|

 Vanerin tuotantolinja

Täydellinen vanerin tuotantolinja on monimutkainen järjestelmä, joka prosessoi raakatukkeja useiden vaiheiden kautta, jotta lopulta saadaan erityyppisiä ja -laatuisia vaneria. Sen pääprosessit ovat: Tukinkäsittely → Viilun valmistus → Viilun kuivaus → Viilun käsittely → Liimaus ja tasoitus → Kylmäpuristus → Kuumapuristus → Viimeistely ja hionta.

Luettelo tarvittavista pääkoneista ja laitteista

1. Lokinkäsittelyosio:

Kuorinta: Poistaa kuoren raakapuusta.

Tukkisaha: Leikkaa tukit tarvittaviin aihion pituuksiin.

Hirsien höyrytyslammi/järjestelmä: Pehmentää aihiot helpottamaan kuorimista.

2. Viilun valmistusosasto:

Viilusorvi: ydinvarusteet. Kuorii höyrytetyt aihiot yhtenäisiksi viilulevyiksi.

Viiluleikkuri: Käytetään koristeellisen viilun tuottamiseen kauniilla syykuvioilla.

3. Viilun käsittelyosasto:

Viiluleikkuri: Leikkaa jatkuvat viilulevyt haluttuihin mittoihin.

Viilun kuivausrumpu: Tyypillisesti rumpu- tai verkkohihnakuivaimet, joita käytetään viilun kosteuspitoisuuden vähentämiseen.

Viiluliitos: Liittää pienet viilulevyt täysikokoisiksi levyiksi, mukaan lukien teippijatkos ja sormiliitos.

4. Liimaus- ja tasoitusosio:

Liimauskone / Liimanlevitin: on avainasemassa vanerin tarttuvuuden ja liiman kulutuksen varmistamisessa, mikä vastaa liiman tasaisesta levittämisestä viilun pinnalle.

Päätyypit:

1. Kaksirullainen levitin: Yleisin tyyppi. Liima levitetään tasaisesti viilun pinnalle kahdella vastakkain pyörivällä telalla (liimatela ja kaavintela). Liiman paksuutta säädetään säätämällä kahden telan välistä rakoa.

2. Nelirullainen levitin: Käytetään pääasiassa kaksipuoliseen liimaukseen, tehokkaampi ja tasaisempi levitys.

3. Doctor Blade Spreader: Käyttää kiinteää terää liimamäärän säätämiseen, sopii matalaviskoosisille liimoille ja erittäin tarkkaan levitykseen.

Ydinrakenne ja toiminnot:

  Liimasäiliö: varastoi ja toimittaa liimaa.

  Levitystela: Yleensä kumi- tai terästela, joka siirtää liiman suoraan viilun pinnalle.

  Doctor Roller/Metering Roller: Toimii levitystelan kanssa ja säätelee tarkasti levitystelan liiman määrää.

  Voimansiirtojärjestelmä: Käyttää rullia ja synkronoituu tuotantolinjan nopeuden kanssa.

  Säätölaite: Käytetään telojen välisen raon ja paineen tarkkaan säätämiseen, mikä säätelee liiman leviämistä (g/m²).

  Puhdistuslaite: Poistaa automaattisesti jäännösliimahiukkaset ja roskat teloista.

    Merkitys:

Liiman levityksen tasaisuus ja määrä määräävät suoraan vanerin sidoslujuuden, formaldehydipäästöt (liittyy liimamäärään) ja tuotantokustannukset. Epätasainen levitys voi aiheuttaa vikoja, kuten delaminaatiota ja rakkuloita.

Lay-up Line / Assembly Table: Liimatun ja liimaamattoman viilun pinoaminen käsin tai automaattisesti maton muodostamiseksi (paneelikokoonpano).

5. Puristus- ja muotoiluosa:

 Esipuristus / Kylmäpuristus: Yksi ydinlaitteistoista, jota käytetään kootun maton alustavaan puristamiseen sen muotoilemiseksi ja kohdistusvirheiden estämiseksi käsittelyn ja kuumapuristuksen aikana.    

    Ensisijaiset käyttötarkoitukset:

(1) Alkuliitos: Luo alustavan sidoksen maton viilujen välille ja tarjoaa riittävän vihreän lujuuden.

(2) Pienennä maton paksuutta: Puristaa maton, poistaa ilmaa ja tekee siitä tiiviimmän.

(3) Estä siirtyminen: Varmistaa, että matto ei sortu tai siirry kuljetuksen aikana kuumapuristimeen ja lastauksen aikana, mikä on ratkaisevan tärkeää monikerroksisen vanerin tuotannossa.

(4) Paranna tuotannon tehokkuutta: Esipuristetut, ohuemmat matot voidaan puristaa nopeammin kuumapuristimessa, mikä lyhentää kuumapuristusjaksoa.

    Ydinrakenne ja toiminnot:

  Runko: Tukeva teräsrakenne, joka kestää valtavaa painetta.

  Sylinterit: Hydraulisylinterit tarjoavat paineen.

  Levyt: Moniaukoisissa kylmäpuristimissa on useita levyjä, kun taas kerran avattavissa puristimissa on yleensä ylä- ja alalevy. Levypintojen tulee olla tasaisia ​​ja sileitä.

  Hydraulijärjestelmä: Antaa virtaa sylintereille, mukaan lukien moottori, öljypumppu, venttiilit ja ohjausjärjestelmä.

  Ohjausjärjestelmä: Ohjaa painetta, pitoaikaa ja avaamis-/sulkemisnopeutta. Nykyaikaiset kylmäpuristimet käyttävät PLC-ohjauksia, mikä mahdollistaa monivaiheiset puristusohjelmat.

    Ero Hot Pressiin:

  Lämpötila: Kylmäpuristus toimii huoneenlämmössä, ei lämmitystä; kuumapuristin lämmittää levyt höyryllä, lämpööljyllä tai sähköllä, jotta saadaan tarvittava lämpö liiman kovettumiseen.

  Paine: Kylmäpuristuspaine on yleensä alhaisempi kuin kuumapuristuspaine.

  Toiminta: Kylmäpuristimen päätarkoitus on muotoilla ja saavuttaa alkulujuus; kuumapuristimen tarkoitus on lopullinen kovettuminen ja muovaus.

Vaikka kylmäpuristusprosessi on yksinkertainen, se on välttämätön. Se parantaa huomattavasti tuotantolinjan vakautta ja lopputuotteen laatua toimien kriittisenä siltana liimauksen/asettelun ja kuumapuristuksen välillä.

Hot Press: kriittisimmät laitteet. Kovettaa liiman korkeassa lämpötilassa ja paineessa kiinnittäen viilut tiukasti vaneriin.

6. Viimeistelyosa:

      Jäähdytyskäännös: Jäähdyttää ja kääntää paneeleja kuumapuristuksen jälkeen.

      Trimmaussaha: Leikkaa paneelin kaikki neljä reunaa mittojen standardoimiseksi.

      Hiomakone: Hio paneelin pinta tasaiseksi ja tasaiseksi.

      Tarkastus- ja pakkauslaitteet.

|

 Tekniset ominaisuudet

Korkea hyötysuhde ja energiansäästö: Kylmäpuristusprosessi ei vaadi lämmitystä, mikä vähentää energiankulutusta yli 30 % kuumapuristustuotantolinjoihin verrattuna.

Korkea liimaustarkkuus: Käyttää synkronista kierukkapyöräruuvia säätämään liimauksen paksuusvirhettä ±0,1 mm:n sisällä, välttäen liimahukkaa.

Vahva sopeutumiskyky: Voi käsitellä erityyppisiä levyjä (esim. lastulevy, MDF, hirsilevy, tulenkestävä levy), joiden leveyssovitusalue on 1250–1500 mm.

Kestävä ja luotettava: Avainkomponentit, kuten kromatut teräsrullat ja korkealaatuiset luonnonkumirullat, ovat kulutusta ja korroosionkestäviä, mikä takaa pitkän käyttöiän.

Ympäristöystävällinen ja turvallinen: Tukee vähän formaldehydipäästöjä aiheuttavia liimoja (esim. E0-luokka), jotka täyttävät kansainväliset ympäristöstandardit; laite on varustettu hätäpysäytyslaitteilla ja suojakuorilla turvallista käyttöä varten.

|

 Kommentti & UKK

K: Mitä voit ostaa meiltä?

V: Lastulevyjen tuotantolinja, suunnattu lastulevyjen tuotantolinja, keski-/korkeakuitulevyn tuotantolinja, kuumapuristin, esimuotoilupuristin, vanerin tuotantolinja, automaattinen kuumapuristimen tuotantolinja, viilun kuivausrumpu, kuumapuristin, kylmäpuristuskone ja muut puuntyöstökoneet.

K: Kuinka pitkä tuotantoaika?

V: Jos yksi kone, 3-4 kuukautta; jos koko tuotantolinja 6-8 kuukautta.

K: Mitä etuja sinulla on?

V: Meillä on runsaasti kokemusta markkinoilta, samoilla kustannuksilla, teemme paremmin, koska meillä on tiukka tuotantoprosessin valvonta. Meillä on riippumaton tarkastusosasto laadun tarkistamiseksi.

K: Millainen on laatusi?

V: Kokeneena valmistajana koneidemme laatu voidaan taata ja olemme toimittaneet tuotteitamme tuhansille asiakkaille kaikkialla maailmassa.

K: Mikä on takuusi? Voitko tarjota meille lisää palveluita? Mitä toivomme suojaavamme koneen ostamisen jälkeen?

V: Meillä on ilo tarjota jatkuvaa huoltopalvelua tuotteillemme. 12 kuukauden kuluessa, jos varaosat ovat vaurioituneet, vastaamme nopeasti. Olemme valmiita auttamaan sinua ratkaisemaan kaikki ongelmat, joita kohtaat konetta käyttäessäsi milloin tahansa. Palvelemme kaikkia asiakkaiden kysymyksiä tai ongelmia 24 tuntia vuorokaudessa ja tarjoamme ratkaisut 48 tunnin sisällä.

|

 Yrityksen profiili

Olemme Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd:n Kiinan tehdas ja täydellisten vanerikoneiden ja viilukoneiden valmistaja. Monen vuoden tuotantokokemuksella, edistyneellä tuotantotekniikalla, kokeneilla työntekijöillä ja ammattiinsinööreillä voimme tarjota sinulle sopivat, hyvät ja vahvat koneet.

Koneita ovat: viilun tuotantolinja (hirsinpoistaja, viilun kuorintakone, tukkikuormaaja, automaattinen pinoaja), terän teroitin, viilun paikkauskone, viilun kuivauskone (viilurullakuivain, viiluverkon kuivausrumpu, viilupuristin kuivausrumpu), viilun liimauskone, vanerin kylmäpuristin, P-viilupuristin, P-kone, P-viilun saumakone P leikkauskone, hionta- ja kalibrointikone, vanerin kaatokone, nostopöytä ja niin edelleen.

|

 Tuotantoprosessi

|

 Sertifikaatit

|

 Asiakasryhmäkuva