| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH-MDF-ЖЭО
MINGHUNG

Үздіксіз жалпақ пресстің негізгі құрылымы
1. Негізгі ішкі жүйелер
Жүйе |
Функция |
Техникалық параметрлер |
Болат белдік жетек |
Үздіксіз қысыммен талшықты төсенішті тасымалдайды |
- SUS316 тот баспайтын белбеу (қалыңдығы 1,2-1,8 мм) |
- Беттік қаттылық HRC 55-60 |
||
- Кернеуді бақылау дәлдігі ±5кН |
||
Аймақтық жылыту плиталары |
Температуралық аймақтар арқылы градиентті емдеу |
- 24-36 тәуелсіз аймақтар |
- Макс 250°C (±1°C) |
||
Гидравликалық серво |
Динамикалық сызықтық қысымды береді |
- Макс 12 МПа |
- Жауап беру уақыты ≤30мс |
||
Қалыңдықты бақылау |
Нақты уақыттағы лазерлік бақылау/түзету |
- Ажыратымдылығы 0,01 мм |
- Жабық контурдың дәлдігі ±0,1мм |
||
Майлау және тазалау |
Шайырдың белдікке жабысуын болдырмайды |
- Силикон спрей (0,1-0,3 г/м⊃2;) |
- Графитті қырғыш |
Болат белбеу
Жылыту тақталары
Гидравликалық жүйе
2. Үздіксіз және пакеттік баспасөздің артықшылықтары
Метрика |
Үздіксіз басу |
Пакеттік баспасөз |
Күнделікті сыйымдылық |
800–2500 м⊃3;/тәу |
200–500 м⊃3;/тәу |
Қалыңдық диапазоны |
1,5–60 мм |
6–40 мм |
Тығыздықтың біркелкілігі |
Ауытқу ≤3% |
Ауытқу ≤8% |
Энергияны тұтыну |
28–35 кВтсағ/м⊃3; |
45–60 кВтсағ/м⊃3; |

1. Талшықты дайындау жүйесі
- Тазартқыш:
- Қуаты: 900–1500 кВт (шығыс 1,5–3 т/сағ)
- Диск аралығы: 0,1–0,3 мм (± 0,02 мм)
- Талшықты кептіру:
- Үш жолақты айналмалы кептіргіш
- Кіріс температурасы: 180–220°C → Шығу ылғалдылығы: 8–10%

2. Шайырды қолдану жүйесі
Шайыр түрі |
Доза |
Араластыру әдісі |
Күретуге қойылатын талаптар |
Мочевина-формальдегид (UF) |
8–12% |
Жоғары жылдамдықты атомизация |
≥160°C/45с |
Меламин-мочевина (MUF) |
10–15% |
Екі фазалы ағынды бүрку |
≥180°C/60с |
Парафинді балауыз |
0,5–1,2% |
Микроэмульсия |
Бірлескен емдеу |

3. Қалыптастыру бөлімі
- Матаның қалыптасуы: тербелмелі тырма + ауалы суспензия екі сатылы
- Алдын ала басу:
- Желілік қысым: 120–180 Н/мм
- Алдын ала престеу тығыздығы: 450–550 кг/м⊃3;
- Металл детекторы: сезімталдық ≥Ø2мм темір бөлшектері


Trinity Control түймесін басыңыз
Параметр |
Басқару диапазоны |
Әсер |
Сенсор түрі |
Температура |
180–230°C |
Шайырдың қатаю жылдамдығы |
K-типті термопар (±1°C) |
Қысым |
3,5–5,5 МПа |
Тығыздықтың таралуы |
Пьезоэлектрлік (±0,1%) |
Уақыт |
15–40 с/мм |
Өзек қабатының қатаю тереңдігі |
Кодер (±0,1 с) |
Негізгі көмекші жабдық
1. Энергия орталығы
Жабдық |
Шешім |
Тиімділік |
Жылулық май қыздырғыш |
Газбен жұмыс істейтін (пропорционалды бақылау) |
Жылу тиімділігі ≥92% |
Бу қазандығы |
Қалдықтарды жылуды қалпына келтіру (10–20 бар) |
Бу: 0,8–1,2 т/м⊃3; |
Түтін газдарын өңдеу |
Сөмке сүзгісі + SCR денитрациясы |
NOx ≤50 мг/Нм⊃3; |

2. Тегістеу сызығы
Сахна |
Функция |
Техникалық параметрлер |
Дөрекі тегістеу |
Қалыңдықты калибрлеу |
Қырық P40, 0,5-1 мм кесіңіз |
Жақсы тегістеу |
Бетін өңдеу |
Қырық P120, жылдамдығы 25 м/с |
Шаң жинау |
Жарылыстан қорғалған импульстік сүзгі |
Ауа ағыны ≥30 000 м⊃3;/сағ |

Жетілдірілген басқару жүйелері
Жүйе архитектурасы

1.Негізгі контроллер: SIMATIC S7-1500 PLC
Сканерлеу циклі: 1 мс
1024 енгізу/шығару нүктесін қолдайды
Байланыс: PROFINET Industrial Ethernet (100 Мбит/с)
2. Siemens S7-1500 PLC енгізу

- Нақты уақыттағы оңтайландыру: қысымды/температураны 100 мс сайын реттейді
- Ақаулықтың алдын алу:
- Белдіктің >2мм тураланбауы дабылды тудырады
- Температура градиенті >5°C/м сызықты автоматты түрде баяулатады

3.Негізгі басқару функциялары
Модуль |
Басқару алгоритмі |
Дәлдік |
Температураны бақылау |
PID + кері қайтару өтемақысы |
±0,8°C (350°C температурада) |
Қысым циклі |
Бейімделетін гидравликалық сервобасқару |
Қысымның ауытқуы ≤±0,3 МПа |
Қалыңдықты бақылау |
Лазерлік өлшеу + нақты уақыттағы кері байланыс |
Қалыңдығы ±0,1 мм |
Тығыздықтың таралуы |
Динамикалық таратқышты реттеу |
Тығыздық градиенті ≤5% |
4.Техникалық артықшылықтар
Метрика |
Siemens жүйесі |
Стандартты PLC |
Ақаулыққа жауап беру уақыты |
≤50 мс (аппараттық үзіліс) |
200–500 мс |
Параметрлерді оңтайландыру |
10 реттеу/секунд |
1 реттеу/минут |
Қалыңдықты бақылау |
±0,08 мм |
±0,15 мм |
Энергия тиімділігі |
+18–22% жақсарту |
Базалық |
Егер қызығушылық танытса, бағаны алу үшін бізге хабарласыңыз.
Біздің қызметтер
Сату алдындағы қызмет:
1) Тұтынушылардың қажеттіліктерін тыңдау
2) Машинаның алдын ала дизайнын және технологиялық схемасын тегін қамтамасыз етіңіз, ең қолайлы конфигурация жабдығын таңдаңыз және қамтамасыз етіңіз:
3) Қашықтан кездесулер мен зауытқа қашықтан баруды қолдау;
4) Клиенттерге кәсіби кеңес беріңіз және соңғы таңдауды растаңыз
5) Өндіріс орындарына баруды қолдау;
Сатып алу қызметі:
1) Барлық жабдықты зауыттан шықпас бұрын орнату және жөндеу керек және бейне сапасын қашықтан тексеруге қолдау көрсетіледі;
2) Зауыттан шығар алдында барлық машиналар қаптамадан шығарылып, фотосуреттер, бейнелер және аннотациялар берілуі керек;
3) Сатып алушылардың операторлары үшін тегін онлайн немесе офлайн оқыту (ішкі)
4) Сатып алушыларға жабдықты орнатуға және жөндеуге көмектесу (шетелде)
Сатудан кейінгі қызмет көрсету:
1) 7*24 сағаттық онлайн қызмет, қашықтағы нақты уақыттағы бейне шешімі;
2) Бірінші орнату және жөндеу процесінде қалыпты жұмыс кезінде туындаған мәселелер уақытында шешіледі:
3) Үнемі процесті тексеру және пайдалану әсері, машинаға уақтылы техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар:
4) Өмір бойы тегін техникалық нұсқаулық
5) Соңғы салалық ақпаратты уақтылы жаңарту.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com