Вы знаходзіцеся тут: дадому / прадукты / Лінія па вы� / Раздзел гарачага прэсавання / Бесперапынны гарачы прэс для ДВП таўшчынёй 2-40 мм, з падагрэвам тэрмічнага алею

Бесперапынны гарачы прэс для драўнянавалакністых пліт таўшчынёй 2-40 мм, з падагрэвам тэрмічнага алею

Бесперапынны гарачы прэс для драўнянавалакністых пліт таўшчынёй 2-40 мм, з падагрэвам тэрмічнага алею

Плоскі прэс бесперапыннага дзеяння з нагрэвам з тэрмамаслам з'яўляецца ідэальным абсталяваннем для вытворчасці высакаякасных ДВП у вельмі шырокім дыяпазоне таўшчынь (2-40 мм). Ён спалучае ў сабе высокую эфектыўнасць і якасныя перавагі бесперапыннай вытворчасці з раўнамернай тэмпературай, дакладным кантролем, бяспекай і надзейнасцю тэрмамаслянага нагрэву. Дзякуючы дакладнаму таўшчынямеру, рацыянальнаму рэгуляванню ціску/тэмпературы, перадавой тэхналогіі сталёвых стужак і сістэмам аўтаматызацыі, ён паспяхова пераадольвае значную праблему падтрымання кансістэнцыі прадукту ў такім шырокім дыяпазоне таўшчыні, зарэкамендаваўшы сябе як фірмовае абсталяванне сучасных буйнамаштабных вытворчых ліній ДВП.


Даступнасць:



Запытайцеся Дадаць у кошык

мадэль:
МЗ-ЦЭЦ
Марка:
МІНХУНГ

Апісанне прадукту

Бесперапынны гарачы прэс для драўнянавалакністых пліт таўшчынёй 2-40 мм, з падагрэвам тэрмічнага алею

Бесперапынны гарачы прэс для вытворчасці МДФ

Гэта абсталяванне з'яўляецца ядром сучаснай, буйнамаштабнай, высокаэфектыўнай і якаснай вытворчасці драўняных панэляў (у першую чаргу драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці (МДФ) і драўнянавалакністых пліт высокай шчыльнасці (HDF)), асабліва прыдатных для прадпрыемстваў, якім патрэбны шырокі дыяпазон таўшчынь і вялікія аб'ёмы вытворчасці.

Бесперапыннае плоскае націсканне

Канцэпцыя

У адрозненне ад традыцыйных прэсаў перыядычнага дзеяння з некалькімі адтулінамі, плоскія прэсы бесперапыннага дзеяння выкарыстоўваюць дзве сталёвыя стужкі з бесперапыннай цыркуляцыяй, устойлівыя да цяпла і ціску, для заціскання сфармаванага валакністага мата. Гэты мат бесперапынна праходзіць праз доўгую нагрэтую зону пад ціскам (корпус прэса). Нагрэў, прэсаванне і отвержденія адбываюцца падчас руху мата.

Перавагі

Высокая эфектыўнасць: бесперапынная падача і выхад дошкі ліквідуюць непрадуктыўны час, звязаны з адкрыццём, закрыццём, загрузкай і разгрузкай пакетных прэсаў. Прадукцыйнасць нашмат вышэй, чым у прэсаў з некалькімі адкрыццямі.
Высокая якасць:

Прэсаванне і награванне падчас руху прыводзіць да больш раўнамернага размеркавання ўнутранага напружання, памяншаючы коробление (асабліва ў тоўстых дошак).

Палепшаны кантроль градыенту шчыльнасці дазваляе вырабляць дошкі з больш шчыльнымі паверхнямі і крыху менш шчыльным стрыжнем, паляпшаючы характарыстыкі прадукту (напрыклад, утрыманне шруб, стабільнасць памераў).

Выдатная якасць паверхні (выгада ад гладкіх сталёвых рамянёў).

Высокая аўтаматызацыя: забяспечвае паўнавартасны аўтаматызаваны кантроль, стабільную якасць прадукцыі і меншую залежнасць ад ручной працы.
Гнуткія тэхнічныя характарыстыкі: Дазваляе паслядоўна вырабляць розную таўшчыню без прыпынку лініі шляхам змены налад таўшчыні і праграмы рэзкі.
Патэнцыял энергазберажэння: бесперапынная праца зніжае страты энергіі з-за частых пускаў і прыпынкаў; Тэрмамасляныя сістэмы часта маюць добрыя канструкцыі з рэкуперацыяй цяпла.

Тэрмамасляны ацяпленне

Канцэпцыя

Нагрэтыя валікі корпуса прэса ўтрымліваюць ўнутраныя цыркуляцыйныя каналы. Высокатэмпературнае тэрмічнае алей цячэ па гэтых каналах, эфектыўна і раўнамерна перадаючы цяпло паверхням валіка, які затым награвае мат, заціснуты паміж сталёвымі рамянямі.

Перавагі

Раўнамерная і стабільная тэмпература: тэрмічны алей мае добрую цякучасць і ўмераную ўдзельную цеплаёмістасць, што забяспечвае вельмі раўнамернае размеркаванне тэмпературы ўнутры валікаў, мінімізуючы розніцу тэмпературы паверхні і паляпшаючы кансістэнцыю якасці. Асабліва важна для шырокафарматных вырабаў у шырокім дыяпазоне таўшчыні.
Ніжэйшы ціск, вышэйшая бяспека: сістэмы з цеплавым маслам працуюць пры значна больш нізкім ціску, чым сістэмы з насычанай парай пры эквівалентных тэмпературах, што робіць канструкцыю і працу больш бяспечнымі.
Шырокі і дакладны дыяпазон кантролю тэмпературы: тэмпературу алею можна дакладна і стабільна кантраляваць у шырокім дыяпазоне (напрыклад, 180-260 ° C), не абмяжоўваючы яго ціскам насычэння, што робіць яго ідэальным для працэсаў, якія патрабуюць розных тэмператур отвержденія.
Падыходзіць для вытворчасці тоўстых дошак: цеплаёмістасць і характарыстыкі цеплаперадачы тэрмальнага алею даюць яму перавагу перад некаторымі метадамі нагрэву (напрыклад, чысты электрычны нагрэў) пры награванні стрыжня тоўстых дошак.
Адносна простая сістэма: выключае складаную сістэму аднаўлення і ачысткі кандэнсату, неабходную для паравых сістэм.
Нізкі працоўны шум: звычайна цішэй, чым паравыя сістэмы.

Асноўныя кампаненты абсталявання

1. Сістэма фармавання і папярэдняга прэсавання

Станцыя фармавання

Раўнамерна і колькасна размяркоўвае высушаныя валакна на рухомай сталёвай стужцы (або цапфавай пласціне), утвараючы суцэльны валакністы мат. Дакладнасць фармоўкі непасрэдна ўплывае на аднастайнасць шчыльнасці гатовай дошкі

Падрыхтоўка да друку

Звычайна размяшчаецца пасля станцыі фармавання і перад асноўным прэсам. Прымяняе пачатковы ціск (халоднае ці нізкатэмпературнае гарачае прэсаванне) на друзлы мат, надаючы яму дастатковую першапачатковую трываласць і ўшчыльненне для плаўнага ўваходжання ў асноўны прэс і выдалення некаторай колькасці паветра. Крытычна важна для звыштонкіх дошак (2-5 мм).

2.Асноўны корпус гарачага прэса: аснова абсталявання.

Каркас	Масіўная сталёвая канструкцыя, распрацаваная для таго, каб вытрымліваць велізарныя сілы замыкання (звычайна ад тысяч да дзесяткаў тысяч тон).
Верхнія/ніжнія пліты з падагрэвам	Складаецца з некалькіх вялікіх, высокадакладных сталёвых пласцін са складанымі ўнутранымі цыркуляцыйнымі каналамі. Гэтыя пліты з'яўляюцца непасрэднай крыніцай цяпла.
Верхні/ніжні сталёвы пояс	Дзве высокатрывалыя, глянцавыя, тэрмаўстойлівыя бясконцыя сталёвыя стужкі. Верхні рэмень закрывае дыванок, ніжні рэмень падтрымлівае дыванок (і падкладку, калі выкарыстоўваецца). Яны перадаюць ціск на мат, адначасова аддзяляючы яго ад гарачых валікаў, забяспечваючы гладкую паверхню. Рамяні патрабуюць дакладнага нацяжэння і навядзення.
Сістэма гідраўлічнай наддуву	Магутныя масівы гідраўлічных цыліндраў (звычайна размешчаны ў зонах па даўжыні прэса) забяспечваюць велізарны ціск, неабходны для ўшчыльнення мата (звычайна 3-5 МПа або вышэй). Ціск можна кантраляваць незалежна для кожнай зоны, каб адаптавацца да розных патрабаванняў да таўшчыні і шчыльнасці.
Тэрмамасляная сістэма ацяплення	Тэрмамасляны кацёл/ацяпляльная станцыя: награвае тэрмамасла да зададзенай тэмпературы (звычайна 200-240°C, у залежнасці ад працэсу і прадукту). Цеплавыя алейныя цыркуляцыйныя помпы: забяспечваюць прымусовую цыркуляцыю алею ў сістэме. Трубаправоды для размеркавання і збору алею: складаная сетка труб, якія размяркоўваюць гарачы алей да ўваходных адтулін кожнага нагрэтага пліта і вяртаюць астуджанае алей на ацяпляльную станцыю.
Сістэма кантролю тэмпературы	Дакладна кантралюе тэмпературу алею і хуткасць патоку для кожнай зоны прэса (і нават розных абласцей у межах адной пліты), забяспечваючы аднастайную тэмпературу па даўжыні і шырыні прэса. Вырашальнае значэнне для стабільнай якасці дошкі.
Пашыральны бак, фільтры, ахоўныя клапаны і інш.	Забяспечце бяспечную і стабільную працу сістэмы.
Толщиномер	Размешчаны на ўваходзе ў прэс, дакладна ўстанаўлівае зазор паміж верхняй і ніжняй сталёвымі стужкамі, непасрэдна вызначаючы таўшчыню гатовай дошкі. Для шырокага дыяпазону 2-40 мм калібр патрабуе шырокага дыяпазону магчымасцей дакладнай рэгулявання.

3. Сістэма сталёвага раменнага прывада і нацяжэння

Прывадныя валкі бесперапынна рухаюць рамяні; нацяжныя ролікі падтрымліваюць пастаяннае нацяжэнне рамяня, каб прадухіліць саслізгванне і зрушэнне. Хуткасць рэгулюецца ў адпаведнасці з рознай таўшчынёй і хуткасцю вытворчасці (павольней для тоўстых дошак, хутчэй для тонкіх дошак).

4. Выхад платы і сістэма астуджэння

Выйсці з прылады	Выводзіць зацвярдзелую бесперапынную паласу дошкі з выхаду прэса.
Папярочная піла / падоўжная піла	Рэжа бесперапынную паласу дошкі неабходнай даўжыні (і шырыні).
Cooling Star Кулер/ахаладжальныя стэлажы	Хутка і раўнамерна астуджае гарачую дошку, здымаючы ўнутраныя напружання, стабілізуючы памеры і прадухіляючы дэфармацыю. Крытычны і працаёмкі для тоўстых дошак (асабліва каля 40 мм).

5. Сістэма кіравання:

Высокааўтаматызаваная сістэма PLC/DCS, якая аб'ядноўвае кантроль шчыльнасці фармавання, ціску перад прэсам, ціску на зону ў галоўным прэсе, тэмпературы, хуткасці стужкі, становішча таўшчынямера і ўсіх іншых ключавых параметраў працэсу. Кантралюе стан абсталявання ў рэжыме рэальнага часу, запісвае вытворчыя дадзеныя, забяспечваючы стабільную якасць прадукцыі і эфектыўную вытворчасць.

Фарміраванне мата

Папярэдняя прэса для вытворчай лініі OSB PB MDF

Падрыхтоўка да друку

Гарачы прэс

MINGHUNG PB OSB MDF Аўтаматычная піла для абрэзкі

Пілаванне

Сістэма бесперапыннага кіравання гарачым прэсам OSB

Сістэма кіравання

Прадстаўленне кампаніі

Кампанія Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Manufacturing Co., Ltd., заснаваная ў 1983 годзе, спецыялізуецца на рашэннях для бесперапыннага прэсавання на працягу больш за 40 гадоў.

MINGHUNG з'яўляецца вядучай кампаніяй у машыне для вытворчасці OSB і МДФ. Удзяляючы вялікую ўвагу вытворчасці высакаякаснага абсталявання, мы спецыялізуемся на вытворчасці поўнай вытворчай лініі драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці (MDF), драўнянавалакністых пліт высокай шчыльнасці (HDF), драўняна-стружкавых пліт (PB), арыентавана-стружкавых пліт (OSB) і шпонаваных звышмоцных драўнянастружкавых пліт (LSB).

公司发展历程_1024 768