MINGHUNG
I. Обладнання секції підготовки сировини
II. Обладнання секції підготовки волокна
Основні компоненти та технічні параметри
компонент |
Параметри специфікації |
Специфікація сталевого поясу |
Товщина 1,8-2,5 мм, ширина 1400-2700 мм, твердість поверхні 58-62 HRC |
Гарячий валик |
Сегментований нагрів, незалежний контроль температури на сегмент, різниця температур ≤ ±2°C |
Система тиску |
Гідроциліндр пресування, максимальний тиск 5-8 МПа, сегментоване регулювання тиску |
Система опалення |
Термомасляний або паровий обігрів, температура 180-220°C |
Кут подачі |
Конструкція поступової подачі, щоб запобігти вибуху килимка |
Ефективна довжина зони натискання |
15-40 метрів (визначає швидкість лінії) |
Швидкість лінії |
Регулюється по товщині, діапазон 300-1200 мм/с |
Особливості системи управління
Програмований контроль профілю тиску (для різної товщини, щільності)
Точний сегментований контроль температури
Автоматичне вимірювання товщини та контроль зворотного зв'язку
Автоматичне регулювання натягу та стеження сталевого ременя
Автоматичне керування системою змащення
Діагностика несправностей та сигналізація
Переваги
Більш рівномірний розподіл щільності дошки
Відмінна якість поверхні, зменшений припуск на шліфування
Точний контроль товщини (допуск ±0,2 мм)
Високе використання теплової енергії, 15-20% економія енергії
Безперервне виробництво, висока ефективність
V. Обладнання секції постобробки
4. Перевірка та укладання/пакування
Автоматична система контролю
Визначення товщини: лазерне сканування, повна перевірка поверхні дошки
Виявлення дефектів: система зору визначає плями, вм'ятини, розшарування тощо.
Виявлення щільності: онлайн-денситометр, вибіркова перевірка або повна перевірка
Автоматичний укладальник
Спосіб укладання: роботизована рука або вакуумні присоски
Точність укладання: Допуск вирівнювання ±3 мм
Розміщення наклейки: автоматичне розміщення, регульований інтервал
Функція перевертання: конфігурована панель лицьовою стороною вгору або вниз
Система упаковки
Автоматична обв'язувальна машина: обв'язування ПЕТ або сталевою стрічкою
Захисна упаковка: захист країв, вологозахисна плівка, етикетки
Параметр |
Діапазон специфікацій |
Виробнича потужність |
30 000 - 300 000 м⊃3;/рік |
Щільність дошки |
650 - 850 кг/м⊃3; |
Товщина дошки |
2,5 - 40 мм |
Ширина дошки |
1220 - 1830 мм |
Довжина дошки |
2440 - 5490 мм |
Температура гарячого пресу |
180 - 220 ℃ |
Загальне споживання електроенергії |
800 - 3000 кВт (в залежності від потужності) |
Загальна довжина лінії |
80 - 150 м |
Система контролю |
ПЛК Siemens/ABB, сенсорний HMI |
Енергоспоживання |
Пара: 1,1-1,3 т/м⊃3;; Електроенергія: 180-220 кВт*год/м⊃3; |
1. Підготовка сировини: подрібнення деревини, просіювання, промивання
2. Підготовка волокна: попереднє пропарювання стружки, рафінування, нанесення смоли, сушіння волокна
3. Формування та попереднє пресування: розподіл волокон, попереднє пресування матів, калібрування та різання
4. Гаряче пресування та затвердіння: нагрівання килимка, затвердіння під тиском, безперервне формування
5. Постобробка: охолодження, обрізка країв, шліфування, різання, перевірка, укладання та пакування
Склад сировини → Подрібнення → Просіювання → Бункер → Рафінування → Змішування смоли → Сушка → Формування → Попередній друк → Поперечне різання → Гарячий прес → Охолодження → Різання → Шліфування → Перевірка → Укладання → Упаковка → Зберігання готової продукції
Виготовлення щитових меблів (шафи, шафи, столи та ін.)
Внутрішнє оздоблення (стенові панелі, стелі, плінтуса)
Дверні стрижні та міжкімнатні двері
Офісні та готельні меблі
Корпуси аудіотехніки
Виставковий та виставковий реквізит
Меблеві комплектуючі та аксесуари
1. З: Який час доставки для виробничої лінії?
A: Зазвичай 6-12 місяців, залежно від масштабу лінії та рівня налаштування.
2. З: Яке енергоспоживання обладнання?
A: Наша енергозберігаюча конструкція зменшує споживання на 15-20% порівняно з традиційним обладнанням, надаючи докладні звіти про аналіз енергії.
3. З: МДФ якої товщини можна виготовляти?
A: Можна виготовляти плити товщиною 2,5-40 мм із швидким і легким регулюванням товщини.
4. З: Який рівень автоматизації виробничої лінії?
A: Повністю автоматизована система керування зводить до мінімуму ручне втручання з додатковими інтелектуальними системами керування виробництвом.
5. З: Чи забезпечуєте ви інсталяцію та технічну підготовку?
Відповідь: Так, ми надаємо вичерпні інструкції зі встановлення, послуги з введення в експлуатацію та навчання експлуатації/технічного обслуговування.
6. З: Чи складне обслуговування обладнання?
A: Розроблено для простого обслуговування з докладними посібниками та дистанційною технічною підтримкою.
7. Питання: чи можна використовувати декілька сировинних матеріалів?
A: Сумісний з різними волокнистими матеріалами, включаючи деревину, бамбук і сільськогосподарські залишки.
