MH-CHP
Minghung
Гэта абсталяванне з'яўляецца ядром сучаснай, маштабнай, высокай эфектыўнасці і якаснай вытворчасці для панэляў на дрэвах (у першую чаргу, сярэдняй шчыльнасці з валакна （MDF） і высокай шчыльнасці з валакна （HDF）), асабліва падыходзіць для заводаў, якія патрабуюць шырокіх дыяпазонаў таўшчыні і высокіх аб'ёмаў выхаду.
Паняцце |
У адрозненне ад традыцыйных шматнацыянальных партыйных націскаў, бесперапынныя плоскія націскі выкарыстоўваюць два пастаянна цыркулюючыя, цепла- і ціск сталёвых паясоў, каб замацаваць утвораны валакна. Гэты мат, пастаянна праходзіць праз доўгую, награваную, ціску зону (цела націску). Нагрэў, націск і лячэнне ўзнікаюць падчас руху. |
Перавагі |
Націск і нагрэў падчас руху прыводзіць да больш раўнамернага ўнутранага размеркавання напружання, памяншаючы дэфармацыю (асабліва ў тоўстых дошках). Кіраванне градыентным градыентам шчыльнасці дазваляе выпрацоўваць дошкі з больш шчыльнымі паверхнямі і крыху менш шчыльным ядром, паляпшаючы прадукцыйнасць прадукту (напрыклад, утрыманне шрубы, стабільнасць вымярэння). Выдатная якасць паверхні (карысць ад гладкіх сталёвых паясоў).
|
Паняцце |
Пласкавыя пласціны ў прэсе ўтрымліваюць унутраныя цыркуляцыйныя каналы. Высокатэмпературная цеплавая алей цячэ па гэтых каналах, эфектыўна і раўнамерна пераносячы цяпло на паверхні вальера, які затым награвае кілімок, заціснуты паміж сталёвымі паясоў. |
Перавагі |
|
1. Сістэма фарміравання і папярэдняга націску
Фармічная станцыя |
Раўнамерна і колькасна размяркоўвае высушаныя валокны на перамяшчальны сталёвы пояс (або пласцінка COUL), утвараючы суцэльны валакна. Утварэнне дакладнасці непасрэдна ўплывае на раўнамернасць шчыльнасці гатовай дошкі |
Папярэдне націснуць |
Звычайна размешчаны пасля фарміравальнай станцыі і перад галоўным націскам. Ужывае першапачатковы ціск (халоднае ці нізкатэмпературнае гарачае націск) на свабодны дыванок, што дае яму дастатковую пачатковую трываласць і ўшчыльненне для бесперабойнага ўваходу ў асноўны прэс і выгнанне паветра. Крытычна важна для звыш тонкіх дошак (2-5 мм). |
2. Пазначце цела гарачай прэсы: стрыжань абсталявання.
Шкілет |
Масіўная сталёвая канструкцыя, прызначаная для вытрымання велізарных сіл закрыцця (звычайна тысячы да дзясяткаў тысяч тон). |
Верхнія/ніжнія нагрэтыя пласціны |
Складаецца з некалькіх вялікіх, высокадакладных сталёвых пласцін са складанымі ўнутранымі тыравымі каналамі. Гэтыя пластаны з'яўляюцца прамой крыніцай цяпла. |
Верхнія/ніжнія сталёвыя паясы |
Два высокатрывалыя, ззяючыя, цеплапралетавыя бясконцыя сталёвыя рамяні. Верхні пояс закрывае кілімок, ніжні пояс падтрымлівае кілімок (і пласцінку з капустай, калі выкарыстоўваецца). Яны перадаюць ціск на дыванок, аддзяляючы яго ад гарачых пластан, забяспечваючы гладкую паверхню. Рамяні патрабуюць дакладнага нацяжэння і кіруючых. |
Гідраўлічная сістэма ціску |
Магутныя масівы гідраўлічных цыліндраў (звычайна размешчаныя ў зонах уздоўж даўжыні націску) забяспечваюць масіўны ціск, неабходны для ўшчыльнення кілімка (звычайна 3-5 МПа і вышэй). Ціск можна кантраляваць незалежна ад зоны, каб адаптавацца да рознай таўшчыні і патрэбаў у шчыльнасці. |
Сістэма ацяплення цеплавога алею |
Цеплавое алейнае кацёл/ацяпляльная станцыя: награвае цеплавое алей да ўстаноўленай тэмпературы (звычайна 200-240 ° С, у залежнасці ад працэсу і прадукту). Цеплавое цыркуляцыйнае помпы: забяспечце сілу для прымусовай цыркуляцыі алею ў сістэме. Трубаправод для размеркавання і збору алею: складаная сетка труб, якія распаўсюджваюць гарачае алей у адтуліны кожнай нагрэтай валіка і вяртаюцца астуджаным алеем на ацяпляльную станцыю. |
Сістэма кантролю тэмпературы |
Дакладна кантралюе тэмпературу алею і хуткасць патоку для кожнай зоны прэсы (і нават розных абласцей у межах адной вайскоўцы), забяспечваючы раўнамерную тэмпературу па даўжыні і шырыні націску. Важна для паслядоўнай якасці савета. |
Пашыраны рэзервуар, фільтры, ахоўныя клапаны і г.д. |
Забяспечыць бяспечную і стабільную працу сістэмы. |
Таўшчыня датчык |
Размешчаны на ўваходзе ў прэс, дакладна ўсталёўвае зазор паміж верхнімі і ніжнімі сталёвымі паясымі, непасрэдна вызначаючы таўшчыню гатовай дошкі. Для шырокага дыяпазону 2-40 мм, датчык патрабуе вялікага дыяпазону дакладнай магчымасці карэкціроўкі. |
3. Сталёвы прывад і сістэма нацяжэння
Прывады пастаянна рухаюць паясы; Нацяжныя рулоны падтрымліваюць пастаяннае напружанне для пояса, каб прадухіліць праслізгванне і перакос. Хуткасць рэгулюецца ў адпаведнасці з рознай таўшчынёй і хуткасцю вытворчасці (павольней для тоўстых дошак, хутчэй для тонкіх дошак).
4. Сістэма выхаду і астуджэння дошкі
Выхад прылады |
Накіроўвае вылечаную паласу бесперапыннай дошкі з выхаду з прэсы. |
Перарэзаная піла/падоўжная піла |
Разразае бесперапынную паласу платы на неабходныя даўжыні (і шырыню). |
Астуджальныя зорныя ахаладжальнікі/астуджальныя стэлажы |
Хутка і раўнамерна астуджаюць гарачую дошку, вылучаючы ўнутраныя напружання, стабілізуючы памеры і прадухіленне дэфармацыі. Крытычны і працаёмкі для тоўстых дошак (асабліва каля 40 мм). |
5. Сістэма кіравання:
Высока аўтаматызаваная сістэма PLC/DCS, якая аб'ядноўвае кантроль шчыльнасці фарміравання, ціску папярэдняга націску, ціску на зону ў асноўным націску, тэмпературы, хуткасці рамяня, становішча таўшчыні і ўсіх іншых ключавых параметраў працэсу. Маніторыруе статус абсталявання ў рэжыме рэальнага часу, запісвае дадзеныя аб вытворчасці, забяспечваючы стабільную якасць прадукцыі і эфектыўную вытворчасць.
Фарміраванне дывара
Папярэдне націсніце
Гарачая прэса
Гарачая прэса
Пілаванне
Сістэма Contronl
Заснаваная ў 1983 годзе, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Minghung - вядучая кампанія ў галіне машыны OSB & MDF. З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчыльнасці Fiberboard (HDF), дошцы для часціц (PB), арыентаванай сардэчнай дошкі (OSB) і венерыраванай супер-супер моцнай дошкі часціц (LSB).
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Гэта абсталяванне з'яўляецца ядром сучаснай, маштабнай, высокай эфектыўнасці і якаснай вытворчасці для панэляў на дрэвах (у першую чаргу, сярэдняй шчыльнасці з валакна （MDF） і высокай шчыльнасці з валакна （HDF）), асабліва падыходзіць для заводаў, якія патрабуюць шырокіх дыяпазонаў таўшчыні і высокіх аб'ёмаў выхаду.
Паняцце |
У адрозненне ад традыцыйных шматнацыянальных партыйных націскаў, бесперапынныя плоскія націскі выкарыстоўваюць два пастаянна цыркулюючыя, цепла- і ціск сталёвых паясоў, каб заціскаць утвораны валакна. Гэты мат, пастаянна праходзіць праз доўгую, награваную, ціску зону (цела націску). Нагрэў, націск і лячэнне ўзнікаюць падчас руху. |
Перавагі |
Націск і нагрэў падчас руху прыводзіць да больш раўнамернага ўнутранага размеркавання напружання, памяншаючы дэфармацыю (асабліва ў тоўстых дошках). Кіраванне градыентным градыентам шчыльнасці дазваляе выпрацоўваць дошкі з больш шчыльнымі паверхнямі і крыху менш шчыльным ядром, паляпшаючы прадукцыйнасць прадукту (напрыклад, утрыманне шрубы, стабільнасць вымярэння). Выдатная якасць паверхні (карысць ад гладкіх сталёвых паясоў).
|
Паняцце |
Пласкавыя пласціны ў прэсе ўтрымліваюць унутраныя цыркуляцыйныя каналы. Высокатэмпературная цеплавая алей цячэ па гэтых каналах, эфектыўна і раўнамерна пераносячы цяпло на паверхні вальера, які затым награвае кілімок, заціснуты паміж сталёвымі паясоў. |
Перавагі |
|
1. Сістэма фарміравання і папярэдняга націску
Фармічная станцыя |
Раўнамерна і колькасна размяркоўвае высушаныя валокны на перамяшчальны сталёвы пояс (або пласцінка COUL), утвараючы суцэльны валакна. Утварэнне дакладнасці непасрэдна ўплывае на раўнамернасць шчыльнасці гатовай дошкі |
Папярэдне націснуць |
Звычайна размешчаны пасля фарміравальнай станцыі і перад галоўным націскам. Ужывае першапачатковы ціск (халоднае ці нізкатэмпературнае гарачае націск) на свабодны дыванок, што дае яму дастатковую пачатковую трываласць і ўшчыльненне для бесперабойнага ўваходу ў асноўны прэс і выгнанне паветра. Крытычна важна для звыш тонкіх дошак (2-5 мм). |
2. Пазначце цела гарачай прэсы: стрыжань абсталявання.
Шкілет |
Масіўная сталёвая канструкцыя, прызначаная для вытрымання велізарных сіл закрыцця (звычайна тысячы да дзясяткаў тысяч тон). |
Верхнія/ніжнія нагрэтыя пласціны |
Складаецца з некалькіх вялікіх, высокадакладных сталёвых пласцін са складанымі ўнутранымі тыравымі каналамі. Гэтыя пластаны з'яўляюцца прамой крыніцай цяпла. |
Верхнія/ніжнія сталёвыя паясы |
Два высокатрывалыя, ззяючыя, цеплапралетавыя бясконцыя сталёвыя рамяні. Верхні пояс закрывае кілімок, ніжні пояс падтрымлівае кілімок (і пласцінку з капустай, калі выкарыстоўваецца). Яны перадаюць ціск на дыванок, аддзяляючы яго ад гарачых пластан, забяспечваючы гладкую паверхню. Рамяні патрабуюць дакладнага нацяжэння і кіруючых. |
Гідраўлічная сістэма ціску |
Магутныя масівы гідраўлічных цыліндраў (звычайна размешчаныя ў зонах уздоўж даўжыні націску) забяспечваюць масіўны ціск, неабходны для ўшчыльнення кілімка (звычайна 3-5 МПа і вышэй). Ціск можна кантраляваць незалежна ад зоны, каб адаптавацца да рознай таўшчыні і патрэбаў у шчыльнасці. |
Сістэма ацяплення цеплавога алею |
Цеплавое алейнае кацёл/ацяпляльная станцыя: награвае цеплавое алей да ўстаноўленай тэмпературы (звычайна 200-240 ° С, у залежнасці ад працэсу і прадукту). Цеплавое цыркуляцыйнае помпы: забяспечце сілу для прымусовай цыркуляцыі алею ў сістэме. Трубаправод для размеркавання і збору алею: складаная сетка труб, якія распаўсюджваюць гарачае алей у адтуліны кожнай нагрэтай валіка і вяртаюцца астуджаным алеем на ацяпляльную станцыю. |
Сістэма кантролю тэмпературы |
Дакладна кантралюе тэмпературу алею і хуткасць патоку для кожнай зоны прэсы (і нават розных абласцей у межах адной вайскоўцы), забяспечваючы раўнамерную тэмпературу па даўжыні і шырыні націску. Важна для паслядоўнай якасці савета. |
Пашыраны рэзервуар, фільтры, ахоўныя клапаны і г.д. |
Забяспечыць бяспечную і стабільную працу сістэмы. |
Таўшчыня датчык |
Размешчаны на ўваходзе ў прэс, дакладна ўсталёўвае зазор паміж верхнімі і ніжнімі сталёвымі паясымі, непасрэдна вызначаючы таўшчыню гатовай дошкі. Для шырокага дыяпазону 2-40 мм, датчык патрабуе вялікага дыяпазону дакладнай магчымасці карэкціроўкі. |
3. Сталёвы прывад і сістэма нацяжэння
Прывады пастаянна рухаюць паясы; Нацяжныя рулоны падтрымліваюць пастаяннае напружанне для пояса, каб прадухіліць праслізгванне і перакос. Хуткасць рэгулюецца ў адпаведнасці з рознай таўшчынёй і хуткасцю вытворчасці (павольней для тоўстых дошак, хутчэй для тонкіх дошак).
4. Сістэма выхаду і астуджэння дошкі
Выхад прылады |
Накіроўвае вылечаную паласу бесперапыннай дошкі з выхаду з прэсы. |
Перарэзаная піла/падоўжная піла |
Разразае бесперапынную паласу платы на неабходныя даўжыні (і шырыню). |
Астуджальныя зорныя ахаладжальнікі/астуджальныя стэлажы |
Хутка і раўнамерна астуджаюць гарачую дошку, вылучаючы ўнутраныя напружання, стабілізуючы памеры і прадухіленне дэфармацыі. Крытычны і працаёмкі для тоўстых дошак (асабліва каля 40 мм). |
5. Сістэма кіравання:
Высока аўтаматызаваная сістэма PLC/DCS, якая аб'ядноўвае кантроль шчыльнасці фарміравання, ціску папярэдняга націску, ціску на зону ў асноўны націск, тэмпературу, хуткасць рамяня, становішча таўшчыні і ўсе іншыя ключавыя параметры працэсу. Маніторыруе статус абсталявання ў рэжыме рэальнага часу, запісвае дадзеныя аб вытворчасці, забяспечваючы стабільную якасць прадукцыі і эфектыўную вытворчасць.
Фарміраванне дывара
Папярэдне націсніце
Гарачая прэса
Гарачая прэса
Пілаванне
Сістэма Contronl
Заснаваная ў 1983 годзе, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Minghung - вядучая кампанія ў галіне машыны OSB & MDF. З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчыльнасці Fiberboard (HDF), дошцы для часціц (PB), арыентаванай сардэчнай дошкі (OSB) і венерыраванай супер-супер моцнай дошкі часціц (LSB).
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
