| Dostupnosť: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG
Táto výrobná linka pozostáva z ôsmich hlavných modulov: systém prípravy surovín, systém prípravy a sušenia častíc, klasifikácia a systém úpravy povrchovej/jadrovej vrstvy, systém presného lepenia, systém formovania vrstvených rohoží, systém kontinuálneho lisovania za tepla, systém následného spracovania a systém riadenia automatizácie. S 'jednotnosťou hustoty' ako hlavným cieľom dizajnu, tento rad stavia na konvenčnej technológii drevotrieskových dosiek tým, že posilňuje tri kritické oblasti: klasifikáciu častíc, vytváranie vrstvených rohoží a kontrolu presnosti lisovania za tepla, čím sa zabezpečuje, že rovnomernosť hustoty profilu hotových dosiek dosahuje medzinárodne pokročilé štandardy.
Základné technologické vybavenie na dosiahnutie jednotnej hustoty
1. Presný systém klasifikácie častíc
Viacstupňové triediace zariadenie ( vibračné sitá + vzduchové triediče) presne oddeľuje vysušené častice do troch tried podľa veľkosti: povrchové jemné častice, jadrové hrubé častice a prechodné prechodné častice.
Vysoká presnosť klasifikácie zabraňuje vmiešaniu jemného prášku do vrstvy jadra (čo by zvýšilo hustotu jadra) a bráni vstupu hrubých častíc do povrchovej vrstvy (čo by spôsobilo drsnosť povrchu).
Klasifikované častice sa skladujú v oddelených silách, ktoré poskytujú presnú surovinu na vytváranie vrstvených rohoží.

2. Samostatný systém lepenia povrchovej/jadrovej vrstvy
Nezávislé lepiace okruhy pre povrchové jemné častice a jadrové hrubé častice, každý s individuálne kontrolovanými lepiacimi pomermi a typmi lepidiel.
Aplikácia lepidla na povrchové častice je o niečo vyššia ako jadro, aby sa zvýšila pevnosť povrchu a odolnosť v ťahu; nanášanie lepidla na jadrové častice je mierne, aby sa zabránilo nerovnomernému prenikaniu lepidla.
Presnosť lepenia je kontrolovaná v rozmedzí ± 0,5 %, čím sa zabezpečuje rovnomerné pokrytie každej častice lepidlom.

3. Formovač viacvrstvových rohoží
Prijíma trojvrstvovú štruktúru povrch-jadro-povrch: jemné častice na oboch povrchoch, hrubé častice v jadre, s prechodovými zónami medzi vrstvami, aby sa zabránilo náhlym zmenám hustoty.
Tvarovacie hlavy vybavené presnou kontrolou priečnej distribúcie materiálu, obmedzujúcou odchýlku priečnej hustoty na ≤ ±2 %.
Úpravou pomeru hrúbok každej vrstvy je možné flexibilne kontrolovať tvar hustotného profilu hotových dosiek, aby vyhovoval rôznym požiadavkám aplikácie.

4. Zariadenie na predlisovanie rohože a prednastavenie hustoty
Pred vstupom do kontinuálneho lisu za horúca sa vrstvená rohož podrobuje gradientovému predlisovaniu, čo umožňuje, aby sa každá vrstva predbežne zhutnila tesným spojením medzi vrstvami.
Predlisovací tlak je nastaviteľný podľa zóny, čo poskytuje rohoži počiatočné rovnomerné rozloženie hustoty pred lisovaním za tepla, čím sa znižuje tlak vytvárania gradientu hustoty počas fázy lisovania za tepla.

5. Vysoko presný inteligentný kontinuálny lis za horúca riadený teplotou
Individuálne riadenie teplotnej zóny s presnosťou teploty ±1,5°C a presnosťou tlaku ±0,05 MPa.
Vybavené online monitorovaním hrúbky a systémom nastavenia uzavretej slučky pre spätnú väzbu hrúbky dosky v reálnom čase a automatické nastavenie tlaku/medzery.
Presné riadenie krivky teplota-tlak-čas účinne zabraňuje prehrievaniu alebo nedostatočnému vytvrdzovaniu vrstvy jadra, čím sa zabezpečuje rovnomerný vývoj hustoty v smere hrúbky počas vytvrdzovania.
Zónovo nastaviteľná lisovacia medzera umožňuje diferencovanú aplikáciu tlaku v rôznych zónach hrúbky dosky, čím ďalej eliminuje kolísanie hustoty.

6. Online systém kontroly hustoty a spätnej väzby
Online nukleárny hustomer alebo röntgenový denzitometer na konci linky vykonáva meranie distribúcie hustoty profilu v reálnom čase.
Namerané údaje sa automaticky privádzajú späť do formovača rohože a riadiacich systémov lisu za tepla pre automatické nastavenie v uzavretej slučke, čím sa zabezpečuje jednotnosť hustoty medzi jednotlivými dávkami.
7. Automatizačný riadiaci systém (PLC + priemyselná platforma veľkých dát)
Kompletné integrované riadenie, konsolidácia údajov z klasifikácie, lepenia, tvarovania, lisovania za tepla, kontroly hustoty a všetkých ostatných stupňov do centrálnej riadiacej miestnosti.
Systém obsahuje vstavaný model predikcie hustoty, ktorý automaticky upravuje parametre procesu v reakcii na zmeny surovín, čím zaisťuje, že rovnomernosť hustoty zostane neovplyvnená kolísaním šarže surovín.
Podporuje vysledovateľnosť historických údajov a analýzu kvality, uľahčuje optimalizáciu procesov a certifikáciu produktov pre zákazníkov.
Oblasti použitia
Špičkový nábytok : Nosný nábytok (knižnice, skrine, stolové dosky), rovnomerná hustota zaisťuje dlhodobú odolnosť proti deformácii
Skrinky na mieru : Veľké dvierka, police s dlhým rozpätím, rovnomernosť hustoty zaručuje rovinnosť dosky
Konštrukčná drevotriesková doska : Nosná podlaha, regály, lešenárske dosky, vysoká vnútorná pevnosť spoja zaisťuje bezpečnosť
Podlahové podklady : Rovnomerná hustota zlepšuje odolnosť proti nárazu a rozmerovú stabilitu
Export na prémiové trhy : Spĺňa prísne interné požiadavky na kontrolu kvality európskych a amerických zákazníkov
Hlavné technické špecifikácie
Parameter |
Špecifikácia |
Výrobná kapacita |
80 000 - 250 000 m³/rok |
Hrúbka hotovej dosky |
6 - 40 mm |
Šírka hotovej dosky |
1 220 - 2 800 mm |
Teplota lisovania za horúca |
180 - 230 °C |
Kolísanie rozloženia hustoty (celý prierez) |
≤ ±8 % |
Vnútorná sila väzby |
≥ 0,45 MPa (na GB/T 4897 / EN 312) |
Hrúbkový opuch (24 h) |
≤ 9 % (na GB/T 4897 / EN 317) |
Spôsob kontroly |
Plne automatické PLC + online riadenie hustoty v uzavretej slučke |
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.
Naša továreň s pokročilými sústruhmi na spracovanie, vyspelou výrobnou technológiou a profesionálnymi inžiniermi a technikmi a nezávislou schopnosťou výskumu a vývoja a rýchlym servisom zabezpečujú, že máme schopnosť ponúknuť vám vhodné a dobré drevoobrábacie stroje podľa rôznych podmienok a požiadaviek.






Môžeme navrhnúť zodpovedajúce mechanické vybavenie podľa vašich rôznych potrieb, ako sú rôzne suroviny, rôzne výrobné kapacity a rôzne hrúbky panelov. Po pochopení vašej situácie vám náš tím môže navrhnúť vhodnú cenovú ponuku.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com