![MINGHUNG була өндүрүү линиясы]( "fiber production line")
Бул өндүрүш линиясы нымга чыдамдуу орто тыгыздыктагы ДВП чыгаруу үчүн атайын иштелип чыккан толук чечим болуп саналат, күнүмдүк өндүрүш кубаттуулугу 300 куб метрге жетет. Өндүрүш линиясы модулдук дизайнды кабыл алат, нымга чыдамдуу MDF такталарын кардарлардын талаптарына ылайык ар кандай өлчөмдө жана спецификацияларда чыгарууга жөндөмдүү, максималдуу иштетүү туурасы 8 футка чейин жана узундугу чексиз тынымсыз ыңгайлаштырылышы мүмкүн. Бүткүл линия бирдиктүү тыгыздыгы жана нымдуулукка мыкты туруктуулугу бар жогорку сапаттагы MDF такталарын чыгарууга жөндөмдүү алдыңкы механикалык жабдууларды жана акылдуу башкаруу системаларын бириктирет.
Толук MDF өндүрүш линиясы бир нече бөлүктөрдү жана ондогон жабдууларды камтыган татаал системалык инженерия болуп саналат. Бул жерде негизги бөлүмдөр үчүн негизги машиналар тизмеси:
![]() |
1-бөлүм: чийки зат даярдоо бөлүмү |
Бул бөлүм чийки жыгачты квалификациялуу жыгач чиптерге иштетет.
1. Дебаркер (Милдеттүү эмес): Кабыкты алып салуу үчүн бүт журналдарды колдонсоңуз керек.
2. Чыпкалоочу: Жыгачтарды (жыгачтарды, бутактарды, такталарды кесип) бирдиктүү процесс микросхемаларына кесиңиз. Була сапатынын негизи.
3. Chip Screening Machine: Өтө чоң чиптерди, айыптарды жана кабыл алынган микросхемаларды бөлүп турат. Өтө чоң чиптер кайра чиптөө үчүн кайра жөнөтүлөт.
4. Чипти сактоо жана иштетүү системасы: Чиптерди сактоо жана ташуу үчүн ленталуу конвейерлер, чака лифттери, силос ж.б.
![]() |
2-бөлүм: Була даярдоо бөлүмү |
Чиптер жипчелерге бөлүнүп, чайыр/гидроизоляциялык агенттер кошулган өндүрүштүн өзөгү.
1. Дефибратор системасы (тазалоочу): өндүрүш линиясынын жүрөгү. камтыйт:
Чип жуугуч: кум, металл жана башка кирлерди тазалоо үчүн чиптерди жууйт.
Алдын ала ысытуу урнасы: каныккан буу менен чиптерди алдын ала жумшартат.
Тазалоочу: жумшартылган чиптерди жогорку температурада жана басымда жипчелерге бөлөт.
2. Чайыр аралаштыруу системасы:
Чайыр аралаштыргыч танк: чайыр аралашмасын даярдайт.
Өлчөө насостору: Так метр чайыр жана катуулаткыч.
Блендер: жабышчаакты (көбүнчө жогорку нымдуулукка туруктуулугу үчүн MDI же өзгөртүлгөн UF чайыры) жана момду (гидроизоляция агенти) булаларга тазалоочудан чыкканда бир калыпта колдонот. Бул нымдуулук каршылык жетүү үчүн маанилүү кадам болуп саналат.
![]() |
3-бөлүм: калыптандыруу жана пресстөө бөлүмү |
Чайырланган жипчелерди мат кылып түзөт жана алгачкы кысуу менен камсыз кылат.
1. Fiber Кургаткыч: Адатта пневматикалык флеш түтүк кургаткыч, булаларды тиешелүү нымдуулукка чейин тез кургатуу үчүн ысык абаны колдонот.
2. Була скрининг жана сактоо системасы: Кургатылган жипчелер экрандалып, була агымын турукташтыруу үчүн убактылуу сакталат.
3. Түзүүчү станция (Mat Former): жипчелерди үзгүлтүксүз, ырааттуу тереңдиктеги килемге тегиз таратат. Механикалык же пневматикалык болушу мүмкүн.
4. Алдын ала басуу: Мышыктык килемчеге иштөө үчүн баштапкы күч берүү жана пресс жабылганда соккуну азайтуу үчүн кысуучу муздак пресс.
![]() |
4-бөлүм: ысык пресстөө жана алгачкы бүтүрүү бөлүмү |
Матаны катуу тактайга басып, алгачкы бүтүрүү иштерин жүргүзөт.
1. Үзгүлтүксүз Пресс: Заманбап жогорку кубаттуулуктагы линия үчүн стандарттуу негизги жабдуулар. Мат жогорку жылуулук жана басым астында пресс аркылуу үзгүлтүксүз өтүп, чайырды айыктырат жана жипчелерди катуу тактайга бириктирет. Анын узундугу жана ылдамдыгы түздөн-түз 300m⊃3 чыгышты аныктайт. адатта 8 фут (2440мм) туурасы, 30+ метр узундуктагы үзгүлтүксүз жалпак басууну талап кылат.
2. Муздатуу системасы: пресстен бир калыпта чыгып жаткан ысык тактайларды муздатып, ийрилип, ички стресстин чыгышына жол бербөө үчүн. Көбүнчө жылдыз муздаткыч же ролик муздаткыч.
3. Башкарма араа (Триммер араа): Үзгүлтүксүз тактайды керектүү башкы панелдин өлчөмдөрүнө (узундугу жана туурасы) кесет.
4. Стакер: Панелдерди автоматтык түрдө үймөктөргө тизет.
![]() |
5-бөлүм: Өлчөмгө жараша кум чачуу жана кесүү бөлүмү |
Кумдалбаган тактайларды акыркы тактык менен иштетүү ('жашыл такталар').
1. Аралык сактоо системасы: тактайларды абалга келтирүүгө, ички стресстерди жана нымдуулукту турукташтырууга мүмкүндүк берет.
2. Калибрлөөчү Сандер (Wide-belt Sander): Негизги сапаттагы аппарат. Алдын-ала айыктырылган беттик катмардан кум чачат, так жоондуктун консистенциясын жана жылмакай бетин камсыз кылуу, кийинки finishing.A жогорку тактыктагы кең тилкелүү тегиздөөчү машина, жок дегенде 6 же 8 тегиздөөчү баштары бар жогорку сапаттагы беттик тазалоо талаптарын канааттандыруу үчүн талап кылынат.
3. Панел араа (өлчөмгө кесүү): чоң форматтагы панелдерди кардардын буйрутмаларына ылайык акыркы ыңгайлаштырылган өлчөмдөргө аралайт.
![]() |
Көмөкчү жана пайдалуу системалар |
Бул системалар бүт өндүрүш линиясын колдойт.
1. Термикалык май жылыткыч же энергия заводу: өндүрүш үчүн зарыл болгон жылуулукту (кургатуу, пресстөө) камсыздайт, көбүнчө жыгач калдыктары (кабык, кум чаңы) менен күйүп, энергияны үнөмдүү жана экологиялык жактан таза кылат.
2. Чаңды чыгаруу системасы: Циклондук сепараторлор жана баштык чаң жыйгычтар чаңды чогултуп, айлана-чөйрөнү коргоону жана таза өсүмдүктү камсыздайт.
3. Электр жана автоматташтыруу башкаруу системасы: өндүрүш линиясынын 'мээси'. Борборлоштурулган башкаруу, процесстин параметрин орнотуу жана каталарды аныктоо үчүн PLC жана DCS системаларын колдонот, туруктуу, эффективдүү жана автоматташтырылган өндүрүштү камсыз кылат.
Кыскача маалымат: Заманбап күнүмдүк 300м³ нымга чыдамдуу MDF линиясы капиталдык жана технологияны талап кылган долбоор болуп саналат. Жабдууларды тандоо чийки заттын, продуктунун жайгаштырылышынын, бюджеттин негизинде комплекстүү кароону талап кылат жана кесипкөй инженерлердин тобу тарабынан иштелип чыгып, бириктирилиши керек.
1. Жогорку натыйжалуу өндүрүш: Күнүмдүк өндүрүштүк кубаттуулугу 300 куб метрге жетет, үзгүлтүксүз 24 саат үзгүлтүксүз өндүрүш
2. Ыңгайлаштырылган өндүрүш: кардардын талаптарына ылайык ар кандай өлчөмдөгү жана спецификациядагы такталарды чыгара алат
3. Мыкты ным каршылык: атайын нымга туруктуу чаптама жана технологияны колдонуу менен, такта ным каршылык эл аралык стандарттарга жооп берет
4. Энергияны үнөмдөө жана курчап турган чөйрөнү коргоо: жылуулук энергия борборунун технологиясын колдонуу менен, газдардын эмиссиясы экологиялык стандарттарга жооп берет
5. Автоматташтыруунун жогорку даражасы: бүт линия кол менен иштөөнү азайтып, компьютердик башкарууну кабыл алат
6. Туруктуу продукт сапаты: Advanced онлайн аныктоо системасы продукт сапаты ырааттуулугун камсыз кылат
Өндүрүш линиясынын артыкчылыктары
Ийкемдүү өлчөмдү ыңгайлаштыруу: кардарлардын жеке талаптарын максималдуу түрдө канааттандырат
Туруктуу нымдуулукка туруктуулук: 24 сааттын ичинде тактанын сууну сиңирүү калыңдыгы шишик ылдамдыгы ≤8%
Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү: автоматташтыруунун жогорку даражасы эмгек өндүрүмдүүлүгүн кыйла жакшыртат
Төмөн эксплуатациялык чыгымдар: Төмөн энергия керектөө, аз тейлөө чыгымдары, инвестициянын жогорку кайтарымы
Экологиялык шайкештик: экологиялык клей колдонуу, формальдегид чыгаруу E0 стандартына жооп берет
Бул линия тарабынан өндүрүлгөн нымга чыдамдуу MDF такталары кеңири колдонулушу мүмкүн:
Эмерек өндүрүү: Ашкана эмеректери, ванна шкафтары, кеңсе эмеректери
Ички жасалгасы: Ванна бөлмөлөрү, ванна бөлмөлөрү, чечинүүчү шкафтар
Соода жайлар: мейманканалар, мейманканалар, соода борборлору жана башка нымдуу чөйрө жасалгасы
Атайын колдонмолор: кеменин ички жасалгалары, унаанын ички жасалгалары жана нымдуулукка туруктуулукту талап кылган башка учурларда
Ыңгайлаштырылган өлчөмдүн түшүндүрмөсү
'Custom Size' бул өндүрүш линиясы бир нече белгиленген стандарттуу панелдердин өлчөмдөрүн чыгаруу менен гана чектелбестигин билдирет. Анын ордуна, ал ийкемдүү түрдө ар кандай узундуктагы, кеңдиктеги жана калыңдыктагы панелдерди кардарлардын буйрутмасынын талаптарына ылайык жасап, 'талап боюнча өндүрүшкө' жетише алат. Бул продукттун рынокко ыңгайлашуусун жана атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн олуттуу жогорулатат.
1. Custom Size кантип жетишилет?
Бул биринчи кезекте линиянын акыркы бөлүгүндөгү өтө ийкемдүү кесүү системасына жана акылдуу башкаруу системасына таянат:
Үзгүлтүксүз басуу: Линиянын өзөгү үзгүлтүксүз жалпак прессти колдонот, ал үзгүлтүксүз, потенциалдуу чексиз матты чыгарат. Бул ар кандай узундукту ыңгайлаштырууга жетишүү үчүн негиз болуп саналат.
Онлайн кайчылаш жана айрып араа системасы: килемче пресстен чыгып, муздагандан кийин, адегенде 'учуучу кайчылаш кесилген араадан' өтүп, килемди керектүү узундуктарга (мисалы, 2440мм, 3660мм, 5500мм) кесип алат. Андан кийин чоң форматтагы панелдерди талап кылынган тууралыкка (мисалы, 1220мм, 1830мм, 2000мм) кесүү үчүн 'жыртуучу араадан' (көп тилкелүү араа) өтөт.
Төмөнкү кесүү борбору (Милдеттүү эмес): Татаал өлчөмдөрү же чакан сериядагы буйрутмалар үчүн 'панел араа' (CNC поршендик араа же так панел араа сыяктуу) жабдылышы мүмкүн. Бул чоң панелдерди негизги линиядан экинчи даражадагы так кесүүгө мүмкүндүк берет, стандарттуу эмес өлчөмдөр, кичинекей панелдер же формалуу панелдер (мындан ары иштетүүнү талап кылуу) сыяктуу ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет.
2. Негизги артыкчылыктары:
Ар түрдүү рыноктук талаптарга жооп берет: эмерек, эшик/терезелер, декоративдик калыптар, музыкалык аспаптар жана электроника лотоктору сыяктуу ар кандай тармактарда талап кылынган атайын өлчөмдөрдү өндүрө алат, кардарлардын экинчи кесүү жана калдыктарды азайтуу зарылдыгын жок кылат.
Таштандыларды азайтат жана чыгашаларды төмөндөтөт: Кардардын так көлөмүн өндүрүү стандарттык чоң панелдерди кесүүдөн келип чыккан калдыктарды болтурбай, чийки затты пайдаланууну жакшыртат.
Продукттун Кошумча Баасын жогорулатат: Настройкаларды камсыз кылуу жөндөмдүүлүгү жогорку деңгээлдеги кардарларды жана адистештирилген тармактардан буйрутмаларды тарта турган негизги сатуу чекити болуп саналат.
Нымдуулукка каршылыктын түшүндүрмөсү
'Нымга туруктуулук' бул линия тарабынан өндүрүлгөн MDF панелдери нымдуу абанын ным эрозиясына туруштук бере аларын билдирет, алардын структуралык туруктуулугун жана механикалык касиеттерин жогорку нымдуулукта чөйрөдө олуттуу шишип, ийрибестен же жарылып кетпестен сактай алат.
1. Эң сонун нымдуулукка кантип жетишилет?
Нымдуулукка туруктуулук бир машина менен эмес, 'чайыр системасынын' 'өндүрүш процессинин' жана 'кошумчалардын' синергетикалык эффекти менен аныкталат:
Жүрөк: чайыр системасы
MDI (Изоцианат) чайыры: Бул жогорку натыйжалуу Нымга туруктуу/Суу өткөрбөйт MDF өндүрүү үчүн артыкчылыктуу тандоо. MDI чайыр табиятынан сууда эрибейт жана айыккандан кийин өтө туруктуу полимердик структураны түзүп, тактайга эң сонун нымдуулукка жана күчкө ээ. MDI колдонгон панелдер, адатта, P3 (EN 312) же MR (Нымдуулукка туруктуу) жана андан жогору бааларга жетишет.
Өзгөртүлгөн мочевина-формальдегид (UF) чайыры : Сууга туруктуулукту жакшыртуу үчүн меламин сыяктуу компоненттер менен өзгөртүлгөн. Ал MR (Нымга туруктуу) класс панелдерин чыгара алат жана MDIга караганда салыштырмалуу төмөн баада MR MDF үчүн жалпы тандоо.
Негизги процесс: так аралаштыруу жана кургатуу
Жогорку тактыктагы аралаштыруу системасы: ар бир була чайыр менен бирдей капталганын камсыздайт, бул панелдин ырааттуу нымдуулукка туруктуулугу үчүн негиз болуп саналат.
Туруктуу кургатуу процесси: булалардын нымдуулугун так көзөмөлдөп, кийинки ысык басуу үчүн оптималдуу шарттарды камсыз кылат жана нымдуулуктун туура эмес контролдонушунан келип чыккан продукциянын кемчиликтерин алдын алат.
Маанилүү кошумча: мом
Өндүрүш учурунда булаларга эриген мом эмульсиясы кошулат. Мом жипчелердин бетинде сууну өткөрбөй турган пленканы түзүп, суунун тез өтүшүнө натыйжалуу тоскоолдук кылат. Бул нымдуулук каршылыгын жогорулатуу үчүн зарыл болгон жардамчы чара болуп саналат.
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуш кылууда адистешкен.
Биздин фабрика өркүндөтүлгөн кайра иштетүү станоктору, жетилген өндүрүш технологиясы жана кесипкөй инженерлер жана техниктер, көз карандысыз изилдөө жана өнүктүрүү жөндөмдүүлүгү жана тез тейлөө, биз сизге ар кандай шарттарда ылайыктуу жана жакшы жыгач иштетүүчү техниканы сунуштай алабыз.
Биз сунуш кыла турган машиналарга төмөнкүлөр кирет: Жыгач майдалоочу, шакекче, Strander, нымдуу силос, барабан кургаткыч, кургак силос, клей дозалоо жана колдонуу системасы /Клей блендер, Мат түзүү, үзгүлтүксүз көп түрмөк алдын ала пресс, көп ачылуучу ысык пресс жана үзгүлтүксүз пресс, Автоматтык кыр кесүүчү машина линиясы, кум чачуучу машина линиясы, түрлөрү жана ушул сыяктуу конвейер.
![Кытай жыгач негизделген панелдик машиналар]( "wood based panel machinery")
![Кытай chipboard mdf osb өндүрүш линиясы]( "chipboard mdf osb production line")
Биз компаниянын бизнесин өнүктүрүүгө жана кардарлардын муктаждыктарына негизделген эл аралык өнөр жай көргөзмөлөрүнө дайыма катышып турабыз. Бир жагынан, бул биздин компаниянын күчүн көрсөтүүгө жана жаңы кардарларды кеңейтүүгө жардам берет. Экинчи жагынан, биз учурдагы кардарларга кийинки сапарлар үчүн барабыз, ошону менен алардын ортосундагы байланышты күчөтөбүз.
Бүгүн акысыз бааны алуу үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
