|

 পণ্য বিবরণ

1. কাঠ প্রস্তুতি সিস্টেম

চিপ স্ক্রিন, রিচিপার, স্টোরেজ বিন এবং মেটাল ডিটেক্টর অন্তর্ভুক্ত

ইউনিফর্ম চিপ আকার নিশ্চিত করে এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য অমেধ্য অপসারণ করে

2. রিফাইনিং সিস্টেম

উচ্চ-চাপ পরিশোধক এবং প্রিহিটিং ডাইজেস্টার দিয়ে সজ্জিত

ইউনিফর্ম ফাইবার বিভাজন এবং ভাল ফাইবার রূপবিদ্যা অর্জন করে

সামঞ্জস্যযোগ্য ফাইবার সূক্ষ্মতা জন্য নিয়ন্ত্রণ পরিশোধন বৈশিষ্ট্য

3. আঠালো মিশ্রণ এবং শুকানোর সিস্টেম

সুনির্দিষ্ট রজন অনুপাত নিয়ন্ত্রণের সাথে অনলাইন আঠালো মিশ্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে

স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে বায়ুসংক্রান্ত ফ্ল্যাশ শুকানো

আউটপুট ফাইবারের আর্দ্রতা 8% - 12% এর মধ্যে স্থিতিশীল

4. গঠন সিস্টেম

যান্ত্রিক/বায়ুসংক্রান্ত সমন্বয় মাথা গঠন

ন্যূনতম বেধ বিচ্যুতি সঙ্গে অভিন্ন মাদুর ঘনত্ব

মাদুর শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি প্রাক-প্রেস অন্তর্ভুক্ত

5. ক্রমাগত প্রেস সিস্টেম

তাপীয় তেল বা বাষ্প গরম করার সাথে উচ্চ-নির্ভুলতা ইস্পাত বেল্ট

চাপ, তাপমাত্রা এবং গতির সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ

1200 মিমি/সেকেন্ড বা তার বেশি পর্যন্ত উৎপাদনের গতি

বেধ সহনশীলতা সঙ্গে মসৃণ প্যানেল পৃষ্ঠ ≤ ±0.2 মিমি

6. পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম

কুলিং ক্যারোজেল, এজ ট্রিমিং করাত এবং মধ্যবর্তী স্টোরেজ অন্তর্ভুক্ত

ওয়ার্পিং রোধ করতে ম্যাটের অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয়

7. স্যান্ডিং এবং কাটিং সিস্টেম

বেধ প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহ ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার্স

সঠিক মাত্রার জন্য যথার্থ কাট টু সাইজ করাত

শ্রম খরচ কমাতে স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং

|

 পণ্য প্যাকেজিং

|

 অ্যাপ্লিকেশন ভিডিও

|

 MDF উৎপাদন প্রক্রিয়া

MDF (মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড) উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত প্রধান পর্যায়গুলি নিয়ে গঠিত:

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি  

  লগগুলিকে ডিবার্ক করা হয় এবং চিপ করা হয়, তারপর বড় বা কম আকারের চিপগুলি সরাতে স্ক্রীন করা হয়। স্থিতিশীল ডাউনস্ট্রিম অপারেশন নিশ্চিত করতে ধাতব দূষকগুলি নির্মূল করা হয়।

2. পরিশোধন  

  কাঠের চিপগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের স্টিমিংয়ের অধীনে নরম করা হয়, তারপরে ফাইবারে আলাদা করার জন্য একটি রিফাইনারে খাওয়ানো হয়। পরিশোধন প্লেট ফাঁক সামঞ্জস্য করে, ফাইবার সূক্ষ্মতা বিভিন্ন বোর্ড প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

3. আঠালো মিশ্রণ এবং শুকানো  

  ফাইবারগুলিকে ইউরিয়া-ফর্মালডিহাইড রজন বা এমডিআই আঠালোর সাথে একটি সুনির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা হয়, তারপর একটি বায়ুসংক্রান্ত ফ্ল্যাশ শুকানোর নালীর মাধ্যমে দ্রুত ডিহাইড্রেট করা হয়। অভিন্ন আঠালো কভারেজ নিশ্চিত করার সময় আর্দ্রতা 8% এবং 12% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

4. মাদুর গঠন  

  শুকনো এবং আঠালো ফাইবারগুলি সমানভাবে যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত গঠনকারী মাথার মাধ্যমে একটি ফর্মিং কনভেয়ারের উপর বিছিয়ে দেওয়া হয়, একটি অবিচ্ছিন্ন মাদুর তৈরি করে। তারপর মাদুরটি তার শক্তি এবং পুরুত্বের অভিন্নতা বাড়াতে একটি প্রাক-প্রেসের মধ্য দিয়ে যায়।

5. ক্রমাগত টিপে  

  মাদুর একটি অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট প্রেসে প্রবেশ করে, যেখানে এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে নিরাময় হয়। প্রেসটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোলের সাথে কাজ করে, অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব, বেধ এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে।

6. পোস্ট-ট্রিটমেন্ট  

  এই পর্যায়ের মধ্যে রয়েছে কুলিং, এজ ট্রিমিং এবং মধ্যবর্তী স্টোরেজ, যা অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দেয় এবং প্যানেল ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে।

7. স্যান্ডিং এবং কাটিং  

  প্যানেলগুলি প্রশস্ত-বেল্ট স্যান্ডার্সের মাধ্যমে বেধ-ক্যালিব্রেট করা হয়, তারপর গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী নির্ভুল করাত দ্বারা স্ট্যান্ডার্ড আকারে কাটা হয়।

8. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং  

  সমাপ্ত বোর্ডগুলি বেধ, ঘনত্ব এবং চেহারার জন্য অনলাইন পরিদর্শন করে। যোগ্য প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা, প্যাকেজ করা এবং প্রেরণের জন্য প্রস্তুত।

|

 প্রধান অ্যাপ্লিকেশন 

এর মসৃণ পৃষ্ঠ, অভিন্ন ঘনত্ব এবং চমৎকার যন্ত্রের কারণে, MDF নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

আসবাবপত্র উত্পাদন : প্যানেল-টাইপ আসবাবপত্রে ক্যাবিনেট, ওয়ারড্রোব, অফিস আসবাবপত্র, দরজা প্যানেল এবং আলংকারিক স্তরগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

অভ্যন্তরীণ সজ্জা : প্রাচীর ক্ল্যাডিং, সিলিং, ছাঁচনির্মাণ, স্কার্টিং বোর্ড এবং অন্যান্য আলংকারিক উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

নির্মাণ শিল্প : পার্টিশন প্যানেল, ডোর কোর বোর্ড, মেঝে সাবস্ট্রেট এবং কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

প্যাকেজিং শিল্প : উচ্চ-শক্তির প্যাকিং কেস, প্যালেট ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

কারুশিল্প এবং DIY পণ্য : লেজার কাটিং, খোদাই, মডেল তৈরি এবং অন্যান্য সৃজনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

|

 সুবিধা

1. উচ্চ ক্ষমতা এবং দক্ষতা  

  বার্ষিক আউটপুট 50,000 থেকে 300,000 m³ পর্যন্ত, বিভিন্ন উৎপাদন স্কেল মিটমাট করে। ক্রমাগত প্রেসের গতি 1200 মিমি/সেকেন্ড অতিক্রম করতে পারে, যা প্রতি ইউনিট সময় উল্লেখযোগ্যভাবে আউটপুট বাড়ায়।

2. উচ্চতর বোর্ড গুণমান  

  বেধ সহনশীলতা ±0.2 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, অভিন্ন ঘনত্ব এবং একটি মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ, এটি উচ্চ-মানের স্তরিত সমাপ্তির জন্য আদর্শ করে তোলে।

3. শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব  

  তাপীয় তেল/বাষ্প শক্তি খরচ কমাতে উচ্চ-দক্ষতা তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। সুনির্দিষ্ট আঠালো প্রয়োগ কাঁচামালের বর্জ্য কমিয়ে দেয়। নিষ্কাশন গ্যাস এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা আন্তর্জাতিক পরিবেশগত মান মেনে চলে।

4. অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়  

  পুরো লাইনটিতে ইন্টিগ্রেটেড DCS/PLC কন্ট্রোল সিস্টেম রয়েছে, যা ওয়ান-টাচ স্টার্ট/স্টপ এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া প্যারামিটার সমন্বয় সক্ষম করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং অপারেশনাল ঝুঁকি হ্রাস করে।

5. নমনীয়তা এবং অভিযোজনযোগ্যতা  

  বিভিন্ন অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বেধ (2–40mm) এবং ঘনত্ব (600–900kg/m³) এর মধ্যে দ্রুত পণ্য পরিবর্তন।

6. স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য  

  মূল উপাদানগুলি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত ব্র্যান্ডগুলি থেকে নেওয়া হয়। শক্তিশালী নির্মাণ কম ব্যর্থতার হার নিশ্চিত করে, বার্ষিক অপারেশন সময় 7200 ঘন্টা অতিক্রম করে।

|

 সার্টিফিকেশন

|

 সেবা আমরা প্রদান করতে পারেন

আমরা ওয়ান-স্টপ টোটাল MDF প্লান্ট সলিউশন দিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের সেবা অন্তর্ভুক্ত:

1. পরামর্শ এবং প্রক্রিয়া নকশা  

  গ্রাহকের কাঁচামালের ধরন, টার্গেট ক্ষমতা, পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং বাজেটের উপর ভিত্তি করে, আমরা কাস্টমাইজড প্রসেস ফ্লো ডায়াগ্রাম এবং প্ল্যান্ট লেআউট ডিজাইন প্রদান করি।

2. যন্ত্রপাতি উৎপাদন ও সরবরাহ  

  সমস্ত মূল সরঞ্জাম কঠোর ISO মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অধীনে ঘরে তৈরি করা হয়। আমরা আন্তর্জাতিকভাবে ব্র্যান্ডের সমালোচনামূলক উপাদানগুলিও একীভূত করতে পারি (যেমন, প্রেস স্টিলের বেল্ট, বিয়ারিং, জলবাহী উপাদান)।

3. ইনস্টলেশন ও কমিশনিং  

  আমরা প্রথমবারের সফল স্টার্টআপ নিশ্চিত করে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, পাইপিং সংযোগ এবং একক-মেশিন/লাইন ট্রায়াল রানের তদারকি করতে গ্রাহকের সাইটে অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারিং দল প্রেরণ করি।

4. কর্মী প্রশিক্ষণ  

  আমরা অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী, এবং ব্যবস্থাপনা কর্মীদের জন্য পদ্ধতিগত প্রশিক্ষণ অফার করি, তাত্ত্বিক জ্ঞান কভার করে, হাতে-কলমে অনুশীলন এবং সমস্যা সমাধান, গ্রাহকদের স্বাধীনভাবে লাইন পরিচালনা করতে সক্ষম করে।

5. খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা  

  আমরা পরিধানের অংশগুলির একটি প্রস্তুত স্টক বজায় রাখি এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া চ্যানেল সরবরাহ করি। নিয়মিত সাইট পরিদর্শনের সাথে মিলিত দূরবর্তী রোগ নির্ণয় দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

6. প্ল্যান্ট আপগ্রেডিং এবং রেট্রোফিটিং  

  বিদ্যমান পুরানো লাইনগুলির জন্য, আমরা গ্রাহকদের খরচ কমাতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করার জন্য ক্ষমতা সম্প্রসারণ, শক্তি-সাশ্রয়ী রেট্রোফিট এবং অটোমেশন আপগ্রেড অফার করি।