MH-MDF-CHP
MINGHUNG
1.Βασικά υποσυστήματα
Σύστημα |
Λειτουργία |
Τεχνικές Παράμετροι |
Ατσάλινος ιμάντας κίνησης |
Μεταφέρει συνεχόμενα στρώματα ινών υπό πίεση |
- Ανοξείδωτη ζώνη SUS316 (πάχος 1,2-1,8 mm) |
- Επιφανειακή σκληρότητα HRC 55-60 |
||
- Ακρίβεια ελέγχου τάσης ±5kN |
||
Ζωνοποιημένες Πλάκες Θέρμανσης |
Διαβάθμιση σκλήρυνσης μέσω ζωνών θερμοκρασίας |
- 24-36 ανεξάρτητες ζώνες |
- Μέγιστη θερμοκρασία 250°C (±1°C) |
||
Υδραυλικό Servo |
Παρέχει δυναμική γραμμική πίεση |
- Μέγιστο 12 MPa |
- Χρόνος απόκρισης ≤30ms |
||
Έλεγχος πάχους |
Παρακολούθηση/ρύθμιση με λέιζερ σε πραγματικό χρόνο |
- Ανάλυση 0,01mm |
- Ακρίβεια κλειστού βρόχου ±0,1mm |
||
Λίπανση & Καθαρισμός |
Αποτρέπει την πρόσφυση της ρητίνης στον ιμάντα |
- Σπρέι σιλικόνης (0,1-0,3 g/m²) |
- Ξύστρα γραφίτη |
Χαλύβδινη ζώνη
Πλάκες θέρμανσης
Υδραυλικό σύστημα
2. Πλεονεκτήματα συνεχούς τύπου εναντίον παρτίδων
Μετρικός |
Συνεχής Τύπος |
Τύπος παρτίδας |
Ημερήσια χωρητικότητα |
800–2.500 m³/ημέρα |
200–500 m³/ημέρα |
Εύρος πάχους |
1,5–60 χλστ |
6–40 mm |
Ομοιομορφία Πυκνότητας |
Απόκλιση ≤3% |
Απόκλιση ≤8% |
Κατανάλωση Ενέργειας |
28–35 kWh/m³ |
45–60 kWh/m³ |
1. Σύστημα προετοιμασίας ινών
- Διυλιστήριο:
- Ισχύς: 900–1.500 kW (Έξοδος 1,5–3 t/h)
- Διάκενο δίσκου: 0,1–0,3 mm (±0,02 mm)
- Ξήρανση ινών:
- Περιστροφικό στεγνωτήριο τριπλής διέλευσης
- Θερμοκρασία εισόδου: 180–220°C → Υγρασία εξόδου: 8–10%
2. Σύστημα Εφαρμογής Ρητίνης
Τύπος ρητίνης |
Δοσολογία |
Μέθοδος Ανάμιξης |
Απαίτηση ωρίμανσης |
Ουρία-φορμαλδεΰδη (UF) |
8–12% |
Ψεκασμός υψηλής ταχύτητας |
≥160°C/45s |
Μελαμίνη-ουρία (MUF) |
10–15% |
Διφασικός ψεκασμός με πίδακα |
≥180°C/60s |
Κερί παραφίνης |
0,5–1,2% |
Μικρογαλακτωματοποίηση |
Συν-θεραπεία |
3. Τμήμα Διαμόρφωσης
- Σχηματισμός Mat: Ταλαντωτική τσουγκράνα + αερανάρτηση διπλού σταδίου
- Προπατήστε:
- Πίεση γραμμής: 120–180 N/mm
- Πυκνότητα προπίεσης: 450–550 kg/m³
- Ανιχνευτής μετάλλων: Ευαισθησία ≥Ø2mm σωματίδια σιδήρου
Παράμετρος |
Εύρος Ελέγχου |
Σύγκρουση |
Τύπος αισθητήρα |
Θερμοκρασία |
180–230°C |
Ποσοστό σκλήρυνσης ρητίνης |
Θερμοστοιχείο τύπου Κ (±1°C) |
Πίεση |
3,5–5,5 MPa |
Κατανομή πυκνότητας |
Πιεζοηλεκτρικό (±0,1%) |
Φορά |
15–40 s/mm |
Βάθος σκλήρυνσης του στρώματος πυρήνα |
Κωδικοποιητής (±0,1 δευτ.) |
1. Ενεργειακό Κέντρο
Εξοπλισμός |
Διάλυμα |
Αποδοτικότητα |
Θερμοσίφωνας λαδιού |
Με αέριο (αναλογικός έλεγχος) |
Θερμική απόδοση ≥92% |
Ατμολέβητας |
Ανάκτηση απορριμμάτων-θερμότητας (10–20 bar) |
Ατμός: 0,8–1,2 t/m³ |
Επεξεργασία καυσαερίων |
Φίλτρο σακούλας + απονιτροποίηση SCR |
NOx ≤50 mg/Nm³ |
2. Γραμμή λείανσης
Στάδιο |
Λειτουργία |
Τεχνικές Παράμετροι |
Χονδρό τρίψιμο |
Βαθμονόμηση πάχους |
Τρίψιμο P40, κόψιμο 0,5–1mm |
Λεπτή λείανση |
Φινίρισμα επιφάνειας |
Grit P120, ταχύτητα 25 m/s |
Συλλογή σκόνης |
Αντιεκρηκτικό παλμικό φίλτρο |
Ροή αέρα ≥30.000 m³/h |
Αρχιτεκτονική Συστήματος
1.Ελεγκτής πυρήνα: SIMATIC S7-1500 PLC
Κύκλος σάρωσης: 1 ms
Υποστηρίζει 1.024 σημεία I/O
Επικοινωνία: PROFINET Industrial Ethernet (100 Mbps)
2. Υλοποίηση Siemens S7-1500 PLC
- Βελτιστοποίηση σε πραγματικό χρόνο: Ρυθμίζει την πίεση/θερμοκρασία κάθε 100 ms
- Πρόληψη σφαλμάτων:
- Η κακή ευθυγράμμιση ζώνης > 2 mm ενεργοποιεί συναγερμό
- Διαβάθμιση θερμοκρασίας >5°C/m γραμμή αυτόματης επιβράδυνσης
3.Βασικές Λειτουργίες Ελέγχου
Μονάδα μέτρησης |
Αλγόριθμος ελέγχου |
Ακρίβεια |
Έλεγχος θερμοκρασίας |
PID + Αποζημίωση προώθησης |
±0,8°C (στους 350°C) |
Βρόχος πίεσης |
Adaptive Hydraulic Servo Control |
Διακύμανση πίεσης ≤±0,3 MPa |
Έλεγχος πάχους |
Laser Gauging + Ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο |
Ανοχή πάχους ±0,1 mm |
Κατανομή Πυκνότητας |
Ρύθμιση δυναμικού διανομέα |
Κλίση πυκνότητας ≤5% |
4.Τεχνικά Πλεονεκτήματα
Μετρικός |
Σύστημα Siemens |
Τυπικό PLC |
Χρόνος απόκρισης σφάλματος |
≤50 ms (διακοπή υλικού) |
200–500 ms |
Βελτιστοποίηση παραμέτρων |
10 προσαρμογές/δευτερόλεπτο |
1 προσαρμογή/λεπτό |
Έλεγχος πάχους |
±0,08 mm |
±0,15 mm |
Ενεργειακή Απόδοση |
+18–22% βελτίωση |
Βασική γραμμή |
Εάν ενδιαφέρεστε, επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσφορά.
Υπηρεσία προπώλησης:
1) Ακούστε τις ανάγκες των πελατών
2) Παρέχετε δωρεάν τον προκαταρκτικό σχεδιασμό του μηχανήματος και το διάγραμμα ροής, επιλέξτε και παρέχετε τον πιο λογικό εξοπλισμό διαμόρφωσης:
3) Υποστήριξη απομακρυσμένων συναντήσεων και απομακρυσμένων επισκέψεων στο εργοστάσιο.
4) Παρέχετε επαγγελματικές συμβουλές στους πελάτες και επιβεβαιώστε την τελική επιλογή
5) Υποστήριξη επιτόπιων επισκέψεων στο εργοστάσιο.
Υπηρεσία n -αγορών:
1) Όλος ο εξοπλισμός πρέπει να εγκατασταθεί και να διορθωθεί πριν φύγει από το εργοστάσιο και υποστηρίζεται η απομακρυσμένη επιθεώρηση ποιότητας βίντεο.
2) Όλα τα μηχανήματα πρέπει να αποσυσκευάζονται πριν φύγουν από το εργοστάσιο και πρέπει να παρέχονται φωτογραφίες, βίντεο και σχολιασμοί.
3) Δωρεάν online ή offline εκπαίδευση για χειριστές αγοραστών (εγχώρια)
4) Βοηθήστε τους αγοραστές στην εγκατάσταση και τον εντοπισμό σφαλμάτων εξοπλισμού (στο εξωτερικό)
Εξυπηρέτηση μετά την πώληση:
1) 7*24 ώρες online υπηρεσία, απομακρυσμένη λύση βίντεο σε πραγματικό χρόνο.
2) Κατά την πρώτη διαδικασία εγκατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων, τα προβλήματα που παρουσιάζονται κατά την κανονική λειτουργία επιλύονται εγκαίρως:
3) Τακτική επιθεώρηση διαδικασίας και αποτέλεσμα χρήσης, έγκαιρες προτάσεις συντήρησης μηχανής:
4) Δια βίου δωρεάν τεχνική καθοδήγηση
5) Έγκαιρη ενημέρωση των πιο πρόσφατων πληροφοριών του κλάδου.
Οι επαφές μας:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
