаланған сипаттамаларға сәйкес үлпектерге кесу үшін қабыршаққа беріледі. Қабыршақтар жұқа беттік қабатты материалды ірі өзек-қабат материалынан бөлу үшін скрининг жүйесі арқылы өтеді.
3. Кептіру: Ылғалдылығын қажетті диапазонға дейін (әдетте 2-4%) азайту үшін экрандалған үлпектерді кептіргіште (мысалы, айналмалы барабан кептіргіште) жоғары температурадағы ыстық ауамен кептіреді.
4. Қоспалармен араластыру (негізгі қадам):
Шайырды қолдану: Кептірілген үлпектер блендерге (мысалы, сақиналы блендер) жіберіледі, онда олар желіммен (әдетте мочевина-формальдегидті UF немесе меламин-мочевина-формальдегидті MUF шайыры) және балауыз эмульсиясымен біркелкі араласады.
Жалынға төзімді қолдану: Араластыру кезінде сұйық немесе ұнтақ түріндегі жалынға қарсы заттар тәуелсіз, дәл өлшеу жүйесі арқылы қабыршақтарға бір уақытта және біркелкі шашылады.
Ылғалға төзімді қолдану: балауыз эмульсиясы негізгі су репеллент ретінде қолданылады. Ылғалға жоғары төзімділік үшін модификацияланған шайырларды (мысалы, MUF) пайдалануға болады.
5. Қалыптау: Шайырмен және қоспалармен қапталған қабыршақтар қалыптау станциясымен 'ұсақ-дөрекі-жіңішке' үш қабатты градуирленген құрылымы бар біркелкі төсенішке қалыптасады.
6. Алдын ала басу және ыстық басу: төсеніш алдымен алдын ала престеу арқылы алдын ала қысылады, содан кейін ыстық пресске (көп ашылатын пресс немесе үздіксіз басу) кіреді. Жоғары температурада (әдетте 180-210 ° C) және жоғары қысымда желім тез қатып қалады, қабыршақтарды тығыз тақтаға басады.
7. Аяқтау: Сығылған тақтай салқындатылады, кондицияланады, өлшеміне қарай кесіледі және тегістеледі, нәтижесінде дәл өлшемдері және тегіс беті бар дайын тақтай пайда болады.
1. Жалынға төзімділікке қол жеткізу:
Жалынға төзімділікке ең алдымен жалынға қарсы заттарды қосу арқылы қол жеткізіледі. Олардың әсер ету механизмі және өндірістік бақылау нүктелері келесідей:
Қолдану әдісі: Негізгі әдіс - араластыру процесі кезінде жалынға төзімді заттарды үлпектермен біркелкі араластыру. Бұл жалынға төзімді заттың бүкіл тақтаға таралуын қамтамасыз ететін ең тиімді және кең таралған әдіс.
Қимыл механизмі:
Тосқауылдың пайда болуы: Оттегі мен жылудан оқшаулайтын қорғаныс қабатын қалыптастыру үшін жалынға төзімді зат жоғары температурада ериді.
Эндотермиялық реакция арқылы салқындату: жалынға төзімді заттың ыдырауы жылуды сіңіреді, тақта бетінің температурасын төмендетеді және термиялық ыдырауды кешіктіреді.
Сұйылту және тұншығу: ыдырау жанғыш газдар мен оттегінің концентрациясын сұйылтып, жанбайтын газдарды (мысалы, азот, CO₂) шығарады.
Тізбекті реакцияны тежеу: жану нәтижесінде пайда болатын бос радикалдарды ұстап, жанудың тізбекті реакциясын тоқтатады.
Жалпы отқа төзімді заттар: экологиялық таза және тиімді бейорганикалық фосфор-азот негізіндегі тежегіштер (мысалы, аммоний полифосфаты APP), бор негізіндегі тежегіштер (мысалы, мырыш борат) және т.б..
Процесті бақылау: Жалынға қарсы заттың дозасы мен концентрациясы, сондай-ақ оның үлпектермен қоспасының біркелкілігі жалынға қарсы тұрақты және тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды (В1 класының рейтингіне қол жеткізу).
2. Ылғалға төзімділікке қол жеткізу:
Ылғалға төзімділік физикалық тосқауыл мен химиялық күшейтудің комбинациясы арқылы қол жеткізіледі:
Балауыз су репеллент (физикалық тосқауыл):
Араластыру кезінде балауыз эмульсиясы қосылады. Балауыз бөлшектері үлпектердің бетін біркелкі жабады.
Ыстық престеу кезінде балауыз ериді және қабыршақ беттерінде және олардың арасындағы бос орындарда гидрофобты пленка түзеді, судың енуіне тиімді тосқауыл қояды. Бұл ылғалға төзімді (MR) дәрежесіне жетудің негізі.
Шайырды модификациялау (химиялық жақсарту):
Стандартты UF шайырының орнына меламин-мочевина-формальдегид (MUF) шайырын пайдалану. Меламиннің қосылуы шайырдың суға және ауа-райына төзімділігін айтарлықтай арттырады, оны ылғал арқылы гидролизге азырақ сезімтал етеді, осылайша тақтаның ылғалды ортада да жоғары механикалық беріктігін қамтамасыз етеді.
Процесс және құрылым:
Ыстық престеу қысымы мен температурасының сәйкес жоғарылауы тақтаны тығызырақ етеді, суға қол жетімді тесіктерді азайтады.
Теңгерімді, тұрақты құрылым және толық қатаю жалпы ылғалға төзімділікке ықпал етеді.
Жалынға төзімділікке, ең алдымен, жануды химиялық тежеу үшін араластыру кезінде жалынға қарсы заттарды қосу арқылы қол жеткізіледі. Ылғалға төзімділікке физикалық су тосқауылын жасау үшін балауызды қосу арқылы қол жеткізіледі, көбінесе химиялық жақсарту үшін MUF шайырын қолданумен біріктіріледі. Екеуі де негізгі араластыру қадамы кезінде және одан кейінгі тұрақты ыстық престеу және емдеу процестері кезінде қоспалардың дәл және біркелкі қолданылуына сүйенеді.
Біріктірілген кілт тапсыру шешімі: Біз шикізатты өңдеуден, бөлшектерді дайындаудан, кептіруден, араластырудан, қалыптаудан, престеуден, әрлеу мен кесуге дейін, біркелкі интеграцияны және жоғары тиімді жұмысты қамтамасыз ететін барлық нәрсені қамтитын толық кілтті жобаны ұсынамыз.
Теңшелген FR/MR технологиясы: Негізгі процесс біркелкі үлестіруді және дәл арақатынасты бақылауды қамтамасыз ететін отқа төзімді және гидрооқшаулағыш агенттерге арналған жетілдірілген автоматты мөлшерлеу жүйелерін біріктіреді. Бұл соңғы тақталардың қытайлық GB стандартты класс B1 жалынға төзімді және ылғалға төзімді (MR) рейтингтеріне сәйкес келетініне кепілдік береді.
Жоғары өнімділік және автоматтандыру: Жетілдірілген үздіксіз пресс технологиясын (немесе кең ауқымды көп ашылатын престі), интеллектуалды кептіру жүйесін және орталықтандырылған PLC басқару жүйесін пайдалана отырып, желі толық автоматтандыруға қол жеткізеді, еңбек шығындарын айтарлықтай төмендетеді және 100 000 м⊃3-ке жететін тұрақты өндірісті қамтамасыз етеді; сыйымдылығы.
Соңғы өнімнің жоғары сапасы: жоғары дәлдіктегі қалыптау станциясы және үздіксіз прес тығыздықтың ең аз ауытқуы және жоғары механикалық қасиеттері бар ерекше тақта біркелкілігін және тамаша тегістелген бетті қамтамасыз етеді.
Энергия тиімділігі және тұрақтылығы: желілік дизайн жылу энергиясы орталығын (отын ретінде ағаш қалдықтарын пайдалану), пайдаланылған газдарды өңдеу және жылуды қалпына келтіру жүйелерін қамтиды, энергияны тұтынуды барынша азайтады және экологиялық стандарттарды сақтайды.
Отқа төзімді және ылғалға төзімді ДСП өрт қауіпсіздігі мен ылғалдылыққа төзімділік қасиеттерінің біріккеніне байланысты стандартты ДСП қолдану шектеулерін бұзады. Ол қауіпсіздік пен қоршаған орта жағдайларына нақты талаптары бар салаларда кеңінен қолданылады.
1. Құрылыс және интерьерді безендіру
Коммерциялық кеңістік бөлімдері мен төбелері: қонақүйлерде, сауда орталықтарында, кеңсе ғимараттарында және мейрамханаларда аралық қабырғалар, аспалы төбелер және ерекше қабырғалар үшін қолданылады. Оның отқа төзімділігі өрт қауіпсіздігі ережелеріне сәйкес келеді, ал ылғалға төзімділігі әртүрлі климаттық жағдайларға бейімделеді.
Қоғамдық нысандардың ішкі жабдықтары: Өрт қауіпсіздігіне басымдық берілген ауруханалар, мектептер, кітапханалар, мұражайлар, стадиондар, әуежайлар және вокзалдар сияқты адам көп жиналатын орындарда интерьерді безендіру және жиһаз өндіру үшін қолданылады.
Дәретхана бөлімдері: Қоғамдық дәретханалар мен душ бөлмелеріндегі бөлімдер үшін өте қолайлы. Оның ылғалға төзімді қасиеттері тақтаның ылғалға байланысты ісінуін, деформациялануын немесе қалыпталуын тиімді болдырмайды.
2. Жиһаз өндірісі
Ас үй мен ванна бөлмесінің жиһазы: шкафтар мен әшекейлер үшін тамаша субстрат. Оның ылғалға төзімділігі ылғалды ортада тұрақтылықты қамтамасыз етеді, ал жалынға төзімділігі үй үшін қосымша қауіпсіздік қабатын қосады.
Зертханалық жиһаз: зертханалық жұмыс үстелдерін, сорғыштарды және сақтау шкафтарын жасау үшін қолданылады. Ол кездейсоқ химиялық шашырауға қарсы тұра алады (химиялық төзімді ламинаттармен жұптастырылған кезде) және оның отқа төзімді қасиеттері зертханалық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді.
Кеңсе және коммерциялық жиһаз: Кеңсе бөлімдері, жұмыс станциялары, үстел үстілері, дисплей сөрелері және сақтау шкафтары үшін қолданылады, әсіресе өртке қарсы көрсеткіштерді қажет ететін келісімшарттық жобалар үшін қолайлы.
3. Тасымалдау
Теңіз интерьерлері: кабинаның қалқалары, қабырға панельдері, төбелері және круиздік кемелердегі, паромдардағы және басқа кемелердегі жиһаздар үшін қолданылады. Қатты отқа төзімді және ылғалға төзімді (тіпті су өткізбейтін) стандарттарға сай болуы керек.
Көлік интерьері: Қабырғалық панельдер, қалқалар, жүк сөрелері және пойыз вагондары, RV және автобустардағы жиһаздар үшін қолданылады. Материалдар жеңілдікті, беріктікті және жалынға төзімділікті қажет етеді.
4. Өндірістік және арнайы қолданбалар
Электрондық құрамдас бөліктер: өлшемдік тұрақтылық пен деформацияға төзімділік маңызды болып табылатын сервер сөрелері, аудио жабдығы және теледидардың артқы панельдері сияқты өнімдер үшін ішкі құрылымдық тіректер ретінде пайдаланылады.
Қаптама және дисплей: жоғары тұрақтылықты талап ететін жоғары сапалы өнеркәсіптік өнімдерді және қайта пайдалануға болатын көрме дисплейлерін ауыр жүкті орау үшін қолданылады.
Есіктің негізгі материалы: ішкі есіктер мен отқа төзімді есіктер үшін негізгі материал ретінде қызмет етеді, толтыруды қамтамасыз етеді, сонымен қатар жалынға қарсы қасиеттерге ықпал етеді.
Жалынға төзімді және ылғалға төзімді ДСП негізгі құндылығы оның 'Қауіпсіздік' және 'Тұрақтылық' болып табылады. Ол негізінен адамдар көп жиналатын қоғамдық ғимараттарда, ас үй мен жуынатын бөлме сияқты ылғалды ортада, көлікте және өртке қарсы қатаң талаптары бар нақты өнеркәсіптік өрістерде қолданылады. Бұл стандартты бөлшектер тақтасын алмастыратын жоғары өнімді шешім.
Егер сіз жаңа және жұмыс істеп тұрған инвесторлар болсаңыз, жоғары қосылған құны бар отқа төзімді және ылғалға төзімді ДСП шығару үшін ДСП зауыттарын құруды немесе жаңартуды жоспарлап отырсаңыз.
Біз әлемдік деңгейдегі техниканы ғана емес, сонымен қатар жан-жақты техникалық қолдауды, орнатуды және іске қосуды, персоналды оқытуды және сатудан кейінгі қызмет көрсетуді қамтамасыз етеміз, бұл сіздің жобаңыздың тұжырымдамадан өндіріске дейін үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Баға алу үшін бізге хабарласыңыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
