| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG


Үзгүлтүксүз ламинациялоочу пресс деген эмне?
Үзгүлтүксүз ламинациялоочу пресс, ошондой эле үзгүлтүксүз жалпак пресс катары белгилүү, тилкени же барак материалдарды үзгүлтүксүз, үзгүлтүксүз ысык пресстөө, айыктыруу, ламинациялоо же формалоо үчүн колдонулган өнөр жай машинасы.
Салттуу 'ачуу-жабуу' же 'үзгүлтүктүү' пресстерден принципиалдуу айырмасы анын иштөө режиминде: салттуу пресстер 'жүктөө - жабуу - пресстөө/жылытуу - басымды азайтуу/ачуу - түшүрүү' циклин талап кылат, ал эми үзгүлтүксүз ламинаттоочу пресс жөнөкөйлөштүрүлгөн процесске жетишет, мында материал үзгүлтүксүз түрдө өтүп, прессте үзгүлтүксүз түрдө өтүп турат - тынымсыз прессте - тынымсыз сүзүү. өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жана продукциянын бирдейлигин жогорулатуу.
A Servo Гидротехникалык системасы гидравликалык күч технологиясы менен өнүккөн электрондук башкаруу технологиясын (серво дисктер, сенсорлор) бириктирген жабык цикл башкаруу системасы болуп саналат. Ал гидравликалык кыймылдаткычтардын (цилиндрлер же моторлор сыяктуу) чыгышын (позициясын, ылдамдыгын, күчүн) так, тез жана үзгүлтүксүз башкарууну камсыз кылууга жөндөмдүү.
Аны өтө акылдуу жана шамдагай 'гидравликалык булчуң мээси' деп эсептеп көрүңүз. Ал эбегейсиз күчтү гана жаратпастан, кыймылдын ар бир тымызын аспектилерин – адамдын колу сыяктуу канчалык алыс, канчалык ылдам жана канчалык күч менен жылыш керек экенин башкара алат. Ал иш-аракеттин буйрукка толук дал келишин камсыз кылуу үчүн пикирдин негизинде реалдуу убакытта түзөтүүлөрдү жасай алат.
Негизги иштөө принциби
Үзгүлтүксүз ламинациялоочу пресстин негизги принциби материалды атайын роликтер тутумунун айланасында айланган эки жогорку бекем болот кайыштын ортосунда өткөрүү болуп саналат. Болот курлар тынымсыз сызыктуу кыймыл учурунда ысык басуу жараянын аяктоо, кылдаттык менен уюштурулган ички жылытуу плиталардын жана басым элементтеринин бир катар каршы материалды басышат.
Иш процессин төмөнкүдөй жөнөкөйлөштүрсө болот:
1. Азыктандыруу: чийки зат (мисалы, була, порошок, препрег, венер) конвейер аркылуу болот лента системасына берилет.
2. Алдын ала басуу & Жылытуу: Материал пресс киргизүүгө кирип, үстүнкү жана төмөнкү болот кайыштары менен кармалып, жылытуу пластиналары менен байланыша баштайт жана анын температурасы акырындык менен көтөрүлөт.
3. Негизги ысык басма зона: болот курлар менен шартталган материалдык, бир нече гидротехникалык цилиндр же басым роликтер турган басым зонасы аркылуу өтөт. Бул зонада материал бир эле учурда бирдей жылуулукка жана так басымга дуушар болуп, айыктыруу, полимерлөө, байланыштыруу же тыгыздыкты жогорулатуу сыяктуу физикалык жана химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болот.
4. Басым профилин башкаруу: Ар кандай зоналардагы элементтер тарабынан колдонулган басымды программалоо менен, ар кандай материалдардын реологиялык касиеттерин жайгаштыруу үчүн өзгөчө басым профилдерине жетишүүгө болот (мисалы, кириштеги жогорку басым, ортодогу туруктуу басым, чыгуудагы төмөнкү басым).
5. Муздатуу & Орнотуу: Кээ бир конструкцияларда муздатуу зонасы пресс-розеткага киргизилиши мүмкүн, бул продукт муздап, басым астында орнотулуп, деформациянын алдын алат.
6. Үзгүлтүксүз разряд: Даяр продукт пресстин башка учунан үзгүлтүксүз төгүлүп турат жана түздөн-түз узундугуна чейин кесип же оролушу мүмкүн.
Негизги структуралык компоненттер
1. Steel Belt системасы:
Эки жогорку температурага чыдамдуу, жогорку бекем эритмелүү болот курлар түздөн-түз байланышта жана материалды ташыган ташыгыч катары иштешет.
Продукциянын бетинин сапатын камсыз кылуу үчүн өтө жогорку бетти талап кылат.
Чектөөсүз туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн чыңдоо жана көзөмөлдөө (четтерин көзөмөлдөө) системалары менен жабдылган.
2. Жылытуу системасы:
Адатта, бир нече көз карандысыз жылытуу плиталарынан турат (буу, термикалык май же электр энергиясын колдонуу менен).
Температураны зоналык көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берип, ар кандай айыктыруу стадияларында материалдын температуралык муктаждыктарын канааттандыруу үчүн керектүү температура градиенттерин түзүүгө мүмкүндүк берет.
3. Басым түзүү системасы:
Гидравликалык цилиндр + басымдык аянтча системасы: Бир нече гидравликалык цилиндрлер жылытуу пластинкаларынын артында жайгашкан басым койгучтарга каршы түртүп, басымды плиталар жана болот курлар аркылуу материалга өткөрүп берет. Бул эң кеңири таралган түрү.
Басым ролик системасы: роликтердин бийиктигин тууралоо аркылуу басымды колдонуу менен кадрдын ичине көп сандагы жыш жайгашкан басым роликтер орнотулган.
4. Frame & Drive системасы:
Эбегейсиз басымга туруштук бере турган бекем кадр.
Болот кайыштарды тынымсыз кыймылдаткыч роликтер, адатта, ылдамдыкты кадамсыз башкаруу үчүн өзгөрүлмө жыштыктагы моторлор менен иштейт.
5. Башкаруу системасы:
Негизги бир PLC жана HMI турат.
Процесстин бардык параметрлерин (температура, басым, ылдамдык, калың) так орнотууга жана көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет жана көптөгөн рецепттерди сактайт.
Техникалык параметрлер
Параметр |
Типтүү диапазон / Сүрөттөмө |
Макс. Басуу күчү |
Процесстин негизинде ыңгайлаштырылган (мисалы, 100 - 10 000 тонна) |
Пластинанын өлчөмү (туурасы x узундугу) |
Туурасы: 1,2м - 3м+; Узундугу: өндүрүш линиясынын дизайнына ылайыкташтырылган |
Жылытуу ыкмасы |
Электр, термикалык май, буу жылытуу |
Макс. Иштөө температурасы |
200°C - 300°C (же андан жогору) |
Калыңдыгын көзөмөлдөө тактыгы |
±0,05 мм - ±0,15 мм |
Control Core |
PLC + сенсордук экран, алыстан мониторингди колдойт |
Өзгөчөлүктөрү & Артыкчылыктары
Өндүрүштүн өтө жогорку эффективдүүлүгү: үзгүлтүксүз пресстердин бош убактысын жок кылып, 24/7 тынымсыз өндүрүштү камсыз кылат. Чыгаруу кубаттуулугу окшош өлчөмдөгү үзгүлтүктүү пресстерден алда канча ашат.
Жогорку продукт сапаты:
Бирдиктүү Калыңдык: Үзгүлтүксүз басуу процесси узунунан да, туурасынан да калыңдыктын эң сонун ырааттуулугун камсыз кылат.
Туруктуу аткаруу: Туруктуу жылуулук шарттары жана так басым контролу абдан бирдей физикалык касиеттерге алып келет (мисалы, тыгыздык, ички байланыш күчү).
Энергияны олуттуу үнөмдөө:
Үзгүлтүксүз иштөө үзгүлтүксүз пресстерге салыштырмалуу жылуулукту аз жоготууга алып келет, анткени жогорку жылуулук эффективдүүлүгү.
Сервогидравликалык система менен жабдылган болсо, энергияны үнөмдөө 'талап боюнча басымга' жетишип, андан да чоң болот.
Автоматташтыруунун жогорку даражасы: Толук автоматташтырылган өндүрүш линияларын түзүү үчүн жогорку жана ылдый агымдагы жабдуулар (мисалы, калыптандыруучу станциялар, муздаткычтар, араалар) менен оңой интеграцияланып, эмгекке көз карандылыкты азайтат.
Кеңири чийки заттын ийкемдүүлүгү: процесстин параметрлерин тууралоо менен ар кандай калыңдыктагы, тыгыздыктагы жана спецификациядагы продукцияны чыгара алат.
Колдонмо талаалары
Үзгүлтүксүз ламинациялоочу пресс төмөнкү тармактарда жогорку натыйжалуулукка жана сапаттуу өндүрүшкө жетишүү үчүн негизги жабдуу болуп саналат:
Жыгачка негизделген панелдик өнөр жай: эң классикалык колдонмо.
MDF (Орто тыгыздыктагы ДВП), HDF (Жогорку тыгыздыктагы ДВП), ДСП, OSB (Oriented Strand Board) өндүрүшү.
Жогорку класстагы композиттик материалды калыптандыруу:
Көмүртек буласынын композиттерин жана айнектин (GRP) үзгүлтүксүз басылышы.
SMC/BMC калыптанган бөлүктөрүн үзгүлтүксүз өндүрүү.
GMT (Glass Mat Термопластика), LFT (Uzun Fiber Термопластика) барактарды өндүрүү.
Резина өнөр жайы: конвейердик ленталарды, резина барактарды жана маттарды үзгүлтүксүз вулканизациялоо.
Курулуш жана жасалгалоочу материалдар: HPL (Жогорку басымдагы ламинаттарды), металл декоративдик панелдерди жана жыгач-пластикалык композиттик панелдерди үзгүлтүксүз ламинациялоо.
Башкалары: мисалы, жылуулоо тактайлары, таңгактоочу материалдар жана атайын кагаздарды бекемдөө.
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com