1. Система точной классификации частиц.

Многоступенчатое просеивающее оборудование ( вибрационные сита + воздушные классификаторы) точно разделяет высушенные частицы на три класса по размеру: поверхностные мелкие частицы, основные крупные частицы и частицы промежуточного перехода.

Высокая точность классификации предотвращает смешивание мелкого порошка с сердцевинным слоем (что может повысить плотность сердцевины) и предотвращает попадание крупных частиц в поверхностный слой (что может вызвать шероховатость поверхности).

Классифицированные частицы хранятся в отдельных бункерах, обеспечивая точное сырье для формирования слоистых матов.

2. Отдельная система склеивания поверхностного и внутреннего слоев.

Независимые контуры склеивания мелких поверхностных частиц и крупных частиц, каждый из которых имеет индивидуально контролируемое соотношение клея и типы клея.

Нанесение клея на поверхность немного выше, чем на сердцевину, для повышения прочности поверхности и сопротивления растяжению; Нанесение клея с сердцевинными частицами умеренное, чтобы избежать неравномерного проникновения клея.

Точность приклеивания контролируется в пределах ±0,5%, обеспечивая равномерное покрытие клеем каждой частицы.

3. Формирователь многослойного мата

Принимает трехслойную формирующую структуру поверхность-ядро-поверхность: мелкие частицы на обеих поверхностях, крупные частицы в ядре, с переходными зонами между слоями, чтобы избежать резких изменений плотности.

Формующие головки оснащены точным контролем поперечного распределения материала, ограничивающим отклонение поперечной плотности до ≤ ±2%.

Регулируя соотношение толщины каждого слоя, можно гибко контролировать форму профиля плотности готовых плит в соответствии с различными требованиями применения.

4. Устройство предварительного прессования и предварительной регулировки плотности мата.

Перед поступлением в непрерывный горячий пресс слоистый мат подвергается градиентному предварительному прессованию, позволяющему предварительно уплотнить каждый слой с плотным межслоевым соединением.

Давление предварительного прессования регулируется по зонам, обеспечивая мату начальное равномерное распределение плотности перед горячим прессованием, снижая давление образования градиента плотности на этапе горячего прессования.

5. Высокоточный интеллектуальный пресс непрерывного действия с контролируемой температурой

Индивидуальное регулирование температурной зоны с точностью температуры ±1,5°C и точностью давления ±0,05 МПа.

Оснащен онлайн-мониторингом толщины и системой регулировки с обратной связью для получения информации о толщине плиты в режиме реального времени и автоматической регулировки давления/зазора.

Точный контроль кривой «температура-давление-время» эффективно предотвращает перегрев или недостаточное отверждение среднего слоя, обеспечивая равномерное развитие плотности по направлению толщины во время отверждения.

Зонально регулируемый зазор пресса позволяет применять дифференцированное давление в зонах плит различной толщины, дополнительно устраняя колебания плотности.

6. Онлайн-система контроля плотности и управления с обратной связью.

Онлайн-измеритель ядерной плотности или рентгеновский денситометр на конце линии выполняет измерение профиля распределения плотности в режиме реального времени.

Данные измерений автоматически передаются обратно в системы управления формовщиком матов и горячим прессом для автоматической регулировки с обратной связью, обеспечивая постоянство однородности плотности от партии к партии.

7. Система автоматизации управления (ПЛК + промышленная платформа больших данных)

Полнофункциональное интегрированное управление, объединяющее данные с классификации, склеивания, формовки, горячего прессования, проверки плотности и всех других этапов в центральную диспетчерскую.

Система включает встроенную модель прогнозирования плотности, которая автоматически корректирует параметры процесса в ответ на изменения в сырье, гарантируя, что на однородность плотности не влияют колебания партии сырья.

Поддерживает отслеживание исторических данных и анализ качества, что упрощает оптимизацию процессов и сертификацию продукции для клиентов.

Мебель высокого класса : несущая мебель (книжные шкафы, платяные шкафы, столешницы), равномерная плотность обеспечивает долговременную устойчивость к деформации.

Изготовление шкафов на заказ : большие двери, полки с длинными пролетами, равномерная плотность гарантирует плоскостность доски.

Структурная ДСП : несущие полы, стеллажи, доски для строительных лесов, высокая внутренняя прочность сцепления обеспечивает безопасность.

Основания для напольных покрытий : равномерная плотность повышает ударопрочность и стабильность размеров.

Экспорт на рынки премиум-класса : соответствует строгим внутренним требованиям контроля качества европейских и американских клиентов.