| Даступнасць: | |
|---|---|
MH-PB
МІНХУНГ
Гэтая вытворчая лінія складаецца з васьмі асноўных модуляў: сістэма падрыхтоўкі сыравіны, сістэма падрыхтоўкі і сушкі часціц, сістэма класіфікацыі і апрацоўкі павярхоўнага/асноўнага пласта, сістэма прэцызійнага склейвання, сістэма фармавання шматслойнага мата, сістэма бесперапыннага гарачага прэсавання, сістэма пост-апрацоўкі і сістэма кіравання аўтаматызацыяй. З «аднастайнасцю шчыльнасці» ў якасці асноўнай задачы праектавання, гэтая лінейка абапіраецца на звычайную тэхналогію ДСП шляхам узмацнення трох крытычных напрамкаў: класіфікацыі часціц, фарміравання шматслойнага мата і кантролю дакладнасці гарачага прэсавання, гарантуючы, што аднастайнасць шчыльнасці профілю гатовых пліт дасягае перадавых міжнародных стандартаў.
Асноўнае тэхналагічнае абсталяванне для дасягнення аднастайнай шчыльнасці
1. Сістэма прэцызійнай класіфікацыі часціц
Абсталяванне для шматступеннага прасейвання ( вібрасіта + паветраныя класіфікатары) дакладна падзяляе высушаныя часціцы на тры катэгорыі па памеры: паверхневыя дробныя часціцы, асноўныя буйныя часціцы і прамежкавыя пераходныя часціцы.
Высокая дакладнасць класіфікацыі прадухіляе ўмешванне дробнага парашка ў асноўны пласт (што прывядзе да павышэння шчыльнасці асяродку) і прадухіляе трапленне грубых часціц у павярхоўны пласт (што прывядзе да шурпатасці паверхні).
Класіфікаваныя часціцы захоўваюцца ў асобных бункерах, забяспечваючы дакладную сыравіну для фармавання шматслаёвага мата.

2. Асобная сістэма склейвання паверхні/асноўнага пласта
Незалежныя схемы склейвання для павярхоўнай дробкі і буйных часціц стрыжня, кожная з індывідуальна кантраляванымі каэфіцыентамі клею і тыпамі клею.
Прымяненне клею для часціц паверхні крыху вышэй, чым для асноўнага, каб павысіць трываласць паверхні і ўстойлівасць да расцяжэння; нанясенне клею для асноўных часціц умеранае, каб пазбегнуць нераўнамернага пранікнення клею.
Дакладнасць склейвання кантралюецца ў межах ±0,5%, забяспечваючы раўнамернае пакрыццё кожнай часціцы клеем.

3. Шматслаёвы шматслойны фармір
Прымае трохслаёвую структуру паверхня-ядро-паверхня: дробныя часціцы на абедзвюх паверхнях, буйныя часціцы ў ядры, з пераходнымі зонамі паміж пластамі, каб пазбегнуць рэзкіх змен шчыльнасці.
Фармовачныя галоўкі, абсталяваныя дакладным папярочным кантролем размеркавання матэрыялу, які абмяжоўвае адхіленне папярочнай шчыльнасці да ≤ ±2%.
Рэгулюючы суадносіны таўшчыні кожнага пласта, форму профілю шчыльнасці гатовых дошак можна гнутка кантраляваць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі прымянення.

4. Прылада папярэдняга адціскання і налады шчыльнасці мата
Перад тым, як паступіць у бесперапынны гарачы прэс, шматслаёвы мат праходзіць градыентнае папярэдняе прэсаванне, што дазваляе кожнаму слою папярэдне ўшчыльняцца з цесным міжслаёвым злучэннем.
Ціск папярэдняга прэсавання рэгулюецца па зонах, забяспечваючы першапачатковае раўнамернае размеркаванне шчыльнасці мата перад гарачым прэсаваннем, зніжаючы ціск фарміравання градыенту шчыльнасці на этапе гарачага прэсавання.

5. Высокадакладны інтэлектуальны бесперапынны гарачы прэс з кантролем тэмпературы
Індывідуальнае рэгуляванне тэмпературнай зоны з дакладнасцю тэмпературы ±1,5°C і дакладнасцю ціску ±0,05 МПа.
Абсталяваны онлайн-маніторынгам таўшчыні і замкнёнай сістэмай рэгулявання для зваротнай сувязі па таўшчыні дошкі ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычнай рэгулявання ціску/зазору.
Дакладны кантроль крывой тэмпература-ціск-час эфектыўна прадухіляе перагрэў або недастатковую апрацоўку асноўнага пласта, забяспечваючы раўнамернае развіццё шчыльнасці ўздоўж напрамку таўшчыні падчас отвержденія.
Рэгулюемы па зонах зазор прэса дазваляе дыферэнцыяванае прымяненне ціску ў зонах дошкі рознай таўшчыні, што дадаткова ліквідуе ваганні шчыльнасці.

6. Анлайн-кантроль шчыльнасці і сістэма кантролю зваротнай сувязі
Інтэрнэт-датчык ядзернай шчыльнасці або рэнтгенаўскі дэнсітометр на канцы лініі выконвае вымярэнне размеркавання шчыльнасці профілю ў рэжыме рэальнага часу.
Дадзеныя вымярэнняў аўтаматычна перадаюцца ў сістэму кіравання матам і гарачым прэсам для аўтаматычнай рэгулявання з замкнёным контурам, забяспечваючы аднастайнасць шчыльнасці ад партыі да партыі.
7. Сістэма аўтаматызацыі кіравання (ПЛК + прамысловая платформа вялікіх даных)
Поўнафункцыянальны інтэграваны кантроль, кансалідуючы даныя ад класіфікацыі, склейвання, фармоўкі, гарачага прэсавання, праверкі шчыльнасці і ўсіх іншых этапаў у цэнтральную дыспетчарскую.
Сістэма ўключае ў сябе ўбудаваную мадэль прагназавання шчыльнасці, якая аўтаматычна рэгулюе параметры працэсу ў адказ на змены сыравіны, гарантуючы, што ваганні партыі сыравіны не ўплываюць на аднастайнасць шчыльнасці.
Падтрымлівае адсочванне гістарычных даных і аналіз якасці, спрыяючы аптымізацыі працэсаў і сертыфікацыі прадукцыі для кліентаў.
Вобласці прымянення
Мэбля высокага класа : апорная мэбля (кніжныя шафы, гардэробы, стальніцы), аднастайная шчыльнасць забяспечвае працяглую ўстойлівасць да дэфармацыі
Індывідуальныя шафы : вялікія дзверы, доўгія паліцы, аднастайнасць шчыльнасці гарантуе роўнасць дошкі
Канструкцыйна-стружкавая пліта : нясучая падлога, стэлажы, дошкі для рыштаванняў, высокая трываласць унутранага злучэння забяспечвае бяспеку
Падлогавыя падкладкі : аднастайная шчыльнасць паляпшае ўдаратрываласць і стабільнасць памераў
Экспарт на рынкі прэміум-класа : адпавядае строгім патрабаванням унутранага кантролю якасці еўрапейскіх і амерыканскіх кліентаў
Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі
Параметр |
Спецыфікацыя |
Вытворчая магутнасць |
80 000 - 250 000 м⊃3;/год |
Таўшчыня гатовай дошкі |
6 - 40 мм |
Шырыня гатовай дошкі |
1220 - 2800 мм |
Тэмпература гарачага адціску |
180 - 230°C |
Ваганні размеркавання шчыльнасці (поўнае папярочнае сячэнне) |
≤ ±8% |
Унутраная трываласць сувязі |
≥ 0,45 МПа (па GB/T 4897 / EN 312) |
Набраканне таўшчыні (24 гадзіны) |
≤ 9% (па GB/T 4897 / EN 317) |
Спосаб кантролю |
Цалкам аўтаматычны ПЛК + онлайн-кантроль са зваротнай сувяззю шчыльнасці |
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для вырабу панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП/PB.
Наша фабрыка з перадавымі такарнымі станкамі, адпрацаванай тэхналогіяй вытворчасці, прафесійнымі інжынерамі і тэхнікамі, незалежнымі даследаваннямі і распрацоўкамі, а таксама хуткім абслугоўваннем гарантуюць, што ў нас ёсць магчымасць прапанаваць вам падыходнае і добрае дрэваапрацоўчае абсталяванне ў залежнасці ад розных умоў і патрабаванняў.






Мы можам распрацаваць адпаведнае механічнае абсталяванне ў адпаведнасці з вашымі рознымі патрэбамі, такімі як розная сыравіна, розныя вытворчыя магутнасці і розная таўшчыня панэляў. Разабраўшыся ў вашай сітуацыі, наша каманда можа распрацаваць для вас прыдатную прапанову.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com