Бұл 500 м³ /тәулігіне E1-сыныптағы формальдегидсіз OSB өндірістік желісі формальдегид қоспалары жоқ жоғары сапалы, экологиялық таза бағдарланған тақтаны өндіру үшін озық технологияны пайдаланады. Жоғары автоматтандыру және тұрақты өнімділікпен ол жиһазға, интерьерді безендіруге және құрылысқа арналған қосымшаларға өте ыңғайлы, халықаралық E1 стандарттарына сәйкес келеді, бұл бизнеске жоғары сапалы жасыл тақта нарықтарына қол жеткізуге мүмкіндік береді.
MH-OSB
MINGHUNG
1. Шикізатты дайындау
Жоғары сапалы жұмсақ ағаш бөренелері (мысалы, қарағай, терек) пайдаланылады.
Бөренелердің қабығы алынып, тазартылады және бөренеге жіберіледі.
2. Кептіру және кептіру
Бөренелер дәл өлшемдегі ағаш жіптерге (әдетте ұзындығы 50-100 мм, ені 10-30 мм, қалыңдығы 0,3-0,8 мм) кескішпен кесіледі.
Ылғалды жіптер келесі кезеңдер үшін олардың ылғалдылығын шамамен 40%-60%-дан 2%-4%-ға дейін біркелкі төмендету үшін үлкен кептіргіштерге (әдетте айналмалы кептіргіштерге) тасымалданады.
3. Скрининг және араластыру
Кептірілген жіптер жұқа беттік қабатты материалды дөрекі өзек-қабат материалынан бөлу және үлкен немесе кішірек бөлшектерді жою үшін көп қабатты экрандар арқылы сүзіледі.
Қолайлы бет және өзек жіптері бөлек үздіксіз араластырғыш желілеріне жіберіледі.
Негізгі қадам: Формальдегидсіз желім (әдетте полимерлі MDI - изоцианат) жоғары қысымды бүріккіш саптамалар арқылы жіптердің беттеріне біркелкі қолданылады. MDI 'формальдегидсіз' қасиетіне қол жеткізу үшін өте маңызды, өйткені оның құрамында формальдегид жоқ және жоғары байланыстыруды ұсынады.
4. Бағдарланған қалыптау
Шайырмен қапталған жіптер кеңейтілген бағдарлайтын қалыптау бастарын пайдаланып төсенішке салынады.
Әдетте үш қабатты құрылым қалыптасады: сыртқы қабаттар панель ұзындығымен (бойлық бағдар) тураланады, ал өзек қабаты перпендикуляр (айқас бағдар) тураланады. Бұл кросс-бағдарланған құрылым OSB-ге жоғары беріктік пен өлшемдік тұрақтылықты береді.
5. Ыстық басу
Қалыптасқан төсеніш алдын ала прессте аздап сығымдалады, содан кейін жоғары температурада, жоғары қысымда ыстық пресске жүктеледі.
Жоғары температурада (200-220°C) және қысымда (3-5 МПа) MDI шайыры ағаш жіптерін қатты панельге мықтап жабыстырып, тез қатып қалады.
6. Салқындату, кесу және тегістеу
Пресстің ыстық панельдері ішкі кернеулерді тұрақтандыру және деформацияны болдырмау үшін салқындатқыш қабатта салқындатылады.
Салқындатылған панельдер стандартты өлшемдерге (мысалы, 1220 мм x 2440 мм) дәл кесілген.
Біркелкі қалыңдық пен тегіс, тегіс бетті қамтамасыз ету үшін панельдердің беттері мен шеттері тегістеуішпен тегістеледі.
7. Сапаны тексеру және орау
Дайын панельдер тығыздық, ішкі байланыс беріктігі, үзілу модулі, ылғалдылық және формальдегид эмиссиясы (E1 немесе F-сіз стандартты растау) сияқты көрсеткіштердің техникалық сипаттамаларға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін сыналады және сыналады.
Білікті өнімдер сақтау және жөнелту үшін таңбаланады, қабатталады және шөгілетін пленкамен оралады.
OSB өндірісінің толық желісі - бұл машиналарды, гидравликаны, жылу энергиясын, электрлік басқаруды және автоматтандыру технологияларын біріктіретін күрделі жүйе.
1. Шикізат бөлімі
Debarker: (Барабан немесе сақина түрі) Бөренелердегі қабықты жояды.
Long-Log Strander/Drum Chipper: тұтас бөренелерді мінсіз өлшемді ағаш жіптерге өңдейтін негізгі машина.
Жіпті толтыру қалтасы: кептіру алдында жасыл жіптер үшін буферлік сақтауды қамтамасыз етеді.
Дебаркер
Барабан ұсақтағыш
2. Кептіру және сүзгілеу бөлімі
Айналмалы барабан кептіргіш: негізгі машина. Ыстық газдардың көмегімен жіптердің ылғалдылығын мақсатты деңгейге (2-4%) дейін төмендететін үлкен, қыздырылған, айналмалы барабан.
Көп қабатты скрининг жүйесі: кептірілген жіптерді қабылданған беттік және негізгі фракцияларға бөледі және шамадан тыс өлшемдер мен ұсақтарды кетіреді.
Ұсатқыш/қайта кескіш: қайта пайдалану үшін тым үлкен жіптерді ұсақтайды.
Айналмалы барабан кептіргіш
Скрининг жүйесі
3. Араластыру бөлімі
Таразы бункерлері мен белдік таразылары: тақтаның біркелкі тығыздығы мен құрамын қамтамасыз ету үшін бет пен өзек жіптерін дәл өлшеңіз.
Жоғары жылдамдықты үздіксіз араластырғыш: формальдегидсіз шайыр (мысалы, MDI), балауыз және басқа қоспалар жоғары қысымды саптамалар арқылы жіптерге біркелкі жағылатын негізгі машина (көбінесе барабан түрі).
MDI мамандандырылған азықтандыру жүйесі: Ылғалға сезімтал MDI өңдеуге арналған жылытылатын резервуарларды, қыздырылған желілерді, дәл өлшеу сорғыларын және бүріккіш пистолеттерді қамтиды.
4. Қалыптау және алдын ала престеу бөлімі
Механикалық бағдарлайтын қалыптау бастиектері: OSB «бағдарланған» құрылымының өзегі. Бірнеше бастар көлденең бағытталған қабатты төсенішті жасайды.
Қалыптау белдеуі және вакуум жүйесі: қалыптаудан кейін бос төсенішті орнында ұстайтын вакуумды сорғышы бар қозғалатын белдік.
Үздіксіз белдікті алдын ала басу: қалыңдықты азайту, ауаны шығару және өңдеуге бастапқы беріктік беру үшін бос төсенішті ақырын нығыздайды.
қалыптау машинасы
OSB үшін алдын ала басыңыз
5. Басу және аяқтау бөлімі
Ыстық пресс: Өндіріс желісінің жүрегі.
Үздіксіз басу ыстық пресс машинасы: Бұл технология жетілдірілген. Дайындама екі үлкен болат белбеу арасында үздіксіз пресс арқылы өтеді, нәтижесінде өнімнің біркелкі тығыздығы, жоғары сапалы, өндіріс тиімділігі жоғары болады, бірақ инвестиция орасан зор.
Функция: Ол жоғары температураны (200-220°C) және жоғары қысымды (3-5 МПа) қамтамасыз етеді, бұл MDI желімінің қысқа уақыт ішінде тез қатып қалуына мүмкіндік береді, ағаш жоңқаларын жоғары берік қаңылтырға біржола жабыстырады.
Салқындатқыш жинақтауыш: ыстық панельдерді тұрақтандыру және деформацияны болдырмау үшін мәжбүрлі ауаны пайдаланып салқындатады.
Кесетін ара: панельдерді соңғы өлшемдерге (мысалы, 1220 мм x 2440 мм) кесетін көлденең және жиекті әрлеу жүйесі.
Кең белдікті тегістеуіш: Дәл қалыңдық пен тегіс өңдеу үшін үстіңгі және астыңғы беттерді тегістейді.
6. Көмекші және тірек жүйелер
Энергия қондырғысы: кептіру және престеу үшін жылу энергиясын өндіру үшін технологиялық қалдықтарды (қабықтар, ұсақтар) жағатын қазандық жүйесі, энергияның өзін-өзі қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Шаңды сору жүйесі: таза зауыт ортасын сақтайтын және жанғыш шаңды энергетикалық қондырғыға беретін орталық шаң жинау жүйесі.
Автоматтандырылған басқару жүйесі (DCS/PLC): Зауыттың миы. Орталық басқаруға, бақылауға және рецептті басқаруға арналған барлық жабдықты біріктіретін компьютерлік жүйе.
Ол екі негізгі аспектіні қамтиды:
1. Формальдегид негізіндегі желімдер қосылмайды:
Бұл негізгі қағида. Дәстүрлі инженерлік ағаш панельдер (мысалы, кейбір MDF немесе ДСП) желім ретінде мочевина-формальдегид (UF) немесе фенол-формальдегид (PF) шайырларын пайдаланады. Бұл желімдердің негізгі шикізаты формальдегид болып табылады, бұл олардың бүкіл өмірлік циклі бойы формальдегидті үздіксіз босатуға себепші болады.
Алайда 'Формальдегидсіз' тақталар құрамында формальдегид жоқ желімдерді пайдаланады. Ең көп таралған түрі - полимерлі MDI (изоцианат) немесе био негізіндегі желімдер (мысалы, соя негізіндегі желім). Бұл формальдегид көзін оның шыққан жерінен жояды.
2. Панельдің формальдегид эмиссиясы өте төмен, көбінесе анықталмайды:
Ағаштың өзінде табиғи формальдегидтің із қалдырылған мөлшері (болмау) болса да, 'Формальдегидсіз' панельдер қатаң сыналған және табиғи ағаш сияқты аз шығарындылары бар екені дәлелденген. Бұл шығарындылар стандартты әдістермен анықтау үшін жиі тым төмен немесе ең қатаң халықаралық стандарттардан (мысалы, жапондық F★★★★ немесе АҚШ NAF – Қосылған формальдегид стандарты жоқ) әлдеқайда қатаңырақ.
'Формальдегидсіз' формальдегид негізіндегі ешқандай желімдер немесе қоспалар өндіріс процесінде әдейі пайдаланылмайтынын білдіреді. Соңғы өнім қоршаған орта мен қауіпсіздік көрсеткіштерінің ең жоғары деңгейіне сәйкес келетін өте төмен формальдегид шығарындыларына ие.
Қоршаған ортаны қорғау рейтингінің жаһандық деңгейде толығымен бірыңғай стандарты жоқ, бірақ негізгі нарықтар мен аймақтардың кеңінен танылған стандартты жүйелері бар. Негізгі бағалау көрсеткіштерінің барлығы формальдегидтің бөлінуімен байланысты.
E1 дәрежесі формальдегидтің эмиссия деңгейіне жатады: ≤ 0,124 мг/м⊃3;. Бұл стандарт Еуропадағы E1 сынып стандартына баламалы.
Тегін OSB желісінің макетін талап етіңіз! Жіпті дайындаудан бастап тегістеуге дейінгі зауыттың дизайнын алыңыз. 3D зауыт жоспарын 30 күн ішінде алыңыз.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
