|
Dây chuyền sản xuất ván ép
Dây chuyền sản xuất ván ép hoàn chỉnh là một hệ thống phức tạp xử lý gỗ thô thông qua một loạt các bước để cuối cùng tạo ra ván ép có thông số kỹ thuật và cấp độ khác nhau. Các quy trình chính của nó bao gồm: Xử lý gỗ → Sản xuất veneer → Sấy veneer → Xử lý veneer → Dán và xếp lớp → Ép lạnh → Ép nóng → Hoàn thiện và chà nhám.
Danh sách máy móc và thiết bị chính cần thiết
1. Phần xử lý nhật ký:
Debarker: Loại bỏ vỏ khỏi gỗ thô.
Log Buck Saw: Cắt khúc gỗ thành các phôi có độ dài cần thiết.
Hệ thống/hầm hấp log: Làm mềm phôi để bóc vỏ dễ dàng hơn.
![Máy gỡ vỏ gỗ dễ dàng loại bỏ vỏ cây]()
Máy gỡ vỏ
![Trung Quốc Máy cưa gỗ Minghung]( "Minghung Wood Cutting Saw")
Máy cưa gỗ Buck
2. Bộ phận sản xuất Veneer:
Máy tiện Veneer: Thiết bị cốt lõi. Bóc phôi đã hấp thành các tấm veneer liên tục.
Máy cắt veneer: Dùng để sản xuất veneer trang trí có hoa văn vân đẹp mắt.
![Máy tiện veneer Minghung]( "Veneer lathe")
3. Bộ phận gia công veneer:
Veneer Clipper: Cắt các tấm veneer liên tục theo kích thước yêu cầu.
Máy sấy veneer: Thường là máy sấy dạng trống hoặc đai dạng lưới, được sử dụng để giảm độ ẩm của veneer.
Máy ghép veneer: Nối các tấm veneer nhỏ thành các tấm có kích thước đầy đủ, bao gồm nối băng và ghép ngón tay.
![máy sấy ván ép]( "drying machine")
4. Phần dán và xếp chồng:
Máy dán keo/máy rải keo: là chìa khóa đảm bảo chất lượng liên kết và mức tiêu hao keo của ván ép, có nhiệm vụ bôi đều keo lên bề mặt veneer.
Các loại chính:
1. Máy rải con lăn đôi: Loại phổ biến nhất. Chất kết dính được phủ đều lên bề mặt veneer thông qua hai con lăn quay ngược chiều (một con lăn keo và một con lăn bác sĩ). Độ dày keo được kiểm soát bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa hai con lăn.
2. Máy rải bốn con lăn: Chủ yếu được sử dụng để dán hai mặt, hiệu quả hơn và cung cấp ứng dụng đồng đều hơn.
3. Máy rải keo Doctor Blade: Sử dụng lưỡi dao cố định để kiểm soát lượng keo, thích hợp cho các loại keo có độ nhớt thấp và ứng dụng có độ chính xác cao.
![MINHHUNG Trải keo]( "Glue spreading")
Cấu trúc và chức năng cốt lõi:
Bể keo: Lưu trữ và cung cấp chất kết dính.
Con lăn ứng dụng: Thường là con lăn bằng cao su hoặc thép, chuyển keo trực tiếp lên bề mặt veneer.
Con lăn bác sĩ / Con lăn đo sáng: Hoạt động với con lăn ứng dụng để kiểm soát chính xác lượng chất kết dính trên con lăn ứng dụng.
Hệ thống truyền động: Dẫn động các con lăn và đồng bộ với tốc độ dây chuyền sản xuất.
Thiết bị điều chỉnh: Được sử dụng để điều chỉnh chính xác khe hở và áp suất giữa các con lăn, từ đó kiểm soát độ lan truyền keo (g/m²).
Thiết bị làm sạch: Tự động loại bỏ các hạt keo và mảnh vụn còn sót lại khỏi con lăn.
Tầm quan trọng:
Độ đồng đều và lượng keo sử dụng trực tiếp quyết định độ bền liên kết, lượng khí thải formaldehyde (liên quan đến lượng keo) và chi phí sản xuất ván ép. Ứng dụng không đồng đều có thể dẫn đến các khuyết tật như bong tróc và phồng rộp.
Dây chuyền xếp chồng / Bàn lắp ráp: Xếp chồng veneer đã dán và không dán bằng tay hoặc tự động theo hướng thớ chéo để tạo thành một tấm thảm (lắp ráp bảng).
5. Phần ép và tạo hình:
Máy ép trước / Máy ép nguội: Một trong những thiết bị cốt lõi, được sử dụng để ép sơ bộ tấm thảm đã lắp ráp để định hình và ngăn ngừa sai lệch trong quá trình xử lý và ép nóng.
Mục đích chính:
(1) Liên kết ban đầu: Tạo liên kết ban đầu giữa các lớp veneer trong tấm thảm, cung cấp đủ độ bền cho mặt xanh.
(2) Giảm độ dày của thảm: Nén thảm, đẩy không khí ra ngoài và làm cho nó nhỏ gọn hơn.
(3) Ngăn ngừa dịch chuyển: Đảm bảo thảm không bị xẹp hoặc dịch chuyển trong quá trình vận chuyển đến máy ép nóng và trong quá trình tải, điều này rất quan trọng đối với sản xuất ván ép nhiều lớp.
(4) Nâng cao hiệu quả sản xuất: Thảm mỏng hơn, được ép trước có thể được ép nhanh hơn trong máy ép nóng, rút ngắn chu kỳ ép nóng.
![Máy ép lạnh ván ép Minghung]( "plywood cold press")
Cấu trúc và chức năng cốt lõi:
Khung: Kết cấu thép chắc chắn chịu được áp lực rất lớn.
Xi lanh: Xi lanh thủy lực cung cấp áp suất.
Trục ép: Máy ép nguội nhiều lỗ mở có nhiều trục lăn, trong khi máy ép mở một lần thường có trục lăn trên và dưới. Bề mặt tấm ép phải phẳng và nhẵn.
Hệ thống thủy lực: Cung cấp năng lượng cho các xi lanh, bao gồm động cơ, bơm dầu, van và hệ thống điều khiển.
Hệ thống điều khiển: Điều khiển áp suất, thời gian giữ và tốc độ đóng/mở. Máy ép nguội hiện đại sử dụng bộ điều khiển PLC, cho phép thực hiện các chương trình ép nhiều giai đoạn.
![Khung ép nguội Minghung]( "cold press frame")
Khung
![trạm thủy lực cho máy ép Minghung]( "hydraulic station")
Hệ thống thủy lực
![Xi lanh dầu ép lạnh ván ép Minghung]( "plywood cold press oil cylinder")
Xi lanh
Sự khác biệt so với Báo chí nóng:
Nhiệt độ: Máy ép lạnh hoạt động ở nhiệt độ phòng, không làm nóng; máy ép nóng làm nóng các trục lăn thông qua hơi nước, dầu nhiệt hoặc điện để cung cấp nhiệt cần thiết để xử lý chất kết dính.
Áp suất: Áp suất ép lạnh thường thấp hơn áp suất ép nóng.
Chức năng: Mục đích chính của máy ép lạnh là tạo hình và đạt được độ bền ban đầu; Mục đích của máy ép nóng là xử lý và tạo hình lần cuối.
Quá trình ép lạnh tuy đơn giản nhưng không thể thiếu. Nó cải thiện đáng kể độ ổn định của dây chuyền sản xuất và chất lượng sản phẩm cuối cùng, đóng vai trò là cầu nối quan trọng giữa dán/xếp lớp và ép nóng.
Máy ép nóng: Thiết bị quan trọng nhất. Xử lý keo dưới nhiệt độ và áp suất cao, liên kết các tấm ván mỏng vào ván ép một cách chắc chắn.
![Máy ép nóng Minghung kèm bộ cấp liệu và cấp liệu]()
6. Phần hoàn thiện:
Máy làm mát: Làm mát và lật các tấm sau khi ép nóng.
Cưa cắt: Cắt tất cả bốn cạnh của bảng để chuẩn hóa kích thước.
Máy chà nhám: Chà nhám bề mặt tấm để làm cho nó mịn và đều.
Thiết bị kiểm tra và đóng gói.
|
Bình luận & Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Bạn có thể mua gì từ chúng tôi?
A: Dây chuyền sản xuất ván dăm, dây chuyền sản xuất ván dăm định hướng, dây chuyền sản xuất ván sợi trung bình/cao, máy ép nóng, máy ép tạo hình, dây chuyền sản xuất ván ép, dây chuyền sản xuất tự động cho máy ép nóng, máy sấy veneer, máy ép nóng, máy ép lạnh và máy móc chế biến gỗ khác.
Hỏi: Thời gian sản xuất là bao lâu?
A: Nếu một bộ máy, 3-4 tháng; Nếu toàn bộ dây chuyền sản xuất 6-8 tháng.
Hỏi: Lợi thế của bạn là gì?
Trả lời: Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trên thị trường, với cùng chi phí, chúng tôi làm tốt hơn vì chúng tôi kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất. Chúng tôi có một bộ phận kiểm tra độc lập để kiểm tra chất lượng.
Hỏi: Chất lượng của bạn thế nào?
Trả lời: Là một nhà sản xuất có kinh nghiệm, chất lượng máy móc của chúng tôi có thể được đảm bảo và chúng tôi đã cung cấp sản phẩm của mình cho hàng nghìn khách hàng trên toàn thế giới.
Hỏi: Bảo hành của bạn là gì? Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi nhiều dịch vụ hơn không? Chúng ta hy vọng được bảo vệ điều gì sau khi mua máy?
Trả lời: Chúng tôi rất vui được cung cấp dịch vụ hậu mãi liên tục cho các sản phẩm của mình. Trong vòng 12 tháng nếu linh kiện thay thế bị hư hỏng chúng tôi sẽ phản hồi kịp thời. Chúng tôi sẵn sàng giúp bạn giải quyết mọi vấn đề bạn gặp phải khi sử dụng máy bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ phục vụ mọi thắc mắc hoặc khó khăn của khách hàng 24 giờ trong ngày và cung cấp giải pháp trong vòng 48 giờ.
|
Hồ sơ công ty
Chúng tôi là Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co.,Ltd, nhà máy và nhà sản xuất đầy đủ các bộ máy móc Ván ép và máy dán Veneer tại Trung Quốc. Với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, công nghệ sản xuất tiên tiến, công nhân giàu kinh nghiệm và kỹ sư chuyên nghiệp, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn máy móc phù hợp, tốt và mạnh mẽ cho bạn.
Máy bao gồm: Dây chuyền sản xuất veneer (Máy sấy gỗ, Máy bóc veneer, Máy xúc gỗ, Máy xếp tự động), Máy mài lưỡi, Máy vá veneer, Máy sấy veneer (Máy sấy con lăn Veneer, Máy sấy lưới Veneer, Máy sấy ép veneer), Máy dán veneer, Máy xếp ván ép, Máy ghép veneer, Máy ép lạnh ván ép, Máy ép nóng, Máy cắt tỉa cạnh ván ép, Máy chà nhám và hiệu chỉnh, Máy lật ván ép máy, bàn nâng, v.v.
![Máy ép ván ép minghung Trung Quốc]( "minghung plywood machine")
|
Quy trình sản xuất
