Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γραμμή Παραγωγής MDF / Τμήμα Hot Pressing / Συνεχής θερμή πρέσα για ινοσανίδες πάχους 2-40mm, Θερμαινόμενο λάδι

Συνεχής θερμή πρέσα για ινοσανίδες πάχους 2-40mm, θερμαινόμενο λάδι

Η συνεχής επίπεδη πρέσα θερμαινόμενης λαδιού είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την παραγωγή ινοσανίδων υψηλής ποιότητας σε εξαιρετικά μεγάλο εύρος πάχους (2-40 mm). Συνδυάζει τα πλεονεκτήματα υψηλής απόδοσης και ποιότητας της συνεχούς παραγωγής με την ομοιόμορφη θερμοκρασία, τον ακριβή έλεγχο, την ασφάλεια και την αξιοπιστία της θέρμανσης με πετρέλαιο. Μέσω ενός μετρητή πάχους ακριβείας, του ελέγχου πίεσης/θερμοκρασίας σε ζώνες, της προηγμένης τεχνολογίας χαλύβδινων ζωνών και συστημάτων αυτοματισμού, ξεπερνά με επιτυχία τη σημαντική πρόκληση της διατήρησης της συνοχής του προϊόντος σε ένα τόσο μεγάλο εύρος πάχους, καθιερώνοντας τον εαυτό του ως τον εξοπλισμό υπογραφής σύγχρονων γραμμών παραγωγής ινοσανίδων μεγάλης κλίμακας.


Διαθεσιμότητα:



Ρωτώ Προσθήκη στο καλάθι

Μοντέλο:
MH-CHP
Μάρκα:
MINGHUNG

Περιγραφή προϊόντος

Συνεχής θερμή πρέσα για ινοσανίδες πάχους 2-40mm, θερμαινόμενο λάδι

Συνεχές Hot Press για παραγωγή MDF

Αυτός ο εξοπλισμός είναι ο πυρήνας της σύγχρονης, μεγάλης κλίμακας, υψηλής απόδοσης, υψηλής ποιότητας παραγωγής για πάνελ με βάση το ξύλο (κυρίως ινοσανίδες μέσης πυκνότητας (MDF) και ινοσανίδες υψηλής πυκνότητας (HDF)), ιδιαίτερα κατάλληλο για εργοστάσια που απαιτούν μεγάλες περιοχές πάχους και υψηλούς όγκους παραγωγής.

Συνεχές επίπεδο πάτημα

Εννοια

Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές πρέσες παρτίδας πολλαπλών ανοιγμάτων, οι συνεχείς επίπεδες πρέσες χρησιμοποιούν δύο ατσάλινα ιμάντες με συνεχή κυκλοφορία, ανθεκτικές στη θερμότητα και την πίεση για να συσφίξουν το διαμορφωμένο στρώμα ινών. Αυτό το χαλάκι περνά συνεχώς μέσα από μια μακρά, θερμαινόμενη, υπό πίεση ζώνη (το σώμα της πρέσας). Η θέρμανση, το πάτημα και η σκλήρυνση συμβαίνουν ενώ το χαλάκι βρίσκεται σε κίνηση.

Φόντα

Υψηλή απόδοση: Η συνεχής τροφοδοσία και η έξοδος σανίδας εξαλείφουν τον μη παραγωγικό χρόνο που σχετίζεται με το άνοιγμα, το κλείσιμο, τη φόρτωση και την εκφόρτωση των πρέσων παρτίδας. Οι ρυθμοί παραγωγής είναι πολύ υψηλότεροι από τις πρέσες πολλαπλών ανοιγμάτων.
Υψηλή ποιότητα:

Το πάτημα και η θέρμανση ενώ βρίσκεστε σε κίνηση έχει ως αποτέλεσμα πιο ομοιόμορφη κατανομή της εσωτερικής τάσης, μειώνοντας τη στρέβλωση (ειδικά σε χοντρές σανίδες).

Ο έλεγχος κλίσης ανώτερης πυκνότητας επιτρέπει την παραγωγή σανίδων με πυκνότερες επιφάνειες και ελαφρώς λιγότερο πυκνό πυρήνα, βελτιώνοντας την απόδοση του προϊόντος (π.χ. συγκράτηση βιδών, σταθερότητα διαστάσεων).

Άριστη ποιότητα επιφάνειας (που επωφελείται από λείες χαλύβδινες ζώνες).

Υψηλός αυτοματισμός: Επιτρέπει πλήρη αυτοματοποιημένο έλεγχο, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μειωμένη εξάρτηση από χειρωνακτική εργασία.
Ευέλικτες προδιαγραφές: Επιτρέπει την παραγωγή διαφορετικών πάχους διαδοχικά χωρίς διακοπή της γραμμής αλλάζοντας τη ρύθμιση του μετρητή πάχους και το πρόγραμμα κοπής.
Δυνατότητα εξοικονόμησης ενέργειας: Η συνεχής λειτουργία μειώνει τις απώλειες ενέργειας από συχνές εκκινήσεις/διακοπές. Τα συστήματα θερμικού λαδιού έχουν συχνά καλά σχέδια ανάκτησης θερμότητας.

Θερμική Θέρμανση Πετρελαίου

Εννοια

Οι θερμαινόμενες πλάκες του σώματος της πρέσας περιέχουν κανάλια εσωτερικής κυκλοφορίας. Το θερμικό λάδι υψηλής θερμοκρασίας ρέει μέσω αυτών των καναλιών, μεταφέροντας αποτελεσματικά και ομοιόμορφα τη θερμότητα στις επιφάνειες της πλάκας, η οποία στη συνέχεια θερμαίνει το χαλάκι που σφίγγεται μεταξύ των χαλύβδινων ιμάντων.

Φόντα

Ομοιόμορφη & σταθερή θερμοκρασία: Το θερμικό λάδι έχει καλή ρευστότητα και μέτρια ειδική θερμοχωρητικότητα, επιτρέποντας πολύ ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας μέσα στις πλάκες, ελαχιστοποιώντας τις διαφορές θερμοκρασίας στην επιφάνεια και βελτιώνοντας την ποιότητα της συνέπειας Ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα μεγάλου μεγέθους σε μεγάλο εύρος πάχους.
Χαμηλότερη πίεση, υψηλότερη ασφάλεια: Τα συστήματα θερμικού λαδιού λειτουργούν σε σημαντικά χαμηλότερες πιέσεις από τα συστήματα κορεσμένου ατμού σε ισοδύναμες θερμοκρασίες, καθιστώντας το σχεδιασμό και τη λειτουργία ασφαλέστερες.
Ευρύ και ακριβές εύρος ελέγχου θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία λαδιού μπορεί να ελέγχεται με ακρίβεια και σταθερότητα σε ένα ευρύ φάσμα (π.χ. 180-260 ° C), χωρίς να περιορίζεται από την πίεση κορεσμού, καθιστώντας το ιδανικό για διεργασίες που απαιτούν διαφορετικές θερμοκρασίες σκλήρυνσης.
Κατάλληλο για παραγωγή χοντρής σανίδας: Η θερμοχωρητικότητα και τα χαρακτηριστικά μεταφοράς θερμότητας του θερμικού λαδιού του δίνουν ένα πλεονέκτημα έναντι ορισμένων μεθόδων θέρμανσης (π.χ. καθαρή ηλεκτρική θέρμανση) στη θέρμανση του πυρήνα των χοντρών σανίδων.
Σχετικά απλό σύστημα: Εξαλείφει το περίπλοκο σύστημα ανάκτησης και επεξεργασίας συμπυκνωμάτων που απαιτείται για συστήματα ατμού.
Χαμηλότερος θόρυβος λειτουργίας: Τυπικά πιο αθόρυβο από τα συστήματα ατμού.

Κύρια Εξαρτήματα του Εξοπλισμού

1.Σύστημα διαμόρφωσης και προπίεσης

Σταθμός Διαμόρφωσης

Κατανέμει τις αποξηραμένες ίνες ομοιόμορφα και ποσοτικά στον κινούμενο χαλύβδινο ιμάντα (ή την πλάκα καλύμματος), σχηματίζοντας ένα συνεχές στρώμα ινών. Η ακρίβεια διαμόρφωσης επηρεάζει άμεσα την ομοιομορφία πυκνότητας της τελικής σανίδας

Προπατήστε

Τυπικά βρίσκεται μετά τον σταθμό διαμόρφωσης και πριν από την κύρια πρέσα. Εφαρμόζει αρχική πίεση (κρύο ή ζεστό συμπίεση χαμηλής θερμοκρασίας) στο χαλαρό στρώμα, δίνοντάς του επαρκή αρχική αντοχή και συμπύκνωση για ομαλή είσοδο στην κύρια πρέσα και αποβολή αέρα. Κρίσιμο για εξαιρετικά λεπτές σανίδες (2-5mm).

2. Main Hot Press Body: Ο πυρήνας του εξοπλισμού.

Πλαίσιο	Ογκώδης χαλύβδινη δομή σχεδιασμένη να αντέχει τεράστιες δυνάμεις κλεισίματος (συνήθως χιλιάδες έως δεκάδες χιλιάδες τόνους).
Πάνω/Κάτω Θερμαινόμενες Πλάκες	Αποτελείται από πολλαπλές μεγάλες, υψηλής ακρίβειας χαλύβδινες πλάκες με πολύπλοκα κανάλια εσωτερικής κυκλοφορίας. Αυτές οι πλάκες είναι η άμεση πηγή θερμότητας.
Άνω/Κάτω Χαλύβδινες Ζώνες	Δύο ζώνες ατελείωτου χάλυβα υψηλής αντοχής, υψηλής γυαλάδας, ανθεκτικές στη θερμότητα. Ο επάνω ιμάντας καλύπτει το χαλάκι, ο κάτω ιμάντας στηρίζει το χαλάκι (και πλάκα καλύμματος εάν χρησιμοποιείται). Μεταδίδουν πίεση στο χαλάκι ενώ το διαχωρίζουν από τις καυτές πλάκες, παρέχοντας λεία επιφάνεια. Οι ζώνες απαιτούν ακριβές τέντωμα και οδήγηση.
Υδραυλικό Σύστημα Πίεσης	Ισχυρές συστοιχίες υδραυλικών κυλίνδρων (συνήθως διατεταγμένες σε ζώνες κατά μήκος του μήκους της πρέσας) παρέχουν τη μαζική πίεση που απαιτείται για τη συμπίεση του χαλιού (συνήθως 3-5 MPa ή υψηλότερη). Η πίεση μπορεί να ελεγχθεί ανεξάρτητα ανά ζώνη για προσαρμογή σε διαφορετικά πάχη και απαιτήσεις πυκνότητας.
Θερμικό Σύστημα Θέρμανσης Πετρελαίου	Λέβητας/Θέρμανσης Θερμικού Πετρελαίου: Θερμαίνει το θερμικό λάδι στην καθορισμένη θερμοκρασία (συνήθως 200-240°C, ανάλογα με τη διαδικασία και το προϊόν). Θερμικές αντλίες κυκλοφορίας λαδιού: Παρέχουν τη δύναμη για αναγκαστική κυκλοφορία λαδιού μέσα στο σύστημα. Oil Distribution & Collection Piping: Σύνθετο δίκτυο σωλήνων που διανέμουν το ζεστό λάδι στις εισόδους κάθε θερμαινόμενης πλάκας και επιστρέφουν το ψυχρό λάδι στο σταθμό θέρμανσης.
Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας	Ελέγχει με ακρίβεια τη θερμοκρασία λαδιού και τον ρυθμό ροής για κάθε ζώνη πρέσας (ακόμα και διαφορετικές περιοχές σε μια ενιαία πλάκα), εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θερμοκρασία σε όλο το μήκος και το πλάτος της πρέσας. Είναι ζωτικής σημασίας για σταθερή ποιότητα σανίδας.
Δεξαμενή διαστολής, φίλτρα, βαλβίδες ασφαλείας κ.λπ.	Εξασφαλίστε ασφαλή και σταθερή λειτουργία του συστήματος.
Μετρητής πάχους	Βρίσκεται στην είσοδο της πρέσας, ρυθμίζει με ακρίβεια το κενό μεταξύ των άνω και κάτω χαλύβδινων ιμάντων, καθορίζοντας άμεσα το πάχος της τελικής σανίδας. Για το ευρύ φάσμα 2-40 mm, το μετρητή απαιτεί μεγάλη γκάμα ικανότητας ακριβούς ρύθμισης.

3. Σύστημα μετάδοσης κίνησης και τάνυσης με ιμάντα χάλυβα

Τα ρολά κίνησης μετακινούν τους ιμάντες συνεχώς. Τα ρολά τάνυσης διατηρούν σταθερή τάνυση του ιμάντα για να αποτρέψουν την ολίσθηση και την κακή ευθυγράμμιση. Η ταχύτητα είναι ρυθμιζόμενη για να ταιριάζει σε διαφορετικά πάχη και ρυθμούς παραγωγής (πιο αργή για χοντρές σανίδες, πιο γρήγορη για λεπτές σανίδες).

4. Σύστημα εξόδου και ψύξης πλακέτας

Έξοδος από τη συσκευή	Οδηγεί τη σκληρυμένη συνεχή λωρίδα σανίδας έξω από την έξοδο πρέσας.
Πριόνι εγκάρσιας κοπής / Διαμήκης πριόνι	Κόβει τη συνεχή λωρίδα σανίδας στα απαιτούμενα μήκη (και πλάτη).
Cooling Star Cooler/Cooling Racks	Ψύχει γρήγορα και ομοιόμορφα τη θερμή σανίδα, απελευθερώνοντας τις εσωτερικές καταπονήσεις, σταθεροποιώντας τις διαστάσεις και αποτρέποντας τη στρέβλωση. Κρίσιμο και χρονοβόρο για χοντρές σανίδες (ειδικά κοντά στα 40mm).

5. Σύστημα ελέγχου:

Ιδιαίτερα αυτοματοποιημένο σύστημα PLC/DCS που ενσωματώνει τον έλεγχο της πυκνότητας διαμόρφωσης, της πίεσης πριν την πίεση, της πίεσης ανά ζώνη στην κύρια πρέσα, της θερμοκρασίας, της ταχύτητας του ιμάντα, της θέσης του μετρητή πάχους και όλων των άλλων βασικών παραμέτρων της διαδικασίας. Παρακολουθεί την κατάσταση του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, καταγράφει δεδομένα παραγωγής, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος και αποτελεσματική παραγωγή.

Σχηματισμός ψάθας

Pre Press For OSB PB MDF Prodcution Line

Προπατήστε

Ζεστό πάτημα

Μηχανή συνεχούς ιμάντα θερμής πρέσας για γραμμή παραγωγής PB MDF OSB

Ζεστό πάτημα

Αυτόματο πριόνι κοπής MINGHUNG PB OSB MDF

Πριόνισμα

Σύστημα ελέγχου

Εισαγωγή εταιρείας

Ιδρύθηκε το 1983, η Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., ειδικεύεται σε λύσεις συνεχούς τύπου για περισσότερα από 40 χρόνια.

Η MINGHUNG είναι μια κορυφαία εταιρεία στον κλάδο κατασκευής μηχανών OSB&MDF. Με ιδιαίτερη εστίαση στην παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας, ειδικευόμαστε στην κατασκευή της πλήρους γραμμής παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας (MDF), ινοσανίδες υψηλής πυκνότητας (HDF), μοριοσανίδες (PB), προσανατολισμένες πλακέτες κλώνου (OSB) και μοριοσανίδες υψηλής αντοχής (LSB).

公司发展历程_1024 768