MINGHUNG
Výroba ohňovzdornej preglejky pridáva k štandardnému procesu základný krok 'protipožiarne ošetrenie'. Dve hlavné technické cesty sú: ① Impregnácia dyhy a ② Dokončená povrchová úprava dosky. Impregnácia dyhy je najbežnejšou a najúčinnejšou metódou na výrobu vysoko výkonnej, odolnej ohňovzdornej preglejky.
1. Spracovanie guľatiny a výroba dyhy: Rovnaké ako obyčajná preglejka: odkôrňovanie, kyprenie, naparovanie, lúpanie, strihanie na výrobu zelenej dyhy.
2. Sušenie dyhy: Sušenie zelenej dyhy na vlhkosť 8-12%, príprava na impregnáciu.
3. Základný krok: Impregnácia spomaľujúca horenie dyhy:
Impregnácia: Vysušená dyha sa vloží do impregnačnej nádrže. Na odstránenie vzduchu z drevených buniek sa nasaje vákuum, po ktorom nasleduje tlakové vstreknutie chemického roztoku spomaľujúceho horenie (FR), čím sa zabezpečí hlboké preniknutie.
Opätovné sušenie: Impregnovaná dyha sa musí znovu vysušiť (často v nízkoteplotnej sušičke), aby sa odstránila prebytočná vlhkosť, vytvrdili FR chemikálie v dyhe a upravil sa obsah vlhkosti pre lepenie. Dôležité, aby sa zabránilo delaminácii/vytváraniu pľuzgierov počas lisovania.
4. Miešanie a aplikácia lepidla: FR plnivá (napr. hydroxid hlinitý, hydroxid horečnatý) sa pridávajú do lepidla (zvyčajne modifikovaná UF alebo PF živica), aby sa vytvorilo lepidlo spomaľujúce horenie. Toto lepidlo sa nanáša na už impregnované dyhy (zvyčajne jadrá) pomocou nanášača lepidla, čím vzniká systém 'dvojitej ochrany'.
5. Layup & Cold Pre-pressing: Lepené dyhy a nelepené lícne/zadné dyhy sú krížovo orientované a zostavené do rohože, ktorá je potom predlisovaná za studena pre počiatočné lepenie a ľahšiu manipuláciu.
6. Lisovanie za horúca: Rohož sa vloží do lisu za tepla. Teplom a tlakom vytvrdzujte živicu a spojte dyhy do pevného panelu.
7. Konečná úprava a vytvrdzovanie: Chladenie, orezávanie, brúsenie identické s bežnou preglejkou. Vytvrdzovanie: Panely sa skladujú 24-72 hodín, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie a vyrovnal sa obsah vlhkosti.
8. Kontrola kvality a balenie: Hotové panely sú pred balením testované na požiarnu odolnosť (odoslané do laboratória) a fyzikálne/mechanické vlastnosti.
(Poznámka: Cesta ② zahŕňa nanášanie ohňovzdorných náterov alebo laminátov na povrch hotovej obyčajnej preglejky. Lacnejšia, ale menej odolná a integrálna ako impregnácia.)
Kompletnú výrobnú linku možno rozdeliť do nasledujúcich hlavných častí:
 |
Sekcia 1: Spracovanie guľatiny a výroba dyhy |
Táto sekcia spracováva polená do veľkostnej zelenej dyhy, ktorá je spoločná so štandardnými preglejkovými linkami.
1. Vykladač guľatiny a stroj na vkladanie guľatiny: Automaticky vykladá guľatinu z dopravných prostriedkov a dopravuje ich na začiatok linky.
2. Odkôrňovač: Efektívne odstraňuje kôru a nečistoty z kmeňov pomocou rotujúcich bubnov alebo nožov, čím zabezpečuje čisté polená pre vysokokvalitnú dyhu a chráni následné drahé lúpacie nože.
3. Vyklápacia píla: Reže dlhé polená na bloky štandardnej dĺžky na základe požadovanej dĺžky dyhy a chýb kmeňa.
4. Jazierko/Kaď: Zmäkčuje bloky dreva horúcou vodou alebo parou, zvyšuje plasticitu drevených vlákien pre hladšie odlupovanie bez prasknutia.
5. Dýhový sústruh/lúpačka: Základné vybavenie. Upína a otáča zmäkčený blok proti lôžku presného podávacieho noža, pričom ho nepretržite odlupuje na pásik vopred nastavenej hrúbky. Jeho presnosť určuje rovnomernosť hrúbky dyhy a kvalitu povrchu.
6. Orezávač dyhy: Reže súvislú dyhovú pásku na obdĺžnikové listy s prednastavenými rozmermi v reálnom čase, pričom automaticky vyraďuje vážne chybné diely.
odkôrňovač
píla
stroj na lúpanie dýhy
|
Časť 2: Sekcia sušenia dyhy a protipožiarnej úpravy |
Toto je hlavná charakteristická sekcia ohňovzdornej preglejky, ktorá určuje jej požiarne vlastnosti.
1. (Primárna) sušička: Typicky valčekový alebo sieťový pásový typ, používa horúci vzduch na rýchle zníženie obsahu vlhkosti dyhy z >60% na 8-12%, čím sa pripravuje na impregnáciu FR.
2. Linka na impregnáciu FR:
Impregnačná nádrž: Najkritickejšie vybavenie. Veľká tlaková nádoba. Proces: Naplňte → Vysajte (odstráňte vzduch z drevených buniek) → Naplňte roztokom FR → Natlakujte (vynútite hlboký prienik) → Vypustite → Vyložte.
Systém skladovania a miešania: Nádrže, miešadlá, čerpadlá a potrubia na skladovanie, miešanie a prenos roztoku FR.
Sušička: Rozhodujúce. Pomaly vysušte nasiaknutú dyhu (vysoká vlhkosť) pomocou špeciálnej nízkoteplotnej sušičky (často sieťový pás, presná regulácia teploty) na požadovanú MC na lepenie (8-12%). Zabraňuje chemickej migrácii a chybám lisovania.
3. Zariadenie na konečnú úpravu dyhy:
Splicer na dyhu: Spája malé sušené listy dyhy do veľkých plných listov pomocou škárovania, čím sa zvyšuje výnos.
Oprava dyhy: Automaticky zisťuje a opravuje defekty, ako sú diery alebo rozštiepenia, čím zlepšuje kvalitu dyhy.
|
Sekcia 3: Sekcia lepenia, kladenia a tvarovania |
1. Miešačka lepidla: Pridáva FR plnivá (napr. ATH), tvrdidlá atď. do lepidiel (napr. MUF, PF živica) a rovnomerne ich mieša.
2. Stierač lepidla: Nanáša lepidlo FR rovnomerne a kvantitatívne na dyhové povrchy (zvyčajne jadrá), často pomocou 4-valcového systému.
3. Automatic Layup Line: Zhromažďuje lepené jadrové dyhy s nelepenými lícovými/zadnými dyhami do plnej rohože podľa vopred nastavených vrstiev a smeru zrna.
4. Predlisovanie: Aplikuje krátky studený tlak na rohož pre počiatočné lepenie, uľahčuje manipuláciu a zabraňuje rozbitiu rohože pred lisovaním za tepla.
stroj na natieranie lepidla
predtlač
|
Časť 4: Sekcia kontinuálneho lisovania a vytvrdzovania za tepla |
Srdcová a najdrahšia časť linky.
Kontinuálny lis: Rohož vstupuje medzi dva nekonečné oceľové pásy a prechádza cez desiatky vyhrievaných platní s riadením segmentov. Nepretržite prechádza predhrievaním, lisovaním, vytvrdzovaním živice, tuhnutím a uvoľňovaním tlaku.
Kľúčové výhody:
Vynikajúca kvalita produktu: Rovnomerný profil hustoty, minimálna tolerancia hrúbky (±0,15 mm), hladký povrch, nízke vnútorné napätie, minimálne deformácie.
Vysoká účinnosť: Nepretržitá prevádzka, žiadne prestoje, obrovský výkon.
Úspora energie: Racionálna distribúcia tepla, o 15 – 20 % účinnejšia ako lisy s viacerými otvormi.
Zloženie: Oceľový pásový systém, segmentový systém vykurovacej dosky, presný hydraulický systém, hlavný pohonný systém, pokročilý riadiaci systém PLC/DCS.
|
Časť 5: Sekcia dokončovania a balenia |
1. Cooler & Turner: Ochladzuje horúce panely (>90°C) z lisu, čím zabraňuje deformácii z nahromadeného tepla a uvoľňuje napätie.
2. Krížové a okrajové píly: Presne odrežte nepravidelné otlačené okraje panelov na štandardné veľkosti.
3. Brúska: Typicky viachlavová (napr. 4-6) širokopásová kalibračná brúska. Brúsi oba povrchy, aby sa odstránila vopred vytvrdená vrstva, variácie hrúbky a defekty, čím sa dosiahne rovnomerná hrúbka a hladký povrch.
4. Systém kontroly kvality a balenia: Kontroluje hotové panely, potom ich automaticky stohuje, filmuje, balí a označí ich na uskladnenie/odoslanie.
priečna píla
brúska
1. Úvod do kontinuálnej tlače
Kontinuálny lis je špičkové zariadenie v modernom panelovom priemysle, ktoré predstavuje najvyššiu úroveň efektivity výroby a kvality produktov.
Pracovný princíp: Rohož plynule vstupuje medzi dva nekonečné oceľové pásy. Pásy prechádzajú cez rad vyhrievaných lisovacích dosiek na riadenie segmentov. Rohož prechádza nepretržitým 'lisovaním-zahrievaním-vytvrdzovaním-uvoľňovaním tlaku' v jedinom prechode s mimoriadne presnými profilmi tlaku a teploty riadenia segmentov.
Kľúčové vlastnosti a štruktúra:
Systém oceľových pásov: Dva masívne pásy z legovanej ocele s vysokou pevnosťou, ktoré obiehajú na valcoch a nesú rohož cez lis.
Vyhrievacie platne: Viaceré nezávisle riadené vykurovacie segmenty umožňujú presné teplotné pásmo.
Hydraulický systém: Poskytuje rovnomerný a stabilný tlak.
Riadiaci systém: Pokročilé PLC/DCS pre riadenie teploty, tlaku, rýchlosti a hrúbky na úrovni milisekúnd.
Výhody oproti lisu s viacnásobným otváraním:
Veľmi vysoká účinnosť: Nepretržitá prevádzka, žiadne prestoje, obrovský výkon.
Vynikajúca kvalita produktu: Rovnomernejší profil hustoty, hladší povrch, minimálna tolerancia hrúbky (±0,15 mm), nižšie vnútorné napätie, menšie deformácie.
Úspora energie: Racionálnejšia distribúcia tepla, o 15-20% nižšia spotreba energie ako dávkové lisy.
Vysoká automatizácia: Vyžaduje sa minimálny manuálny dohľad (1-2 operátori).
2. Miera prijatia v preglejkovom priemysle jej miera prijatia zostáva relatívne nízka (odhadovaná < 10 %), hoci rýchlo rastie.
Ideálne aplikačné scenáre:
1. Veľkovýroba: Linky s ročnou kapacitou presahujúcou 100 000 m⊃3, sledujúce úspory z rozsahu a maximálnu efektivitu.
2. Špičkové produkty: Ideálne na výrobu tenkých panelov (<3 mm), veľkoformátových panelov a vysokokvalitných produktov, ako je FR preglejka. Jeho presné ovládanie je ideálne na manipuláciu s parou generovanou z impregnovaných dýh.
3. Nové špičkové projekty: Novopostavené špičkové závody na výrobu preglejky si čoraz častejšie vyberajú kontinuálne lisy, aby dosiahli technologickú a kvalitatívnu prevahu.
1. Materiál dreva: Rôzne drevené dyhy (napr. topoľ, eukalyptus, borovica, breza). Rovnako ako obyčajná preglejka.
2. Lepidlo: Zvyčajne melamínom modifikovaná močovinoformaldehydová (MUF) alebo fenolová formaldehydová (PF) živica, aby spĺňala požiadavky na odolnosť voči vlhkosti a trvanlivosť.
3. Materiál jadra: Spomaľovače horenia.
Medzi najčastejšie anorganické FR patria:
Systémy fosfor-dusík: napr. polyfosforečnan amónny (APP). Pracujte tak, že podporíte tvorbu zuhoľnatených látok, vytvoríte ochrannú bariéru.
Anorganické hydráty: napr. hydroxid hlinitý (ATH), hydroxid horečnatý (MDH). Pracujte endotermickým rozkladom, uvoľňujte vodnú paru na chladenie materiálu a riedenie plynov. Tiež vynikajúce látky potláčajúce dym.
Tieto FR sa používajú vo vodných roztokoch na impregnáciu alebo ako práškové plnivá do lepidiel.
topoľ
borovica
eukalyptus
|
Ako sa dosahuje požiarny výkon |
Požiarne vlastnosti sa dosahujú prostredníctvom kombinovaných fyzikálnych a chemických mechanizmov:
1. Bariérový efekt: FR sa roztavia a vytvoria sklovitú vrstvu alebo sa rozložia za vzniku napučiavajúcej zuhoľnatenej vrstvy (PN systémy), potiahnutím povrchu a izoláciou podkladového dreva od tepla a kyslíka.
2. Chladiaci efekt: Endotermický rozklad anorganických hydrátov (ATH, MDH) absorbuje značné teplo a uvoľňuje vodnú paru, čím ochladzuje materiál a oneskoruje tepelný rozklad.
3. Vplyv riedenia: Nehorľavé plyny (vodná para, CO₂, N₂) uvoľnené rozkladom FR riedia koncentráciu kyslíka a horľavých pyrolýznych plynov (napr. CH4, CO), čím dusia horenie.
4. Zachytenie radikálov v plynnej fáze: Niektoré FR zachytávajú voľné radikály (H·, OH·), ktoré šíria horenie a prerušujú reťazovú reakciu v plameni.
5. Podpora zuhoľnatenia: FR na báze fosforu katalyzujú dehydratáciu a zuhoľnatenie dreva, pričom vytvárajú ochrannú, izolačnú uhlíkovú vrstvu.
Impregnácia FR hlboko do dreva v kombinácii s FR lepidlom vo väzbách vytvára komplexnú odolnú ochrannú sieť. Táto sieť účinne oneskoruje zapálenie, bráni šíreniu plameňa a znižuje produkciu dymu pri vystavení ohňu, čo umožňuje panelu dosiahnuť predpísané požiarne hodnotenie.
|
Aplikačné scenáre |
Hlavná hodnota ohňovzdornej preglejky spočíva v jej schopnosti oddialiť šírenie plameňov, čím získate drahocenný čas na evakuáciu a ochranu majetku. Jeho hlavné aplikačné scenáre sú nasledovné:
I. Stavebné a interiérové dekorácie
Toto je najväčší a najdôležitejší trh s ohňovzdornou preglejkou.
1. Obchodné priestory:
Nákupné centrá/maloobchodné centrá: Používa sa na deliace steny medzi obchodmi, zavesené stropy, podporné dosky a police pre vitríny a obklady stien/stropov v núdzových východoch.
Kancelárske budovy: Používajú sa na kancelárske priečky, ohrady výťahových šácht, prístupové dvere do inžinierskych šácht a stropy.
Hotely: Používa sa na deliace steny medzi hosťovskými izbami, obklady stien a stropov chodieb a nábytok (napr. skrine, nočné skrinky).
2. Verejné zariadenia:
Nemocnice/školy/knižnice/múzeá/divadlá/štadióny: Ide o vysoko obsadené priestory, kde je požiarna bezpečnosť prvoradá. Široko používaný pre vnútorné priečky, stropy, stenové panely, skrinky a úložné skrine.
Letiská/železničné stanice/stanice metra: Používa sa na stropy v čakárňach, prepážky predajní, podklady reklamných tabúľ a vnútorné obklady priestorov na manipuláciu s batožinou.
3. Výškové a podzemné budovy:
Podľa národných stavebných požiarnych predpisov majú dokončovacie materiály vo výškových a podzemných priestoroch (napr. pivnice, podzemné parkovisko) prísne požiadavky na požiarnu odolnosť (napr. čínska trieda B1). Na splnenie týchto požiadaviek je ideálnou voľbou ohňovzdorná preglejka.
II. Doprava
1. Stavba lodí:
Osobné lode/výletné lode: Používajú sa na deliace steny, stropy a nábytok (postele, skrine) v kabínach posádky a cestujúcich. Medzinárodná námorná organizácia (IMO) nariaďuje prísne normy pre požiarnu odolnosť, spomaľovanie horenia a nízku toxicitu dymu pre vnútorné materiály lodí. Ohňovzdorná preglejka je nevyhnutná.
Priestory na pracovný čln: Používajú sa na konečnú úpravu interiéru v rôznych pracovných priestoroch.
2. Železničná doprava:
Vysokorýchlostné koľajové vozidlá / EMU / metro / ľahké koľajové vozidlá: Používajú sa na vnútorné stenové panely, stropy, nosiče na batožinu a priečky na toaletách a kuchynkách. Musí spĺňať prísne normy na spomaľovanie horenia, nízku rýchlosť uvoľňovania tepla, nízku hustotu dymu a nízku toxicitu (napr. európska norma EN45545).
3. Výroba a prestavba vozidiel:
RV/Hasičské autá/Sanitky/Špeciálne vozidlá: Používa sa na vnútorné panely, priečky a skrinky v karosérii vozidla, ktoré vyžadujú rovnováhu medzi ľahkými vlastnosťami a požiarnou bezpečnosťou v stiesnených priestoroch.
III. Nábytok a priemyselné aplikácie
1. Nábytok s vysokými požiarnymi požiadavkami:
Serverové stojany v dátových centrách.
Laboratórny nábytok a skrine na skladovanie chemikálií.
Nábytok na mieru do špičkových komerčných priestorov.
2. Priemyselný sektor:
Priečky čistých priestorov: Používajú sa na steny a stropy v čistých priestoroch pre elektronický, farmaceutický a potravinársky priemysel.
Ochrana zariadení: Výroba krytov alebo krytov pre zariadenia vyžadujúce požiarnu ochranu.
Pre viac informácií nás kontaktujte, rýchlo vám odpovieme a ponúkneme vám pracovné videá.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
