Сиз бул жердесиз: Үй / Продукциялар / MDF өндүрүш линиясы / Ысык басуу бөлүмү / Калыңдыгы 2-40 мм, термикалык май менен жылытылган Fiberboard үчүн үзгүлтүксүз ысык пресс

Калыңдыгы 2-40 мм, термикалык май менен жылытылган Fiberboard үчүн үзгүлтүксүз ысык пресс

Термикалык май менен жылытылган үзгүлтүксүз жалпак пресс - бул өтө кең диапазондо (2-40 мм) жогорку сапаттагы ДВП чыгаруу үчүн идеалдуу жабдуу. Ал үзгүлтүксүз өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугун жана сапаттык артыкчылыктарын бирдиктүү температура, так башкаруу, коопсуздук жана термикалык май жылытуу ишенимдүүлүгү менен айкалыштырат. Жоондуктун тактык өлчөгүч, зоналанган басым/температураны көзөмөлдөө, өнүккөн болот ременин технологиясы жана автоматташтыруу системалары аркылуу ал ушундай кеңири калың диапазондо продукциянын ырааттуулугун сактоо боюнча олуттуу кыйынчылыкты ийгиликтүү жеңип, өзүн заманбап ири масштабдуу ДВП өндүрүш линияларынын кол тамгасы катары көрсөтөт.
Жеткиликтүүлүгү:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


Калыңдыгы 2-40 мм, термикалык май менен жылытылган Fiberboard үчүн үзгүлтүксүз ысык пресс


MDF өндүрүшү үчүн үзгүлтүксүз ысык пресс


Бул жабдуулар заманбап, масштабдуу, жогорку эффективдүү, жыгачтан жасалган панелдерди (биринчи кезекте Орто тыгыздыктагы Fiberboard (MDF) жана Жогорку тыгыздыктагы Fiberboard (HDF)) үчүн өндүрүүнүн өзөгү болуп саналат, өзгөчө кеңдикти талап кылган заводдор үчүн ылайыктуу.


Үзгүлтүксүз жалпак басуу


Концепция

Салттуу көп ачылуучу партия пресстеринен айырмаланып, үзгүлтүксүз жалпак пресстер пайда болгон була төшөнчүсүн кысуу үчүн эки үзгүлтүксүз айлануучу, ысыкка жана басымга чыдамдуу болот кайыштарды колдонушат. Бул килемче тынымсыз узун, ысытылган, басымдуу зонадан (пресстин корпусу) өтөт. Жылытуу, басуу жана айыктыруу килемче кыймылда болуп турганда ишке ашат.

Артыкчылыктары

  • Жогорку эффективдүүлүк: Үзгүлтүксүз азыктандыруу жана тактайдан чыгуу партия пресстерин ачуу, жабуу, жүктөө жана түшүрүү менен байланышкан өндүрүмсүз убакытты жок кылат. Өндүрүш темптери көп ачылуучу пресстерге караганда алда канча жогору.

  •   Жогорку сапат:

        Кыймылдап жатканда басуу жана ысытуу ички стресстин бир калыпта бөлүштүрүлүшүнө алып келет, ийилүүнү азайтат (өзгөчө калың тактайларда).

       Жогорку тыгыздыктагы градиентти башкаруу тыгызыраак беттери жана бир аз азыраак тыгыз өзөгү бар такталарды өндүрүүгө мүмкүндүк берип, продуктунун иштешин жакшыртат (мисалы, бурама кармап туруу, өлчөмдүн туруктуулугу).

       Мыкты беттин сапаты (жылмакай болот курлардын пайдасы).

  •   Жогорку автоматташтыруу: толук линиядагы автоматташтырылган башкарууну, продукциянын туруктуу сапатын жана кол эмгегине болгон көз карандылыкты азайтат.

  •   Ийкемдүү спецификациялар: Жоондук өлчөгүчтүн жөндөөсүн жана кесүү программасын өзгөртүү менен линияны токтотпостон, ар кандай калыңдыктарды ырааттуу өндүрүүгө мүмкүндүк берет.

  •   Энергияны үнөмдөө потенциалы: үзгүлтүксүз иштөө тез-тез баштоо/токтоолордон энергиянын жоготууларын азайтат; термикалык мунай системалары көбүнчө жакшы жылуулукту калыбына келтирүү долбоорлоруна ээ.


Термикалык май жылытуу


Концепция

Пресс корпусунун ысытылган пластинкаларында ички циркуляция каналдары бар. Жогорку температурадагы термикалык май бул каналдар аркылуу агып, жылуулукту пластинкалардын беттерине эффективдүү жана бир калыпта өткөрүп берет, андан кийин болот курлардын ортосуна кысылган матты жылытат.

Артыкчылыктары

  • Бирдиктүү жана Туруктуу Температура: Термикалык май жакшы суюктукка жана орточо жылуулук сыйымдуулугуна ээ, бул плиталардын ичинде температуранын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат, беттин температурасынын айырмасын азайтат жана сапаттын ырааттуулугун жогорулатат.

  • Төмөнкү басым, жогорку коопсуздук: Термикалык мунай системалары эквиваленттүү температурада каныккан буу системаларына караганда кыйла төмөн басымда иштеп, дизайнды жана эксплуатацияны коопсуз кылат.

  • Кең жана так Температураны көзөмөлдөө диапазону: Майдын температурасы так жана туруктуу көзөмөлдөнүшү мүмкүн  кенен диапазондо (мисалы, 180-260 ° C) , каныккан басым менен чектелбестен, аны ар кандай айыктыруу температурасын талап кылган процесстер үчүн идеалдуу кылат.

  • Калың тактайларды өндүрүү үчүн ылайыктуу: Термалдык майдын жылуулук сыйымдуулугу жана жылуулук өткөрүмдүүлүк өзгөчөлүктөрү калың тактайлардын өзөгүн жылытууда кээ бир жылытуу ыкмаларынан (мисалы, таза электр жылытуу) артыкчылык берет.

  • Салыштырмалуу жөнөкөй система: буу системалары үчүн зарыл болгон татаал конденсатты калыбына келтирүү жана тазалоо системасын жок кылат.

  • Төмөнкү иштөө ызы-чуусу: Адатта буу системаларына караганда тынчыраак.



Жабдуулардын негизги компоненттери


1.Forming жана Pre-басуу системасы


Түзүүчү станция

Кургатылган жипчелерди кыймылдуу болот курга (же каул пластинкасына) бирдей жана сандык жактан бөлүштүрүп, үзгүлтүксүз була төшөгүн түзөт. Түзүлгөн тактык даяр тактанын тыгыздыгынын бирдейлигине түздөн-түз таасир этет

Алдын ала басуу

Адатта калыптандыруу станциясынан кийин жана негизги пресстин алдында жайгашкан. Бош килемге баштапкы басымды (муздак же төмөнкү температурада ысык пресстөө) колдонот, бул ага негизги пресске жылмакай кирүү жана бир аз абаны чыгаруу үчүн жетиштүү баштапкы күч жана ныктоо берет. Ультра жука тактайлар үчүн өтө маанилүү (2-5мм).



2.Main Hot Press Body: жабдуулардын өзөгү.


Frame

Эбегейсиз зор жабуу күчтөрүнө (адатта миңдеген тоннадан он миңдеген тоннага чейин) туруштук берүү үчүн иштелип чыккан массивдүү темир конструкция.

Жогорку/Төмөнкү жылытылган плиталар

Татаал ички айлануу каналдары менен бир нече чоң, жогорку тактыктагы болот плиталардан турат. Бул плиталар жылуулуктун түз булагы болуп саналат.

Жогорку/Төмөнкү болот курлар

Эки күчтүү, жалтырак, ысыкка чыдамдуу чексиз болот кур. Үстүнкү кур матты жаап турат, төмөнкү кур матты (жана эгер колдонулса, каул плитасын) колдойт. Алар тегиз бетти камсыз кылып, аны ысык плиталардан бөлүп жатканда килемге басымды өткөрүп беришет. Курлар так чыңдоону жана багыттоону талап кылат.

Гидравликалык басым системасы


Гидравликалык цилиндрлердин кубаттуу массивдери (адатта пресстин узундугу боюнча зоналарда жайгаштырылган) матты (адатта 3-5 МПа же андан жогору) тыгыздоо үчүн зарыл болгон массалык басымды камсыз кылат. Басым ар кандай жоондуктарга жана тыгыздык талаптарга ылайыкташуу үчүн зонага өз алдынча башкарылышы мүмкүн.

Термикалык май жылытуу системасы

Термикалык май казаны/Жылуулук станциясы: Термикалык майды белгиленген температурага чейин ысытат (адатта 200-240°C, процесске жана продуктуга жараша).

 Термикалык мунай айлануу насостору: системанын ичинде майдын мажбурлап айлануусу үчүн күчтү камсыз кылуу.

 Мунай бөлүштүрүү жана чогултуу түтүктөрү: ысык майды ар бир ысытылган плитанын кире бериштерине бөлүштүрүүчү жана муздатылган майды жылытуу станциясына кайтаруучу түтүктөрдүн комплекстүү тармагы.

Температураны көзөмөлдөө системасы

Ар бир пресс зонасы үчүн майдын температурасын жана агымынын ылдамдыгын так көзөмөлдөйт (жана бир тепкичтин ичиндеги ар кандай аймактар), пресстин узундугу жана туурасы боюнча бирдей температураны камсыз кылат. тактайдын сапаты үчүн абдан маанилүү.

Кеңейтүү багы, чыпкалар, коопсуздук клапандар ж.б.

Системанын коопсуз жана туруктуу иштешин камсыз кылуу.

Калыңдык өлчөгүч

Пресстин кире беришинде жайгашкан, жогорку жана төмөнкү болот курлардын ортосундагы ажырымды так белгилейт, даяр тактанын калыңдыгын түздөн-түз аныктайт. 2-40 мм кең диапазон үчүн өлчөөчү так жөнгө салуу мүмкүнчүлүгүнүн чоң диапазонун талап кылат.


3. Steel Belt Drive жана Tensioning системасы

Drive роликтер тынымсыз кайыштарды жылдырат; чыңалуу түрмөктөрү тайып кетүүнү жана туура эмес тууралоону болтурбоо үчүн дайыма белдин чыңалуусун кармап турат. Ылдамдыгы ар кандай калыңдыктарга жана өндүрүш ылдамдыгына ылайыкташтырылган (калың тактайлар үчүн жайыраак, ичке тактайлар үчүн тезирээк).


4. Борттон чыгуу жана муздатуу системасы


Түзмөктөн чыгуу

Айыккан үзгүлтүксүз такта тилкесин пресс чыгуусунан жетектейт.

Кайчылаш кесилген араа/узун араа

Үзгүлтүксүз тактай тилкесин талап кылынган узундуктарга (жана туурасына) кесет.

Cooling Star Cooler/Cooling Racks

Ыстык тактаны тез жана бир калыпта муздатып, ички чыңалууну бошотот, өлчөмдөрдү турукташтырат жана ийрилишин алдын алат. Калың тактайлар үчүн критикалык жана көп убакытты талап кылат (айрыкча 40 мм жакын).


5. Башкаруу системасы:

Жогорку автоматташтырылган PLC/DCS системасы калыптандыруу тыгыздыгын, пресске чейинки басымды, негизги пресстеги зонага басымды, температураны, белдемчи ылдамдыгын, калыңдык өлчөгүчтүн абалын жана башка бардык негизги процесстин параметрлерин контролдоону бириктирген. Реалдуу убакыт режиминде жабдуулардын абалын көзөмөлдөйт, өндүрүштүн маалыматтарын жазып, продукциянын туруктуу сапатын жана натыйжалуу өндүрүштү камсыз кылат.


Мат түзүү машинасы

Мат түзүү

OSB PB MDF Prodcution Line үчүн Pre Press

Алдын ала басуу

MINGHUNG MDF OSB үзгүлтүксүз ысык басма

Ысык басма


PB MDF OSB өндүрүш линиясы үчүн үзгүлтүксүз Belt Hot Press Machine

Ысык басма

MINGHUNG PB OSB MDF автоматтык кесүүчү араа машинасы

Аралоо

OSB үзгүлтүксүз ысык басма өндүрүшүн башкаруу системасы

Башкаруу системасы



Компания менен тааныштыруу

1983-жылы негизделген, Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., 40 жылдан ашуун убакыттан бери үзгүлтүксүз басма сөз чечимдерине адистешкен.


MINGHUNG OSB & MDF машина жасоо тармагында алдынкы компания болуп саналат. Жогорку сапаттагы техниканы өндүрүүгө басым жасоо менен, биз Орто тыгыздыктагы ДВП (MDF), Жогорку тыгыздыктагы була тактасы (HDF), ДСП (ПБ), Багытталган жип тактасы (OSB) жана Veneerable супер күчтүү бөлүкчөлөр тактасын (LSB) өндүрүүгө адистешкен.


公司发展历程_1024 768


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com



Сураш
Панел өндүрүү үчүн акылдуу, натыйжалуу жана жашыл жалпы чечимдер менен дүйнөлүк кардарларды камсыз кылууга умтулат.

Ыкчам шилтеме

Продукт категориясы

Биз менен байланышыңыз

WhatsApp: +86 18769900191 
Дареги: Machinery өнөр жай паркы №0191, Xiao Ge Zhuang айылы, Yitang Town Lanshan району, Линьи шаары, Шаньдун провинциясы Кытай
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Бардык укуктар корголгон.