|

 Mahsulot tavsifi

1. Yog'ochni tayyorlash tizimi

Chip ekrani, rechipper, saqlash qutilari va metall detektorlarni o'z ichiga oladi

Chipning bir xil o'lchamini ta'minlaydi va quyi oqim uskunasini himoya qilish uchun kirlarni yo'q qiladi

2. Qayta ishlash tizimi

Yuqori bosimli tozalash moslamasi va oldindan isitiladigan parchalanuvchi bilan jihozlangan

Tolaning bir xil ajralishiga va yaxshi tola morfologiyasiga erishadi

Sozlanishi mumkin bo'lgan tolaning nozikligi uchun tozalashni boshqarish xususiyatlari

3. Yelim aralashtirish va quritish tizimi

Qatronlar nisbatini aniq nazorat qiluvchi onlayn elim aralashtirish texnologiyasidan foydalanadi

Avtomatik haroratni sozlash bilan pnevmatik flesh quritish

Chiqish tolasi namligi 8% - 12% orasida barqarorlashdi

4. Shakllantirish tizimi

Mexanik/pnevmatik kombinatsiyani shakllantirish boshlari

Qalinligi minimal og'ish bilan bir xil mat zichligi

Matning kuchini oshirish uchun oldindan bosishni o'z ichiga oladi

5. Uzluksiz presslash tizimi

Termal yog 'yoki bug'li isitish bilan yuqori aniqlikdagi po'latdan yasalgan kamarlar

Bosim, harorat va tezlikni to'liq yopiq pastadir nazorati

Ishlab chiqarish tezligi 1200 mm / s gacha yoki undan ko'p

Qalinligi tolerantligi ≤ ± 0,2 mm bo'lgan silliq panel yuzasi

6. Davolanishdan keyingi tizim

Sovutish karuseli, chekka kesish arralari va oraliq saqlashni o'z ichiga oladi

Burilishni oldini olish uchun paspaslardagi ichki stressni engillashtiradi

7. Zımpara va kesish tizimi

Qalinligi teskari aloqa nazorati bilan keng tasmali silliqlash mashinalari

Aniq o'lchamlar uchun nozik kesilgan arra

Ish haqini kamaytirish uchun avtomatik stacking va qadoqlash

|

 Mahsulotni qadoqlash

|

 Ilova video

|

 MDF ishlab chiqarish jarayoni

MDF (O'rta zichlikdagi tolali plitalar) ishlab chiqarish jarayoni quyidagi asosiy bosqichlardan iborat:

1. Xom ashyoni tayyorlash  

  Jurnallarning qobig'i tozalanadi va maydalanadi, keyin katta yoki kichik chiplarni olib tashlash uchun ekranlanadi. Pastki oqimdagi barqaror operatsiyalarni ta'minlash uchun metall ifloslantiruvchi moddalar yo'q qilinadi.

2. Qayta ishlash  

  Yog'och chiplari yuqori harorat va yuqori bosimli bug'da yumshatiladi, so'ngra tolalarga bo'linish uchun qayta ishlovchiga beriladi. Tozalash plitasining bo'shlig'ini sozlash orqali tolaning nozikligi turli taxta talablariga javob berish uchun boshqarilishi mumkin.

3. Yelim aralashtirish va quritish  

  Elyaflar karbamid-formaldegid qatroni yoki MDI yopishtiruvchi bilan aniq nisbatda aralashtiriladi, so'ngra pnevmatik quritish kanali orqali tezda suvsizlanadi. Namlik miqdori 8% dan 12% gacha nazorat qilinadi, shu bilan birga bir xil yopishtiruvchi qoplamani ta'minlaydi.

4. Matnni shakllantirish  

  Quritilgan va yopishtirilgan tolalar mexanik yoki pnevmatik shakllantirish boshlari orqali shakllantiruvchi konveyerga teng ravishda yotqizilib, uzluksiz gilam hosil qiladi. So'ngra mat, mustahkamligi va qalinligi bir xilligini oshirish uchun oldindan pressdan o'tadi.

5. Doimiy bosish  

  Mat uzluksiz tekis pressga kiradi, u erda yuqori harorat va yuqori bosim ostida davolanadi. Matbuot yopiq pastadir nazorati bilan ishlaydi, bu juda izchil zichlik, qalinlik va sirt sifatini ta'minlaydi.

6. Davolanishdan keyingi davr  

  Ushbu bosqich sovutish, chekka kesish va oraliq saqlashni o'z ichiga oladi, ular ichki stresslarni chiqaradi va panelning burilishini oldini oladi.

7. Zımpara va kesish  

  Panellar keng lentali zımparalar orqali qalinligi kalibrlanadi, so'ngra mijozning spetsifikatsiyasiga muvofiq nozik arra bilan standart o'lchamlarga kesiladi.

8. Tekshirish va qadoqlash  

  Tayyor taxtalar qalinligi, zichligi va tashqi ko'rinishi uchun onlayn tekshiruvdan o'tadi. Malakali panellar avtomatik ravishda yig'iladi, qadoqlanadi va jo'natishga tayyorlanadi.

|

 Asosiy ilovalar 

Silliq yuzasi, bir xil zichligi va mukammal ishlov berish qobiliyati tufayli MDF quyidagi sohalarda keng qo'llaniladi:

Mebel ishlab chiqarish : shkaflar, shkaflar, ofis mebellari, eshik panellari va panel tipidagi mebellarda dekorativ substratlar uchun ishlatiladi.

Ichki bezak : Devor qoplamalari, shiftlar, qoliplar, yubkalar va boshqa bezak materiallarida qo'llaniladi.

Qurilish sanoati : bo'linish panellari, eshik yadrolari taxtalari, pol tagliklari va beton qoliplar sifatida ishlatiladi.

Qadoqlash sanoati : yuqori quvvatli qadoqlash qutilari, palletlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Hunarmandchilik va DIY mahsulotlari : lazer bilan kesish, o'ymakorlik, model yaratish va boshqa ijodiy ilovalar uchun javob beradi.

|

 Afzallik

1. Yuqori quvvat va samaradorlik  

  Yillik ishlab chiqarish 50 000 dan 300 000 m⊃3 gacha; turli ishlab chiqarish miqyoslarini o'z ichiga oladi. Uzluksiz bosish tezligi 1200 mm / s dan oshishi mumkin, bu vaqt birligida chiqishni sezilarli darajada oshiradi.

2. Kengashning yuqori sifati  

  Qalinligi bardoshliligi ± 0,2 mm oralig'ida nazorat qilinadi, bir xil zichlik va silliq, tekis yuzaga ega, bu uni yuqori sifatli laminatlangan pardozlash uchun ideal qiladi.

3. Energiyani tejaydigan va atrof-muhitga zarar etkazuvchi  

  Termal yog '/ bug' energiyasi iste'molini kamaytirish uchun yuqori samarali issiqlikni qayta tiklash tizimlari bilan jihozlangan. Yelimning aniq qo'llanilishi xom ashyo chiqindilarini kamaytiradi. Egzoz gazlari va oqava suvlarni tozalash xalqaro ekologik standartlarga mos keladi.

4. Yuqori darajada avtomatlashtirilgan  

  Butun liniya integratsiyalashgan DCS/PLC boshqaruv tizimlariga ega bo'lib, bir tegish bilan ishga tushirish/to'xtatish va jarayon parametrlarini avtomatik sozlash imkonini beradi, qo'lda aralashuv va operatsion xavflarni kamaytiradi.

5. Moslashuvchanlik va moslashuvchanlik  

  Turli xil buyurtma talablariga javob berish uchun qalinlik (2–40 mm) va zichlik (600–900 kg/m³) o'rtasida mahsulotni tez almashtirish.

6. Barqaror va ishonchli  

  Asosiy komponentlar xalqaro tan olingan brendlardan olinadi. Kuchli konstruksiya yillik ish vaqti 7200 soatdan ortiq bo'lgan past nosozliklar darajasini ta'minlaydi.

|

 Sertifikatlar

|

 Biz taqdim eta oladigan xizmatlar

Biz MDF zavodi uchun bir martalik umumiy echimlarni taklif qilishga sodiqmiz. Bizning xizmatlarimizga quyidagilar kiradi:

1. Maslahat va jarayonni loyihalash  

  Mijozning xom ashyo turi, maqsadli quvvati, mahsulot spetsifikatsiyasi va byudjetiga asoslanib, biz moslashtirilgan texnologik oqim diagrammalarini va zavod sxemalarini taqdim etamiz.

2. Uskunalar ishlab chiqarish va yetkazib berish  

  Barcha asosiy uskunalar qat'iy ISO sifat menejmenti tizimlari ostida o'zimizda ishlab chiqariladi. Shuningdek, biz xalqaro markali muhim komponentlarni (masalan, press po'lat kamar, podshipniklar, gidravlik elementlar) birlashtira olamiz.

3. O'rnatish va ishga tushirish  

  Biz tajribali muhandislik guruhlarini mijozning saytiga uskunani o'rnatish, quvurlarni ulash va bitta mashina/liniya sinov ishlarini nazorat qilish uchun jo'natamiz, bu esa birinchi marta muvaffaqiyatli ishga tushirishni ta'minlaydi.

4. Kadrlar tayyorlash  

  Biz operatorlar, texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar va boshqaruv xodimlari uchun nazariy bilimlarni, amaliy amaliyotni va nosozliklarni bartaraf etishni o'z ichiga olgan tizimli treninglarni taklif qilamiz, bu esa mijozlarga liniyani mustaqil ravishda boshqarish imkonini beradi.

5. Ehtiyot qismlar yetkazib berish va texnik yordam  

  Biz eskirgan qismlarning tayyor zaxirasini saqlaymiz va tezkor javob kanallarini taqdim etamiz. Masofaviy diagnostika saytga muntazam tashriflar bilan birgalikda uzoq muddatli barqaror ishlashni ta'minlaydi.

6. Zavodni modernizatsiya qilish va qayta jihozlash  

  Mavjud eski liniyalar uchun biz mijozlarga xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirishga yordam berish uchun quvvatni kengaytirish, energiyani tejovchi qayta jihozlash va avtomatlashtirishni yangilashni taklif etamiz.