| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG
|
Kontrplak Üretim Hattı
Komple bir kontrplak üretim hattı, ham kütükleri bir dizi adımla işleyerek sonuçta çeşitli özelliklerde ve kalitelerde kontrplak üreten karmaşık bir sistemdir. Ana süreçleri şunları içerir: Tomruk işleme → Kaplama üretimi → Kaplama kurutma → Kaplama işleme → Yapıştırma ve yerleştirme → Soğuk presleme → Sıcak presleme → Son işlem ve zımparalama.
Gerekli Ana Makine ve Ekipman Listesi
1. Log İşleme Bölümü:
Kabuğu Çıkarıcı: Ham kütüklerden kabuğu çıkarır.
Kütük Kova Testere: Kütükleri gerekli kütük uzunluklarına göre keser.
Kütük Buharlama Havuzu/Sistemi: Daha kolay soyulabilmesi için kütükleri yumuşatır.
Kabuk soyucu
Günlük Buck Testere
2. Kaplama İmalatı Bölümü:
Kaplama Tornası: Çekirdek ekipman. Buharda pişirilmiş kütükleri sürekli kaplama tabakalarına soyar.
Kaplama Dilimleyici: Güzel damar desenlerine sahip dekoratif kaplama üretmek için kullanılır.

3. Kaplama İşleme Bölümü:
Kaplama Makası: Sürekli kaplama levhalarını istenilen boyutlarda keser.
Kaplama Kurutucu: Genellikle kaplamanın nem içeriğini azaltmak için kullanılan tambur veya örgü bantlı kurutucular.
Kaplama Birleştirici: Bant ekleme ve parmak birleştirme de dahil olmak üzere küçük kaplama tabakalarını tam boyutlu tabakalara birleştirir.

4. Yapıştırma ve Yerleştirme Bölümü:
Yapıştırma Makinesi / Tutkal Yayıcı: kontrplağın yapıştırma kalitesini ve tutkal tüketimini sağlamanın anahtarıdır ve kaplama yüzeyine yapıştırıcının eşit şekilde uygulanmasından sorumludur.
Ana Türler:
1. Çift Silindirli Yayıcı: En yaygın tiptir. Yapıştırıcı, birbirine zıt yönde dönen iki silindir (bir tutkal silindiri ve bir doktor silindiri) aracılığıyla kaplama yüzeyine eşit şekilde uygulanır. Tutkal kalınlığı iki silindir arasındaki boşluğun ayarlanmasıyla kontrol edilir.
2. Dört Silindirli Yayıcı: Esas olarak çift taraflı yapıştırma için kullanılır, daha verimlidir ve daha eşit uygulama sağlar.
3. Doktor Bıçağı Yayıcı: Tutkal hacmini kontrol etmek için düşük viskoziteli yapıştırıcılar ve yüksek hassasiyetli uygulamalara uygun sabit bir bıçak kullanır.

Çekirdek Yapı ve İşlevler:
Tutkal Tankı: Yapıştırıcıyı depolar ve tedarik eder.
Uygulama Rulosu: Genellikle kauçuk veya çelik bir rulo, tutkalı doğrudan kaplama yüzeyine aktarır.
Doktor Rulosu / Ölçüm Rulosu: Uygulama rulosu üzerindeki yapıştırıcı miktarını hassas bir şekilde kontrol etmek için uygulama rulosu ile birlikte çalışır.
İletim Sistemi: Silindirleri tahrik eder ve üretim hattı hızıyla senkronize olur.
Ayarlama Cihazı: Silindirler arasındaki boşluğu ve basıncı hassas bir şekilde ayarlamak ve böylece tutkal yayılmasını (g/m²) kontrol etmek için kullanılır.
Temizleme Cihazı: Artık tutkal parçacıklarını ve kalıntıları silindirlerden otomatik olarak temizler.
Önemi:
Tutkal uygulamasının homojenliği ve miktarı, kontrplağın yapışma gücünü, formaldehit emisyonlarını (tutkal miktarına bağlı olarak) ve üretim maliyetini doğrudan belirler. Düzensiz uygulama, delaminasyon ve kabarma gibi kusurlara yol açabilir.
Yerleştirme Hattı / Montaj Masası: Bir mat (panel montajı) oluşturmak için yapıştırılmış ve yapıştırılmamış kaplamanın çapraz damarlı yönlendirmeyle manuel veya otomatik istiflenmesi.
5. Presleme ve Şekillendirme Bölümü:
Baskı Öncesi / Soğuk Pres: Birleştirilen matın şekillendirilmesi, taşıma ve sıcak presleme sırasında yanlış hizalanmasını önlemek için ön presleme için kullanılan temel ekipmanlardan biridir.
Birincil Amaçlar:
(1) İlk Bağlanma: Mattaki kaplamalar arasında ilk bağlanmayı oluşturarak yeterli yeşil dayanıklılık sağlar.
(2) Mat Kalınlığını Azaltın: Matı sıkıştırarak havayı dışarı atar ve daha kompakt hale getirir.
(3) Kaymayı Önleyin: Çok katmanlı kontrplak üretimi için çok önemli olan sıcak prese nakliye ve yükleme sırasında matın çökmemesini veya kaymamasını sağlar.
(4) Üretim Verimliliğini Artırın: Önceden preslenmiş, daha ince matlar sıcak preste daha hızlı preslenebilir, bu da sıcak presleme döngüsünü kısaltır.

Çekirdek Yapı ve İşlevler:
Çerçeve: Muazzam basınca dayanabilen sağlam çelik yapı.
Silindirler: Hidrolik silindirler basıncı sağlar.
Merdaneler: Çok açılımlı soğuk preslerde birden fazla merdane bulunurken, tek açılımlı preslerde genellikle bir üst ve alt merdane bulunur. Plaka yüzeyleri düz ve pürüzsüz olmalıdır.
Hidrolik Sistem: Motor, yağ pompası, valfler ve kontrol sistemi dahil olmak üzere silindirlere güç sağlar.
Kontrol Sistemi: Basıncı, tutma süresini ve açma/kapama hızını kontrol eder. Modern soğuk presler, çok aşamalı presleme programlarına olanak tanıyan PLC kontrollerini kullanır.
Çerçeve
Hidrolik Sistem
Silindirler
Sıcak Presten Farkı:
Sıcaklık: Soğuk pres oda sıcaklığında çalışır, ısıtma yapılmaz; sıcak pres, yapıştırıcıyı sertleştirmek için gereken ısıyı sağlamak üzere plakaları buhar, termal yağ veya elektrik yoluyla ısıtır.
Basınç: Soğuk pres basıncı genellikle sıcak pres basıncından daha düşüktür.
Fonksiyon: Soğuk presin asıl amacı şekillendirmek ve başlangıç mukavemetine ulaşmaktır; Sıcak presin amacı son kürleme ve şekillendirmedir.
Soğuk sıkım işlemi basit olmasına rağmen vazgeçilmezdir. Yapıştırma/yerleştirme ve sıcak presleme arasında kritik bir köprü görevi görerek üretim hattı stabilitesini ve nihai ürün kalitesini büyük ölçüde artırır.
Sıcak Pres: En kritik ekipman. Yapıştırıcıyı yüksek sıcaklık ve basınç altında kürleyerek kaplamaları kontrplağa sıkı bir şekilde yapıştırır.

6. Bitirme Bölümü:
Soğutma Turner: Sıcak presleme sonrasında panelleri soğutur ve döndürür.
Düzeltme Testere: Boyutları standartlaştırmak için panelin dört kenarını da keser.
Zımpara Makinesi: Panel yüzeyini pürüzsüz ve düzgün hale getirmek için zımparalar.
Muayene ve Paketleme Ekipmanları.
|
Teknik Özellikler
Yüksek Verimlilik ve Enerji Tasarrufu: Soğuk pres prosesi ısıtma gerektirmez, sıcak pres üretim hatlarına kıyasla enerji tüketimini %30'dan fazla azaltır.
Yüksek Yapıştırma Hassasiyeti: Yapıştırma kalınlığı hatasını ±0,1 mm dahilinde kontrol etmek için sonsuz dişli vida senkron ayar mekanizması kullanır ve yapışkan israfını önler.
Güçlü Uyarlanabilirlik: 1250 mm'den 1500 mm'ye kadar genişlik uyarlama aralığı ile çeşitli türdeki levhaları (örneğin, sunta, MDF, blok levha, yanmaz levha) işleyebilir.
Dayanıklı ve Güvenilir: Krom kaplı çelik makaralar ve doğal yüksek kaliteli kauçuk makaralar gibi temel bileşenler aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır ve uzun bir servis ömrü sağlar.
Çevre Dostu ve Güvenli: Uluslararası çevre standartlarına uygun, düşük formaldehit emisyonlu yapıştırıcıları (örn. E0 sınıfı) destekler; Ekipman, güvenli çalışma için acil durdurma cihazları ve koruyucu kapaklarla donatılmıştır.
|
Yorum ve SSS
S: Bizden ne satın alabilirsiniz?
A: Yonga levha üretim hattı, yönlü yonga levha üretim hattı, orta/yüksek lif levha üretim hattı, sıcak pres, ön şekillendirme pres makinesi, kontrplak üretim hattı, sıcak pres için otomatik üretim hattı, kaplama kurutucu, sıcak pres, soğuk pres makinesi ve diğer ağaç işleme makineleri.
S: Üretim süresi ne kadardır?
C: Bir set makine varsa, 3-4 ay; Tam üretim hattı 6-8 ay ise.
S: Avantajlarınız nelerdir?
C: Piyasada zengin deneyime sahibiz, aynı maliyetle daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim süreci üzerinde sıkı kontrolümüz var. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.
S: Kaliteniz nasıl?
C: Deneyimli bir üretici olarak makinelerimizin kalitesi garanti edilebilir ve ürünlerimizi dünya çapında binlerce müşteriye tedarik ettik.
S: Garantiniz nedir? Bize daha fazla hizmet sunabilir misiniz? Makineyi satın aldıktan sonra nelerin korunmasını umuyoruz?
C: Ürünlerimiz için sürekli satış sonrası hizmet vermekten memnuniyet duyuyoruz. 12 ay içerisinde yedek parçaların hasar görmesi durumunda derhal müdahale edeceğiz. Makineyi kullanırken karşılaştığınız sorunları istediğiniz zaman çözmenize yardımcı olmaya hazırız. Tüm müşterilerimizin sorularına veya zorluklarına günün 24 saati hizmet vereceğiz ve 48 saat içinde çözümler sunacağız.
|
Şirket Profili
Biz Shandong MINGHUNG Ahşap Esaslı Panel Machinery Co., Ltd Çin fabrikası ve Kontrplak makineleri ve Kaplama makinelerinin tam setlerinin üreticisiyiz. Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesi, ileri üretim teknolojisi, deneyimli işçiler ve profesyonel mühendislerle size uygun, iyi ve güçlü makineleri sunabiliriz.
~!phoenix_var114!~

|
Üretim Süreci
|
Sertifikalar
|
Müşteri grubu fotoğrafı

Bugün ücretsiz fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin!
İletişimlerimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com