| Tersedianya: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG
Lini produksi ini terdiri dari delapan modul utama: sistem persiapan bahan baku, sistem persiapan & pengeringan partikel, sistem klasifikasi & perawatan lapisan permukaan/inti, sistem perekatan presisi, sistem pembentukan alas berlapis, sistem pengepresan panas berkelanjutan, sistem pasca-pemrosesan, dan sistem kontrol otomasi. Dengan 'keseragaman kepadatan' sebagai tujuan desain inti, lini produk ini dibuat berdasarkan teknologi papan partikel konvensional dengan memperkuat tiga bidang penting: klasifikasi partikel, pembentukan alas berlapis, dan kontrol presisi pengepresan panas, memastikan keseragaman kepadatan profil papan jadi mencapai standar internasional yang maju.
Peralatan Teknologi Inti untuk Mencapai Kepadatan Seragam
1. Sistem Klasifikasi Partikel Presisi
Peralatan penyaringan multi-tahap ( layar getar + pengklasifikasi udara) secara tepat memisahkan partikel kering menjadi tiga tingkatan berdasarkan ukuran: partikel halus permukaan, partikel kasar inti, dan partikel transisi perantara.
Akurasi klasifikasi yang tinggi mencegah bubuk halus tercampur ke dalam lapisan inti (yang akan meningkatkan kepadatan inti) dan mencegah partikel kasar memasuki lapisan permukaan (yang akan menyebabkan kekasaran permukaan).
Partikel yang terklasifikasi disimpan dalam silo terpisah, sehingga menyediakan bahan mentah yang tepat untuk pembentukan lapisan.

2. Sistem Perekatan Lapisan Permukaan/Inti Terpisah
Sirkuit perekatan independen untuk partikel halus permukaan dan partikel inti kasar, masing-masing dengan rasio perekat dan jenis perekat yang dikontrol secara individual.
Aplikasi lem partikel permukaan sedikit lebih tinggi dari inti untuk meningkatkan kekuatan permukaan dan ketahanan tarik; aplikasi lem partikel inti secukupnya untuk menghindari penetrasi perekat yang tidak merata.
Akurasi pengeleman dikontrol dalam kisaran ±0,5%, memastikan cakupan perekat yang seragam pada setiap partikel.

3. Bekas Tikar Berlapis Banyak
Mengadopsi struktur pembentuk tiga lapisan permukaan-inti-permukaan: partikel halus di kedua permukaan, partikel kasar di inti, dengan zona transisi antar lapisan untuk menghindari perubahan kepadatan tiba-tiba.
Kepala pembentuk dilengkapi dengan kontrol distribusi material melintang yang presisi, membatasi deviasi kepadatan melintang hingga ≤ ±2%.
Dengan menyesuaikan rasio ketebalan setiap lapisan, bentuk profil kepadatan papan jadi dapat dikontrol secara fleksibel untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda.

4. Perangkat Pra-pengepresan & Pra-Penyesuaian Kepadatan Mat
Sebelum memasuki proses pengepresan panas secara terus-menerus, lapisan alas tersebut mengalami pra-pengepresan secara gradien, yang memungkinkan setiap lapisan dipadatkan terlebih dahulu dengan ikatan antar lapisan yang rapat.
Tekanan pra-pengepresan dapat disesuaikan berdasarkan zona, memberikan matras distribusi kepadatan awal yang seragam sebelum pengepresan panas, sehingga mengurangi tekanan pembentukan gradien kepadatan selama tahap pengepresan panas.

5. Penekan Panas Berkelanjutan yang Dikendalikan Suhu Cerdas dan Presisi Tinggi
Kontrol zona suhu individual, dengan akurasi suhu ±1,5°C dan akurasi tekanan ±0,05 MPa.
Dilengkapi dengan pemantauan ketebalan online dan sistem penyesuaian loop tertutup untuk umpan balik ketebalan papan waktu nyata dan penyesuaian tekanan/celah otomatis.
Kontrol yang tepat terhadap kurva suhu-tekanan-waktu secara efektif mencegah lapisan inti menjadi terlalu panas atau kurang proses pengeringannya, memastikan perkembangan kepadatan yang seragam di sepanjang arah ketebalan selama proses proses pengawetan.
Celah tekan yang dapat disesuaikan dengan zona memungkinkan penerapan tekanan yang berbeda di seluruh zona ketebalan papan yang berbeda, yang selanjutnya menghilangkan fluktuasi kepadatan.

6. Sistem Kontrol Inspeksi & Umpan Balik Kepadatan Online
Pengukur kepadatan nuklir online atau densitometer sinar-X di ujung saluran melakukan pengukuran distribusi kepadatan profil secara real-time.
Data pengukuran secara otomatis diumpankan kembali ke sistem kontrol mat bekas dan sistem kontrol hot press untuk penyesuaian otomatis loop tertutup, memastikan konsistensi keseragaman kepadatan batch-ke-batch.
7. Sistem Kontrol Otomasi (PLC + Platform Big Data Industri)
Kontrol terintegrasi lini penuh, menggabungkan data dari klasifikasi, pengeleman, pembentukan, pengepresan panas, inspeksi kepadatan, dan semua tahapan lainnya ke dalam ruang kontrol pusat.
Sistem menggabungkan model prediksi kepadatan bawaan yang secara otomatis menyesuaikan parameter proses sebagai respons terhadap variasi bahan mentah, memastikan keseragaman kepadatan tetap tidak terpengaruh oleh fluktuasi batch bahan mentah.
Mendukung ketertelusuran data historis dan analisis kualitas, memfasilitasi optimalisasi proses dan sertifikasi produk bagi pelanggan.
Area Aplikasi
Furnitur Kelas Atas : Furnitur yang menahan beban (rak buku, lemari pakaian, meja), kepadatan seragam memastikan ketahanan deformasi jangka panjang
Lemari Khusus : Pintu berukuran besar, rak bentang panjang, keseragaman kepadatan menjamin kerataan papan
Papan Partikel Struktural : Lantai penahan beban, rak, papan perancah, kekuatan ikatan internal yang tinggi memastikan keamanan
Substrat Lantai : Kepadatan seragam meningkatkan ketahanan benturan dan stabilitas dimensi
Ekspor ke Pasar Premium : Memenuhi persyaratan pemeriksaan kualitas internal yang ketat dari pelanggan Eropa dan Amerika
Spesifikasi Teknis Utama
Parameter |
Spesifikasi |
Kapasitas produksi |
80.000 - 250.000 m³/tahun |
Ketebalan papan jadi |
6 - 40mm |
Lebar papan jadi |
1.220 - 2.800mm |
Suhu pengepresan panas |
180 - 230°C |
Fluktuasi distribusi kepadatan (penampang penuh) |
≤ ±8% |
Kekuatan Ikatan Internal |
≥ 0,45 MPa (per GB/T 4897 / EN 312) |
Pembengkakan Ketebalan (24 jam) |
≤ 9% (sesuai GB/T 4897 / EN 317) |
Metode pengendalian |
PLC otomatis penuh + kontrol loop tertutup umpan balik kepadatan online |
Peralatan Mesin OSB & MDF Shandong MingHung adalah pabrik profesional China yang mengkhususkan diri dalam memproduksi dan menawarkan mesin panel berbasis kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat Chipboard /PB.
Pabrik kami dengan mesin bubut pemrosesan yang canggih, teknologi produksi yang matang, dan insinyur dan teknisi profesional, serta kemampuan penelitian dan pengembangan yang independen, dan layanan yang cepat, memastikan bahwa kami memiliki kemampuan untuk menawarkan kepada Anda mesin pertukangan yang sesuai dan baik sesuai dengan kondisi dan kebutuhan yang berbeda.






Kami dapat merancang peralatan mekanis yang cocok sesuai dengan kebutuhan Anda yang berbeda, seperti bahan baku yang berbeda, kapasitas produksi yang berbeda, dan ketebalan panel yang berbeda. Setelah memahami situasi Anda, tim kami dapat merancang penawaran harga yang sesuai untuk Anda.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com