MH-PB
MINH HUNG
1. Hệ thống phân loại hạt chính xác
Thiết bị sàng lọc nhiều giai đoạn ( màn rung + máy phân loại không khí) phân tách chính xác các hạt khô thành ba loại theo kích thước: hạt mịn bề mặt, hạt thô lõi và hạt chuyển tiếp trung gian.
Độ chính xác phân loại cao ngăn không cho bột mịn trộn vào lớp lõi (làm tăng mật độ lõi) và ngăn các hạt thô xâm nhập vào lớp bề mặt (gây ra độ nhám bề mặt).
Các hạt đã được phân loại được lưu trữ trong các silo riêng biệt, cung cấp nguyên liệu thô chính xác cho việc tạo thành thảm xếp lớp.
2. Hệ thống dán lớp bề mặt/lõi riêng biệt
Mạch dán độc lập dành cho các hạt mịn bề mặt và hạt thô lõi, mỗi loại có tỷ lệ kết dính và loại chất kết dính được kiểm soát riêng.
Ứng dụng keo hạt bề mặt cao hơn lõi một chút để tăng cường độ bền bề mặt và khả năng chống kéo; ứng dụng keo hạt lõi vừa phải để tránh sự thâm nhập của chất kết dính không đồng đều.
Độ chính xác của việc dán được kiểm soát trong phạm vi ±0,5%, đảm bảo độ phủ keo đồng đều trên từng hạt.
3. Thảm trải sàn nhiều lớp
Áp dụng cấu trúc hình thành ba lớp bề mặt-lõi-bề mặt: các hạt mịn trên cả hai bề mặt, các hạt thô trong lõi, với các vùng chuyển tiếp giữa các lớp để tránh thay đổi mật độ đột ngột.
Đầu tạo hình được trang bị khả năng kiểm soát phân bổ vật liệu theo chiều ngang chính xác, hạn chế độ lệch mật độ theo chiều ngang ở mức ≤ ±2%.
Bằng cách điều chỉnh tỷ lệ độ dày của từng lớp, hình dạng mật độ của các tấm ván hoàn thiện có thể được kiểm soát linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
4. Thiết bị ép trước và điều chỉnh mật độ Mat
Trước khi đưa vào máy ép nóng liên tục, thảm nhiều lớp trải qua quá trình ép trước theo độ dốc, cho phép mỗi lớp được nén sơ bộ với liên kết chặt chẽ giữa các lớp.
Áp suất ép trước được điều chỉnh theo vùng, cung cấp cho thảm sự phân bố mật độ đồng đều ban đầu trước khi ép nóng, giảm áp suất hình thành gradient mật độ trong giai đoạn ép nóng.
5. Máy ép nóng liên tục được kiểm soát nhiệt độ thông minh có độ chính xác cao
Kiểm soát vùng nhiệt độ riêng lẻ, với độ chính xác nhiệt độ ±1,5°C và độ chính xác áp suất ±0,05 MPa.
Được trang bị hệ thống giám sát độ dày trực tuyến và điều chỉnh vòng kín để phản hồi độ dày bảng theo thời gian thực và điều chỉnh áp suất/khe hở tự động.
Kiểm soát chính xác đường cong nhiệt độ-áp suất-thời gian ngăn chặn hiệu quả quá trình quá nhiệt hoặc đóng rắn kém của lớp lõi, đảm bảo phát triển mật độ đồng đều dọc theo chiều dày trong quá trình đóng rắn.
Khoảng cách ép có thể điều chỉnh theo vùng cho phép ứng dụng áp suất khác nhau trên các vùng có độ dày bảng khác nhau, loại bỏ hơn nữa sự dao động mật độ.
6. Hệ thống kiểm tra phản hồi và kiểm tra mật độ trực tuyến
Máy đo mật độ hạt nhân trực tuyến hoặc máy đo mật độ tia X ở cuối dây chuyền thực hiện phép đo phân bố mật độ hồ sơ theo thời gian thực.
Dữ liệu đo được tự động đưa trở lại hệ thống điều khiển ép nóng và tạo khuôn trước để điều chỉnh tự động vòng kín, đảm bảo tính nhất quán về mật độ đồng nhất theo từng mẻ.
7. Hệ thống điều khiển tự động hóa (PLC + Nền tảng dữ liệu lớn công nghiệp)
Điều khiển tích hợp toàn dây chuyền, tổng hợp dữ liệu từ phân loại, dán, tạo hình, ép nóng, kiểm tra mật độ và tất cả các công đoạn khác vào phòng điều khiển trung tâm.
Hệ thống kết hợp mô hình dự đoán mật độ tích hợp tự động điều chỉnh các thông số quy trình để đáp ứng với sự thay đổi của nguyên liệu thô, đảm bảo tính đồng nhất về mật độ không bị ảnh hưởng bởi sự biến động của lô nguyên liệu thô.
Hỗ trợ truy xuất nguồn gốc dữ liệu lịch sử và phân tích chất lượng, tạo điều kiện tối ưu hóa quy trình và chứng nhận sản phẩm cho khách hàng.
Nội thất cao cấp : Nội thất chịu lực (tủ sách, tủ quần áo, mặt bàn), mật độ đồng đều đảm bảo khả năng chống biến dạng lâu dài
Tủ tùy chỉnh : Cửa kích thước lớn, kệ có nhịp dài, mật độ đồng đều đảm bảo độ phẳng của ván
Ván dăm kết cấu : Ván sàn chịu lực, ván kệ, ván giàn giáo, độ bền liên kết bên trong cao đảm bảo an toàn
Chất nền sàn : Mật độ đồng đều giúp cải thiện khả năng chống va đập và ổn định kích thước
Xuất khẩu sang các thị trường cao cấp : Đáp ứng yêu cầu kiểm tra chất lượng nội bộ nghiêm ngặt của khách hàng Châu Âu và Châu Mỹ
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
Năng lực sản xuất |
80.000 - 250.000 m³/năm |
Độ dày tấm hoàn thiện |
6 - 40mm |
Chiều rộng bảng hoàn thiện |
1.220 - 2.800mm |
Nhiệt độ ép nóng |
180 - 230°C |
Biến động phân bố mật độ (mặt cắt ngang đầy đủ) |
≤ ±8% |
Sức mạnh trái phiếu nội bộ |
≥ 0,45 MPa (mỗi GB/T 4897 / EN 312) |
Độ dày sưng (24h) |
9% (mỗi GB/T 4897 / EN 317) |
Phương pháp kiểm soát |
PLC hoàn toàn tự động + điều khiển vòng kín phản hồi mật độ trực tuyến |
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment là một nhà máy chuyên nghiệp của Trung Quốc chuyên sản xuất và cung cấp máy làm ván gỗ, bao gồm máy làm OSB, máy làm MDF và máy làm Ván dăm / PB.
Nhà máy của chúng tôi với máy tiện xử lý tiên tiến, công nghệ sản xuất hoàn thiện, kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên nghiệp, khả năng nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như dịch vụ nhanh chóng, đảm bảo rằng chúng tôi có khả năng cung cấp cho bạn máy móc chế biến gỗ phù hợp và tốt theo các điều kiện và yêu cầu khác nhau.
Chúng tôi có thể thiết kế thiết bị cơ khí phù hợp theo nhu cầu khác nhau của bạn, chẳng hạn như nguyên liệu thô khác nhau, năng lực sản xuất khác nhau và độ dày tấm khác nhau. Sau khi hiểu rõ tình huống của bạn, nhóm của chúng tôi có thể thiết kế báo giá phù hợp cho bạn.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
