Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / MDF-tuotantolinja / Kuumapuristusosasto / Jatkuva kuumapuristin kuitulevylle, paksuus 2-40 mm, lämpööljylämmitetty

Jatkuva kuumapuristin kuitulevylle, paksuus 2-40 mm, lämpööljylämmitetty

Lämpööljylämmitteinen jatkuva tasopuristin on ihanteellinen laite korkealaatuisen kuitulevyn valmistukseen erittäin laajalla paksuusalueella (2-40 mm). Siinä yhdistyvät jatkuvan tuotannon korkea hyötysuhde ja laatuedut tasaiseen lämpötilaan, tarkaan ohjaukseen, turvallisuuteen ja lämpööljylämmityksen luotettavuuteen. Tarkan paksuusmittarin, vyöhykkeellisen paine-/lämpötilasäädön, edistyneen teräshihnateknologian ja automaatiojärjestelmien avulla se voittaa onnistuneesti merkittävän haasteen tuotteiden yhtenäisyyden säilyttämisestä näin laajalla paksuusalueella ja vakiinnuttaa itsensä nykyaikaisten suurten kuitulevyjen tuotantolinjojen tunnusomaiseksi laitteeksi.
Saatavuus:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


Jatkuva kuumapuristin kuitulevylle, paksuus 2-40 mm, lämpööljylämmitetty


Jatkuva kuumapuristin MDF-tuotantoon


Tämä laite on nykyaikaisen, laajamittaisen, tehokkaan ja korkealaatuisen puupohjaisten paneelien (ensisijaisesti Medium Density Fiberboard (MDF) ja High Density Fiberboard (HDF) -tuotannon ydin. Se soveltuu erityisesti tehtaille, jotka vaativat laajaa paksuusaluetta ja suuria tuotantomääriä.


Jatkuva tasainen puristus


Käsite

Toisin kuin perinteiset moniaukkoiset eräpuristimet, jatkuvassa litteässä puristimessa käytetään kahta jatkuvasti kiertävää, lämmön- ja paineenkestävää teräshihnaa kuitumaton kiinnittämiseen. Tämä matto kulkee jatkuvasti pitkän, lämmitetyn, paineistetun vyöhykkeen (puristinrungon) läpi. Lämpeneminen, puristus ja kovettuminen tapahtuvat maton liikkuessa.

Edut

  • Korkea tehokkuus: Jatkuva syöttö ja kartongin ulostulo poistavat eräpuristimien avaamiseen, sulkemiseen, lataamiseen ja purkamiseen liittyvän tuottamattoman ajan. Tuotantomäärät ovat paljon korkeammat kuin moniaukkopuristimet.

  •   Korkea laatu:

        Puristus ja kuumennus liikkeen aikana johtavat tasaisempaan sisäiseen jännitysjakaumaan, mikä vähentää vääntymistä (erityisesti paksuissa laudoissa).

       Ylivoimainen tiheysgradienttisäätö mahdollistaa tiheämmän pinnan ja hieman vähemmän tiheän ytimen valmistamisen, mikä parantaa tuotteen suorituskykyä (esim. ruuvin pito, mittapysyvyys).

       Erinomainen pinnanlaatu (etu sileistä teräshihnoista).

  •   Korkea automaatio: Mahdollistaa täyden linjan automaattisen ohjauksen, vakaan tuotelaadun ja vähemmän riippuvuuden manuaaliseen työhön.

  •   Joustavat tekniset tiedot: Mahdollistaa eri paksuuksien tuotannon peräkkäin pysäyttämättä linjaa muuttamalla paksuusmittarin asetusta ja leikkausohjelmaa.

  •   Energiansäästöpotentiaali: Jatkuva käyttö vähentää energiahäviöitä toistuvista käynnistyksistä/pysähdyksistä; lämpööljyjärjestelmillä on usein hyvä lämmöntalteenottorakenne.


Lämpööljylämmitys


Käsite

Puristimen rungon lämmitetyt levyt sisältävät sisäiset kiertokanavat. Korkean lämpötilan lämpööljy virtaa näiden kanavien läpi siirtäen tehokkaasti ja tasaisesti lämpöä levypinnoille, mikä sitten lämmittää teräshihnojen väliin puristetun maton.

Edut

  • Tasainen ja vakaa lämpötila: Lämpööljyllä on hyvä juoksevuus ja kohtalainen ominaislämpökapasiteetti, mikä mahdollistaa erittäin tasaisen lämpötilan jakautumisen levyjen sisällä, minimoi pinnan lämpötilaerot ja parantaa laadun tasaisuutta Erityisen tärkeää suurikokoisille tuotteille laajalla paksuusalueella.

  • Pienempi paine, korkeampi turvallisuus: Lämpööljyjärjestelmät toimivat huomattavasti alhaisemmilla paineilla kuin kyllästetty höyryjärjestelmä vastaavissa lämpötiloissa, mikä tekee suunnittelusta ja käytöstä turvallisempaa.

  • Laaja ja tarkka lämpötilan säätöalue: Öljyn lämpötilaa voidaan  säätää tarkasti ja vakaasti laajalla alueella (esim. 180-260 ° C), jota kyllästyspaine ei rajoita, joten se on ihanteellinen prosesseihin, jotka vaativat erilaisia ​​kovettumislämpötiloja.

  • Soveltuu paksulevyjen valmistukseen: Lämpööljyn lämpökapasiteetti ja lämmönsiirto-ominaisuudet antavat sille etua joihinkin lämmitysmenetelmiin (esim. puhdas sähkölämmitys) verrattuna paksujen levyjen ytimen lämmittämisessä.

  • Suhteellisen yksinkertainen järjestelmä: Poistaa höyryjärjestelmissä tarvittavan monimutkaisen lauhteen talteenotto- ja käsittelyjärjestelmän.

  • Pienempi käyttömelu: Tyypillisesti hiljaisempi kuin höyryjärjestelmät.



Laitteen pääkomponentit


1. Muotoilu- ja esipuristusjärjestelmä


Muodostusasema

Jakaa kuivatut kuidut tasaisesti ja kvantitatiivisesti liikkuvalle teräshihnalle (tai tiivistelevylle) muodostaen jatkuvan kuitumaton. Muotoilutarkkuus vaikuttaa suoraan valmiin levyn tiheyden tasaisuuteen

Prepress

Sijaitsee tyypillisesti muodostusaseman jälkeen ja ennen pääpuristinta. Käyttää alkupainetta (kylmä tai matalan lämpötilan kuumapuristus) löysälle matolle, mikä antaa sille riittävän alkulujuuden ja tiivistymisen, jotta se pääsee tasaisesti pääpuristimeen ja poistaa jonkin verran ilmaa. Kriittinen erittäin ohuille levyille (2-5 mm).



2. Main Hot Press Body: Laitteen ydin.


Kehys

Massiivinen teräsrakenne, joka on suunniteltu kestämään valtavia sulkemisvoimia (tyypillisesti tuhansia - kymmeniä tuhansia tonneja).

Lämmitetyt ylä-/alalevyt

Koostuu useista suurista, erittäin tarkoista teräslevyistä, joissa on monimutkaiset sisäiset kiertokanavat. Nämä levyt ovat suora lämmönlähde.

Ylempi/alempi teräshihna

Kaksi erittäin lujaa, kiiltävää, lämmönkestävää päätöntä teräshihnaa. Ylempi vyö peittää maton, alempi vyö tukee mattoa (ja tiivistelevyä, jos käytössä). Ne välittävät painetta matolle samalla, kun ne erottavat sen kuumalevyistä ja tarjoavat tasaisen pinnan. Hihnat vaativat tarkan kiristyksen ja ohjauksen.

Hydraulinen paineistusjärjestelmä


Tehokkaat hydraulisylinterit (joka on tyypillisesti järjestetty vyöhykkeisiin puristuspituudella) tarjoavat massiivisen paineen, joka tarvitaan maton tiivistämiseen (tyypillisesti 3-5 MPa tai enemmän). Painetta voidaan ohjata itsenäisesti vyöhykettä kohti, jotta se mukautuu eri paksuus- ja tiheysvaatimuksiin.

Lämpööljylämmitysjärjestelmä

Lämpööljykattila/lämmitysasema: Kuumentaa lämpööljyn asetettuun lämpötilaan (tyypillisesti 200-240 °C, riippuen prosessista ja tuotteesta).

 Lämpööljyn kiertovesipumput: Antavat voiman pakotettuun öljynkiertoon järjestelmässä.

 Öljynjakelu- ja keräysputkistot: Monimutkainen putkiverkosto, joka jakaa kuumaa öljyä kunkin lämmitetyn levyn tuloaukkoon ja palauttaa jäähdytetyn öljyn lämpökeskukseen.

Lämpötilan ohjausjärjestelmä

Ohjaa tarkasti öljyn lämpötilaa ja virtausnopeutta jokaisella puristusvyöhykkeellä (ja jopa eri alueilla yhden levyn sisällä), mikä varmistaa tasaisen lämpötilan puristimen pituudella ja leveydellä. Ratkaisevaa tasaisen levyn laadun kannalta.

Paisuntasäiliö, suodattimet, varoventtiilit jne.

Varmista järjestelmän turvallinen ja vakaa toiminta.

Paksuusmittari

Sijaitsee puristimen sisäänkäynnissä, asettaa tarkasti ylemmän ja alemman teräshihnan välisen raon, mikä määrittää suoraan valmiin levyn paksuuden. Laajalla 2-40 mm alueella mittari vaatii laajan valikoiman tarkkaa säätökykyä.


3. Teräshihnakäyttö ja kiristysjärjestelmä

Käyttörullat liikuttavat hihnoja jatkuvasti; kiristysrullat ylläpitävät jatkuvaa hihnan kireyttä estäen liukumisen ja kohdistusvirheen. Nopeus on säädettävissä eri paksuuksille ja tuotantonopeuksille (hitaampi paksuille levyille, nopeampi ohuille laudoille).


4. Lautapoistumis- ja jäähdytysjärjestelmä


Poistu laitteesta

Ohjaa kovettuneen jatkuvan kartonkiliuskan ulos puristimen ulostulosta.

Poikittaissaha/pituussaha

Leikkaa jatkuvan levynauhan haluttuun pituuteen (ja leveyteen).

Cooling Star -jäähdytin/jäähdytystelineet

Jäähtyy nopeasti ja tasaisesti kuumaa lautaa vapauttaen sisäiset jännitykset, vakauttavat mitat ja estävät vääntymisen. Kriittinen ja aikaa vievä paksuille levyille (erityisesti lähellä 40 mm).


5. Ohjausjärjestelmä:

Pitkälle automatisoitu PLC/DCS-järjestelmä, joka integroi muovaustiheyden, esipuristuspaineen, pääpuristimen vyöhykekohtaisen paineen, lämpötilan, hihnan nopeuden, paksuusmittarin asennon ja kaikki muut keskeiset prosessiparametrit. Valvoo laitteiden tilaa reaaliajassa, kirjaa tuotantotiedot, mikä varmistaa tuotteiden vakaan laadun ja tehokkaan tuotannon.


Matonmuodostuskone

Maton muodostus

Esipuristin OSB PB MDF -tuotantolinjalle

Prepress

MINGHUNG MDF OSB jatkuva kuumapuristus

Kuuma puristin


Jatkuva hihnan kuumapuristuskone PB MDF OSB -tuotantolinjalle

Kuuma puristin

MINGHUNG PB OSB MDF automaattinen sahauskone

Sahaus

OSB jatkuva kuumapuristustuotannon ohjausjärjestelmä

Ohjausjärjestelmä



Yrityksen esittely

Vuonna 1983 perustettu Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. on erikoistunut jatkuviin puristusratkaisuihin yli 40 vuoden ajan.


MINGHUNG on johtava yritys OSB- ja MDF-valmistuskoneiden alalla. Keskitymme vahvasti korkealaatuisten koneiden tuotantoon, ja olemme erikoistuneet valmistamaan keskitiheyksisen kuitulevyn (MDF), korkeatiheyksisen kuitulevyn (HDF), lastulevyn (PB), orientoidun lastulevyn (OSB) ja hienostuneen supervahvan lastulevyn (LSB) koko tuotantolinjan.


公司发展历程_1024 768


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com



Tiedustella
On sitoutunut tarjoamaan globaaleille asiakkaille älykkäitä, tehokkaita ja vihreitä kokonaisratkaisuja paneelituotantoon.

Pikalinkki

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Sähköposti:  osbmdfmachinery@gmail.com
Osoite: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshanin alue, Linyi City, Shandongin maakunta Kiinassa
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.