MINGHUNG
Отқа төзімді фанера өндірісі стандартты процеске 'отқа төзімді өңдеу' негізгі қадамын қосады. Екі негізгі техникалық жол: ① Шпонды сіңдіру және ② Дайын тақта бетін өңдеу. Шпонды сіңдіру – өнімділігі жоғары, отқа төзімді фанера өндірудің ең негізгі және тиімді әдісі.
1. Бөренені өңдеу және шпон өндірісі: кәдімгі фанерамен бірдей: жасыл шпонды алу үшін қабығын алу, булау, булау, қабығын алу, кесу.
2. Шпонды кептіру: Жасыл шпонды 8-12% ылғалдылыққа дейін кептіру, оны сіңдіруге дайындау.
3. Негізгі қадам: Шпонды өртке қарсы сіңдіру:
Сіңдіру: кептірілген шпон сіңдіру цистернасына салынады. Ағаш ұяшықтарынан ауаны шығару үшін вакуум тартылады, содан кейін терең енуді қамтамасыз ететін отқа төзімді (FR) химиялық ерітінді қысыммен айдалады.
Қайта кептіру: артық ылғалды кетіру, шпондағы FR химиялық заттарды емдеу және желімдеу үшін ылғалдылықты реттеу үшін сіңдірілген шпонды қайта кептіру керек (көбінесе төмен температуралы кептіргіште). Престеу кезінде қабаттасуды/көпіршіктерді болдырмау үшін өте маңызды.
4. Желімді араластыру және қолдану: FR толтырғыштары (мысалы, алюминий гидроксиді, магний гидроксиді) отқа төзімді желім жасау үшін желімге (әдетте модификацияланған UF немесе PF шайыры) қосылады. Бұл желім сіңдірілген шпондарға (әдетте өзектерге) желім таратқыш арқылы жағылып, 'қос қорғаныс' жүйесін жасайды.
5. Тегістеу және суықтай алдын ала сығымдау: желімделген шпондар мен желімделмеген бет/артқы шпондар көлденең бағытталған және кілемшеге жиналады, содан кейін бастапқы жабыстыру және өңдеуді жеңілдету үшін суық алдын ала престеледі.
6. Ыстық престеу: төсеніш ыстық пресске салынады. Жылу және қысым шайырды өңдейді, шпондарды қатты панельге біріктіреді.
7. Өңдеу және өңдеу: кәдімгі фанерамен бірдей салқындату, кесу, тегістеу. Кептелу: ішкі кернеуді босату және ылғалдылықты теңестіру үшін панельдер 24-72 сағат бойы сақталады.
8. QC және орау: Дайын панельдер орау алдында өртке төзімділік (зертханаға жіберіледі) және физикалық/механикалық қасиеттері бойынша сыналады.
(Ескертпе: Жол ② дайын кәдімгі фанер бетіне отқа төзімді жабындарды немесе ламинаттарды жағуды қамтиды. Сіңдіруден гөрі арзанырақ, бірақ беріктігі және интегралдылығы аз.)
Толық өндірістік желіні келесі негізгі бөлімдерге бөлуге болады:
 |
1-бөлім: Бөренені өңдеу және шпон өндіру бөлімі |
Бұл бөлім стандартты фанера желілерінде ортақ өлшемді жасыл шпонға бөренелерді өңдейді.
1. Бөренені түсіру және тасымалдау машинасы: бөренелерді көлік құралдарынан автоматты түрде түсіреді және оларды желі басына ретімен жеткізеді.
2. Қабығын кетіргіш: айналмалы барабандар немесе кескіш бастар арқылы бөренелердегі қабық пен кірді тиімді түрде жояды, жоғары сапалы шпон үшін таза бөренелерді қамтамасыз етеді және кейінгі қымбат пиллинг пышақтарын қорғайды.
3. Кесетін ара: Қажетті шпон ұзындығы мен бөрене ақаулары негізінде ұзын бөренелерді стандартты ұзындықтағы блоктарға кеседі.
4. Ылғалдандырғыш тоған/қойма: ыстық су немесе бу арқылы бөрене блоктарын жұмсартады, тегіс, жыртылмайтын пилинг үшін ағаш талшығының пластикасын арттырады.
5. Шпонды токарь/тазарту: негізгі жабдық. Жұмсартылған блокты алдын ала белгіленген қалыңдықтағы таспаға үздіксіз аршып, дәл беру пышақ төсегіне қарсы қысады және айналдырады. Оның дәлдігі шпон қалыңдығының біркелкілігін және бетінің сапасын анықтайды.
6. Шпон кескіш: үздіксіз шпон таспасын нақты уақыт режимінде алдын ала орнатылған өлшемдердің тікбұрышты парақтарына кесіп, қатты ақауы бар бөліктерді автоматты түрде қабылдамайды.
дебаркер
ағаш кесу зауыты
шпон пиллинг машинасы
|
2-бөлім: Шпонды кептіру және отқа төзімді өңдеу бөлімі |
Бұл отқа төзімді фанердің негізгі ерекшелігі, оның өртке төзімділігін анықтайды.
1. (Негізгі) Кептіргіш: әдетте роликті немесе торлы таспа түрі, шпонның ылғалдылығын >60% -дан 8-12% дейін жылдам төмендету үшін ыстық ауаны пайдаланады, оны FR сіңдіру үшін дайындайды.
2. FR сіңдіру желісі:
Сіңдіру цистернасы: ең маңызды жабдық. Үлкен қысымды ыдыс. Процесс: Жүктеу → Вакуум (ағаш ұяшықтарынан ауаны кетіру) → FR ерітіндісімен толтыру → Қысым жасау (терең енуге күш салу) → Ағызу → Босату.
Сақтау және араластыру жүйесі: FR ерітіндісін сақтауға, араластыруға және беруге арналған резервуарлар, араластырғыштар, сорғылар және құбырлар.
Қайта кептіргіш: маңызды. Желімдеу үшін қажетті МК-ға (8-12%) арнайы төмен температуралы кептіргішті (көбінесе торлы белбеу, температураны дәл бақылау) пайдаланып, суланған шпонды (жоғары ылғалдылық) баяу кептіреді. Химиялық миграцияны және престеу ақауларын болдырмайды.
3. Шпонды өңдеуге арналған жабдық:
Шпон жапқыш: кішкене кептірілген шпон парақтарын шарф арқылы үлкен толық парақтарға біріктіреді, кірісті жақсартады.
Шпон патчері: саңылаулар немесе бөлінулер сияқты ақауларды автоматты түрде анықтайды және түзетеді, шпон деңгейін жоғарылатады.
|
3-бөлім: Желімдеу, төсеу және қалыптау бөлімі |
1. Желім араластырғыш: желімдерге (мысалы, MUF, PF шайыры) FR толтырғыштарын (мысалы, ATH), қатайтқыштарды және т.б. қосады және оларды біркелкі араластырады.
2. Желім таратқыш: FR желімін шпон беттеріне (әдетте өзектер) біркелкі және сандық түрде жағады, көбінесе 4 орамдық жүйе арқылы.
3. Автоматты төсеу сызығы: желімделмеген бет/артқы шпондары бар желімделген негізгі шпондарды алдын ала орнатылған қабаттар мен түйір бағытына сәйкес толық төсемге жинайды.
4. Алдын ала басу: Бастапқы жабыстыру үшін кілемшеге қысқа суық қысым жасайды, өңдеуді жеңілдетеді және ыстық престеу алдында төсеніштің сынуын болдырмайды.
желім тарату машинасы
алдын ала басыңыз
|
4-бөлім: Үздіксіз ыстық престеу және қатайту бөлімі |
Жүрек және желінің ең қымбат бөлігі.
Үздіксіз басу: төсеніш ондаған сегментті басқару қыздырылған білікшелерден өтіп, екі шексіз болат белдіктердің арасына кіреді. Ол үздіксіз алдын ала қыздыру, сығымдау, шайырмен емдеу, орнату және қысымды босатудан өтеді.
Негізгі артықшылықтар:
Өнімнің жоғары сапасы: біркелкі тығыздық профилі, ең аз қалыңдығына төзімділік (±0,15 мм), тегіс бет, төмен ішкі кернеу, минималды деформация.
Жоғары тиімділік: үздіксіз жұмыс, үзіліссіз, үлкен өнім.
Энергияны үнемдеу: Жылуды ұтымды бөлу, көп ашылатын престерге қарағанда 15-20% тиімдірек.
Құрамы: болат белдік жүйесі, сегменттелген жылыту білікшелері жүйесі, дәл гидравликалық жүйе, негізгі жетек жүйесі, жетілдірілген PLC/DCS басқару жүйесі.
|
5-бөлім: Өңдеу және орау бөлімі |
1. Салқындатқыш және токарь: Ыстық панельдерді (>90°C) пресстен салқындатады, жинақталған қызудан деформацияны болдырмайды және кернеуді жеңілдетеді.
2. Кесетін және жиектерін кесетін аралар: стандартты өлшемдерге дейін панельдердің дұрыс емес қысылған жиектерін дәл кесіңіз.
3. Тегістеуші: әдетте көп басты (мысалы, 4-6) кең белдікті калибрлеуші тегістеуіш. Алдын ала өңделген қабатты, қалыңдықтың өзгеруін және ақауларды жою үшін біркелкі қалыңдық пен тегіс жабынға қол жеткізу үшін екі бетті тегістейді.
4. QC және орау жүйесі: Дайын панельдерді тексереді, содан кейін автоматты түрде жинақтайды, пленкаларды, бумаларды және сақтау/жіберу үшін оларды жапсырмалайды.
көлденең кесілген ара
тегістеуіш
1. Үздіксіз баспасөзге кіріспе
Үздіксіз пресс - бұл өндіріс тиімділігі мен өнім сапасының ең жоғары деңгейін көрсететін заманауи панельдік өнеркәсібіндегі ең жоғары деңгейлі жабдық.
Жұмыс принципі: төсеніш екі шексіз болат белдіктердің арасына үздіксіз кіреді. Белдіктер қыздырылған, сегментті басқару престеу пластиналарының жағасынан өтеді. Кілемше бір өтуде үздіксіз 'басу-қызу-күлеу-қысымды босату' арқылы өте дәл сегментті басқару қысымы мен температура профильдерімен өтеді.
Негізгі ерекшеліктері мен құрылымы:
Болат белбеу жүйесі: кілемшені пресс арқылы тасымалдайтын роликтерде айналатын екі массивті жоғары берік легірленген болат белбеу.
Жылыту тақталары: бірнеше тәуелсіз басқарылатын қыздыру сегменттері дәл температураны аймақтарға бөлуге мүмкіндік береді.
Гидравликалық жүйе: біркелкі және тұрақты қысымды қамтамасыз етеді.
Басқару жүйесі: температураны, қысымды, жылдамдықты және қалыңдықты миллисекунд деңгейінде басқаруға арналған кеңейтілген PLC/DCS.
Көп ашылатын баспасөзге қарсы артықшылықтары:
Өте жоғары тиімділік: үздіксіз жұмыс, үзіліссіз, үлкен өнім.
Өнімнің жоғары сапасы: біркелкі тығыздық профилі, тегіс бет, минималды қалыңдығына төзімділік (±0,15 мм), төменгі ішкі кернеу, аз деформация.
Энергияны үнемдеу: жылуды ұтымды бөлу, пакеттік престерге қарағанда 15-20% төмен энергия тұтыну.
Жоғары автоматтандыру: минималды қолмен бақылау қажет (1-2 оператор).
2. Фанера өнеркәсібіндегі бала асырап алу деңгейі оны қабылдау деңгейі салыстырмалы түрде төмен (бағаланған <10%), дегенмен ол тез өсуде.
Идеалды қолдану сценарийлері:
1. Ірі өндіріс: Жылдық өнімділігі 100 000 м⊃3-тен асатын, ауқымды үнемдеуді және максималды тиімділікті көздейтін желілер.
2. Жоғары сапалы өнімдер: жұқа панельдерді (<3 мм), үлкен форматты панельдерді және FR фанера сияқты жоғары сапалы өнімдерді шығару үшін өте қолайлы. Оның дәл басқаруы сіңдірілген шпондардан пайда болатын буды өңдеуге өте ыңғайлы.
3. Жаңа жоғары деңгейлі жобалар: Жаңадан салынған, жоғары деңгейлі фанера диірмендері технологиялық және сапа артықшылығын орнату үшін үздіксіз престерді жиі таңдайды.
1. Ағаш материалы: Түрлі ағаш жабындары (мысалы, терек, эвкалипт, қарағай, қайың). Кәдімгі фанера сияқты.
2. Жабысқақ: ылғалға төзімділік пен беріктік талаптарын қанағаттандыру үшін әдетте меламинмен модификацияланған мочевина формальдегид (MUF) немесе фенолдық формальдегид (PF) шайыры.
3. Негізгі материал: өртке қарсы заттар.
Ең көп таралған бейорганикалық FR мыналарды қамтиды:
Фосфор-азот жүйелері: мысалы, аммоний полифосфаты (APP). Қорғаныс тосқауылын жасау арқылы көмірдің пайда болуына ықпал ету арқылы жұмыс жасаңыз.
Бейорганикалық гидраттар: мысалы, алюминий тригидроксиді (ATH), магний дигидроксиді (MDH). Материалды және сұйылтылған газдарды салқындату үшін су буын бөліп, эндотермиялық ыдырау арқылы жұмыс жасаңыз. Сондай-ақ тамаша түтін басқыштар.
Бұл FR сіңдіру үшін сулы ерітінділерде немесе желімдердегі ұнтақ толтырғыштар ретінде қолданылады.
терек
қарағай
эвкалипт
|
Өрт өнімділігіне қалай қол жеткізіледі |
Өртке қарсы тиімділікке біріктірілген физикалық және химиялық механизмдер арқылы қол жеткізіледі:
1. Кедергі әсері: FR шыны тәрізді қабат түзу үшін балқиды немесе ыдырайтын көмір қабатын (PN жүйелері) түзеді, бетін жабады және астындағы ағашты жылу мен оттегінен оқшаулайды.
2. Салқындату әсері: бейорганикалық гидраттардың (ATH, MDH) эндотермиялық ыдырауы айтарлықтай жылуды сіңіреді және су буын шығарады, материалды салқындатады және термиялық ыдырауды кешіктіреді.
3. Сұйылту әсері: FR ыдырауы арқылы бөлінетін жанбайтын газдар (су буы, CO₂, N₂) оттегі мен жанғыш пиролиз газдарының (мысалы, CH₄, CO) концентрациясын сұйылтып, жануды тұншықтырып жібереді.
4. Газ фазасының радикалды ұстауы: Кейбір FR жануды тарататын бос радикалдарды (H·, OH·) ұстап, жалындағы тізбекті реакцияны тоқтатады.
5. Char Promotion: Фосфор негізіндегі FR қорғағыш, оқшаулағыш көміртек қабатын құра отырып, ағаштың сусыздануын және көмірленуін катализдейді.
Ағаштың тереңіне FR сіңдіру, байланыстардағы FR желімімен біріктіріліп, жан-жақты, берік қорғаныс желісін жасайды. Бұл желі тұтануды тиімді түрде кешіктіреді, жалынның таралуын болдырмайды және өртке ұшыраған кезде түтіннің шығуын азайтады, бұл панельге міндетті өрт рейтингтеріне қол жеткізуге мүмкіндік береді.
|
Қолдану сценарийлері |
Отқа төзімді фанердің негізгі құндылығы оның жалынның таралуын кешіктіру, эвакуациялау және мүлікті қорғау үшін қымбат уақытты сатып алу қабілетінде жатыр. Оның негізгі қолдану сценарийлері келесідей:
I. Ғимарат және интерьерді безендіру
Бұл отқа төзімді фанердің ең үлкен және негізгі нарығы.
1. Коммерциялық кеңістіктер:
Сауда орталықтары/бөлшек сауда орталықтары: дүкендер арасындағы аралық қабырғалар, аспалы төбелер, тірек тақталары мен дисплей сөрелері үшін сөрелер, апаттық шығулардағы қабырға/төбе төсемдері үшін қолданылады.
Кеңсе ғимараттары: кеңсе бөлімдері, лифт шахталарының қоршаулары, қосалқы шахталарға кіру есіктері және төбелер үшін қолданылады.
Қонақ үйлер: Қонақ бөлмелері, дәліз қабырғалары мен төбелері, жиһаздар (мысалы, гардеробтар, төсек-орын шкафтары) арасындағы аралық қабырғалар үшін қолданылады.
2. Қоғамдық нысандар:
Ауруханалар/Мектептер/Кітапханалар/Мұражайлар/Театрлар/Стадиондар: Бұл өрт қауіпсіздігі ең маңызды болып табылатын адамдар көп жиналатын аумақтар. Ішкі бөлімдер, төбелер, қабырға панельдері, шкафтар және сақтау шкафтары үшін кеңінен қолданылады.
Әуежайлар/Темір жол станциялары/Метро станциялары: күту залдарында, бөлшек сауда бөлімдерінде, жарнама тақтасының тіреуіштерінде және багажды өңдеу аймақтарының ішкі төсемдерінде төбелер үшін қолданылады.
3. Көпқабатты және жерасты ғимараттары:
Құрылыстың өртке қарсы ұлттық нормаларына сәйкес, көпқабатты және жерасты кеңістіктеріндегі әрлеу материалдары (мысалы, жертөлелер, жерасты паркингі) өртке қарсы қатаң талаптарға ие (мысалы, қытайлық В1 дәрежесі). Отқа төзімді фанер осы талаптарды қанағаттандыру үшін тамаша таңдау болып табылады.
II. Тасымалдау
1. Кеме жасау:
Жолаушылар кемелері/Круиздік лайнерлер: экипаждар мен жолаушылар кабиналарындағы аралық қабырғалар, төбелер және жиһаздар (төсек, шкафтар) үшін қолданылады. Халықаралық теңіз ұйымы (IMO) кеменің ішкі материалдары үшін отқа төзімділік, жалынға төзімділік және төмен түтін уыттылығы бойынша қатаң стандарттарды бекітеді. Отқа төзімді фанер қажет.
Жұмыс қайығы бөлімдері: әртүрлі жұмыс бөлімдерінде ішкі әрлеу үшін қолданылады.
2. Темір жол көлігі:
Жоғары жылдамдықты рельс/EMU/Метро/жеңіл рельсті көліктер: Ішкі қабырға панельдері, төбелері, жүк сөрелері және дәретханалар мен галереялардағы қалқалар үшін қолданылады. Жалынға төзімділік, төмен жылу шығару жылдамдығы, төмен түтін тығыздығы және төмен уыттылық (мысалы, еуропалық EN45545 стандарты) бойынша қатаң стандарттарға сай болуы керек.
3. Көлік құралдарын өндіру және конверсиялау:
RV/Өрт сөндіру машиналары/Жедел жәрдем машиналары/Арнайы көліктер: жеңіл салмақ қасиеттері мен жабық кеңістіктерде өрт қауіпсіздігінің тепе-теңдігін талап ететін көлік корпусындағы ішкі панельдер, қалқалар және шкафтар үшін қолданылады.
III. Жиһаз және өнеркәсіптік қолданбалар
1. Өртке қарсы талаптары жоғары жиһаз:
Деректер орталықтарындағы сервер сөрелері.
Зертханалық жиһаз және химиялық заттарды сақтауға арналған шкафтар.
Жоғары деңгейлі коммерциялық кеңістіктерге арналған тапсырыс бойынша жиһаз.
2. Өнеркәсіптік сектор:
Таза бөлме бөлімдері: электроника, фармацевтика және тамақ өнеркәсібі үшін таза бөлмелердегі қабырғалар мен төбелер үшін қолданылады.
Жабдықты қорғау: өрттен қорғауды қажет ететін жабдыққа арналған қоршаулар немесе қақпақтарды жасау.
Қосымша ақпарат алу үшін бізбен хабарласыңыз, біз сізге жылдам жауап береміз және сізбен жұмыс бейнелерін ұсынамыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
