| Saatavuus: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG
Tämä tuotantolinja koostuu kahdeksasta päämoduulista: raaka-aineiden valmistelujärjestelmä, hiukkasten valmistelu- ja kuivausjärjestelmä, luokitus- ja pinta-/ydinkerroksen käsittelyjärjestelmä, tarkkuusliimausjärjestelmä, kerrosmaton muodostusjärjestelmä, jatkuva kuumapuristusjärjestelmä, jälkikäsittelyjärjestelmä ja automaation ohjausjärjestelmä. Suunnittelun ydintavoitteena on 'tiheyden tasaisuus', ja tämä linja rakentuu perinteiselle lastulevyteknologialle vahvistamalla kolmea kriittistä aluetta: hiukkasten luokittelu, kerrosmaton muodostus ja kuumapuristustarkkuuden hallinta, mikä varmistaa, että valmiiden levyjen profiilitiheyden tasaisuus saavuttaa kansainvälisesti edistyneet standardit.
Ydinteknologian laitteet tasaisen tiheyden saavuttamiseksi
1. Tarkkuushiukkasten luokitusjärjestelmä
Monivaiheiset seulontalaitteet ( värähtelevät seulat + ilmaluokittimet) erottavat kuivatut hiukkaset tarkasti kolmeen koon mukaan: pintahiukkaset, ydinkarkeat hiukkaset ja välivaiheen siirtymähiukkaset.
Korkea luokitustarkkuus estää hienon jauheen sekoittumisen ydinkerrokseen (mikä nostaisi ytimen tiheyttä) ja estää karkeiden hiukkasten pääsyn pintakerrokseen (joka aiheuttaisi pinnan karheutta).
Luokitellut hiukkaset varastoidaan erillisiin siiloihin, mikä tarjoaa tarkan raaka-aineen kerrosmaton muodostukseen.

2. Erillinen pinta/ydinkerroksen liimausjärjestelmä
Riippumattomat liimauspiirit pintahiukkasille ja ydinkarkeille hiukkasille, jokaisessa on yksilöllisesti säädetyt liimasuhteet ja liimatyypit.
Pintahiukkasliiman levitys on hieman korkeampi kuin ydin pinnan lujuuden ja vetolujuuden parantamiseksi; ydinhiukkasliiman levitys on kohtalaista, jotta vältetään liiman epätasainen tunkeutuminen.
Liimaustarkkuutta säädetään ±0,5 %:n tarkkuudella, mikä varmistaa tasaisen liiman peiton jokaisella hiukkasella.

3. Multi-Layer Layered Mat Former
Ottaa käyttöön pinta-ydin-pinta-kolmikerroksisen muodostusrakenteen: hienoja hiukkasia molemmilla pinnoilla, karkeita hiukkasia ytimessä, siirtymävyöhykkeillä kerrosten välillä äkillisten tiheysmuutosten välttämiseksi.
Muotoilupäät, jotka on varustettu tarkalla poikittaisen materiaalin jakautumisen ohjauksella, rajoittaen poikittaistiheyden poikkeaman arvoon ≤ ±2 %.
Kunkin kerroksen paksuussuhdetta säätämällä voidaan valmiiden levyjen tiheysprofiilin muotoa säätää joustavasti vastaamaan erilaisia käyttökohteita.

4. Maton esipuristus ja tiheyden esisäätölaite
Ennen jatkuvaan kuumapuristimeen menemistä kerrosmatto käy läpi gradienttiesipuristuksen, jolloin jokainen kerros voidaan alustavasti tiivistää tiiviillä kerrosten välisellä liimauksella.
Esipuristuspaine on säädettävissä vyöhykkeittäin, mikä antaa maton alustalle tasaisen tiheysjakauman ennen kuumapuristusta, mikä vähentää tiheysgradientin muodostumispainetta kuumapuristusvaiheen aikana.

5. Erittäin tarkka älykäs lämpötila-ohjattu jatkuva kuumapuristus
Yksilöllinen lämpötilavyöhykesäätö, lämpötilatarkkuus ±1,5°C ja painetarkkuus ±0,05 MPa.
Varustettu online-paksuuden valvonnalla ja suljetun silmukan säätöjärjestelmällä reaaliaikaista levyn paksuuden palautetta ja automaattista paineen/välin säätöä varten.
Lämpötila-paine-aikakäyrän tarkka säätö estää tehokkaasti ydinkerroksen ylikuumenemisen tai alikovettumisen varmistaen tasaisen tiheyden kehityksen paksuussuunnassa kovettumisen aikana.
Alueen mukaan säädettävä puristusväli mahdollistaa eri paineen käytön eri levypaksuuksilla, mikä eliminoi entisestään tiheyden vaihtelut.

6. Online-tiheyden tarkastus- ja palauteohjausjärjestelmä
Online ydintiheysmittari tai röntgentiheysmittari linjan päässä suorittaa reaaliaikaisen profiilitiheysjakauman mittauksen.
Mittaustiedot syötetään automaattisesti takaisin matonmuodostajalle ja kuumapuristusohjausjärjestelmille suljetun silmukan automaattista säätöä varten, mikä varmistaa erien välisen tiheyden tasaisuuden.
7. Automation Control System (PLC + Industrial Big Data Platform)
Koko linjan integroitu ohjaus, tietojen yhdistäminen luokittelusta, liimauksesta, muovauksesta, kuumapuristamisesta, tiheystarkastuksesta ja kaikista muista vaiheista keskusvalvomoon.
Järjestelmässä on sisäänrakennettu tiheyden ennustemalli, joka säätää automaattisesti prosessiparametreja vasteena raaka-aineen vaihteluille, mikä varmistaa, että raaka-aineerän vaihtelut eivät vaikuta tiheyden tasaisuuteen.
Tukee historiallisten tietojen jäljitettävyyttä ja laatuanalyysiä, mikä helpottaa prosessien optimointia ja tuotteiden sertifiointia asiakkaille.
Sovellusalueet
Huippuluokan huonekalut : Kantavat huonekalut (kirjahyllyt, vaatekaapit, pöytätasot), tasainen tiheys takaa pitkäaikaisen muodonmuutoskestävyyden
Räätälöidyt kaapistot : Suuret ovet, pitkäjänteiset hyllyt, tiheyden tasaisuus takaa levyn tasaisuuden
Rakenteellinen lastulevy : Kantava lattia, hyllyt, rakennustelinelaudat, korkea sisäinen sidoslujuus takaa turvallisuuden
Lattian alustat : Tasainen tiheys parantaa iskunkestävyyttä ja mittojen vakautta
Vienti premium-markkinoille : Täyttää eurooppalaisten ja amerikkalaisten asiakkaiden tiukat sisäiset laaduntarkastusvaatimukset
Tärkeimmät tekniset tiedot
Parametri |
Erittely |
Tuotantokapasiteetti |
80 000 - 250 000 m³/vuosi |
Valmiin levyn paksuus |
6-40 mm |
Valmiin levyn leveys |
1 220 - 2 800 mm |
Kuumapuristuslämpötila |
180 - 230 °C |
Tiheysjakauman vaihtelu (koko poikkileikkaus) |
≤ ±8 % |
Sisäinen sidoksen vahvuus |
≥ 0,45 MPa (per GB/T 4897 / EN 312) |
Paksuus turvotus (24h) |
≤ 9 % (per GB/T 4897 / EN 317) |
Valvontamenetelmä |
Täysautomaattinen PLC + online-tiheyspalaute suljetun silmukan ohjaus |
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten levykoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.
Tehtaamme edistyneillä työstösorveilla, Kypsällä tuotantotekniikalla sekä Ammatti-insinöörit ja -teknikot sekä itsenäinen tutkimus- ja kehityskyky sekä nopea palvelu varmistavat, että pystymme tarjoamaan sinulle sopivat ja hyvät puuntyöstökoneet erilaisissa olosuhteissa ja tarpeissa.






Voimme suunnitella yhteensopivia mekaanisia laitteita eri tarpeidesi mukaan, kuten erilaiset raaka-aineet, erilainen tuotantokapasiteetti ja eri paneelipaksuudet. Kun olet ymmärtänyt tilanteesi, tiimimme voi suunnitella sinulle sopivan tarjouksen.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com