Buradasınız: Ev / Ürünler / MDF Üretim Hattı / Sıcak Presleme Bölümü / 2-40mm Kalınlık Sunta için Sürekli Sıcak Pres, Kızgın Yağ Isıtmalı

2-40mm Kalınlık Sunta için Sürekli Sıcak Pres, Kızgın Yağ Isıtmalı

Termal yağ ısıtmalı sürekli düz pres, son derece geniş bir kalınlık aralığında (2-40 mm) yüksek kaliteli sunta üretmek için ideal ekipmandır. Sürekli üretimin yüksek verimlilik ve kalite avantajlarını, termal yağ ısıtmanın eşit sıcaklık, hassas kontrol, güvenlik ve güvenilirliği ile birleştirir. Hassas kalınlık ölçer, bölgesel basınç/sıcaklık kontrolü, gelişmiş çelik bant teknolojisi ve otomasyon sistemleri sayesinde, bu kadar geniş bir kalınlık aralığında ürün tutarlılığını koruma konusundaki önemli zorluğun üstesinden başarıyla gelerek kendisini modern büyük ölçekli sunta üretim hatlarının imza ekipmanı olarak kabul ettiriyor.
Kullanılabilirlik:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


2-40mm Kalınlık Sunta için Sürekli Sıcak Pres, Kızgın Yağ Isıtmalı


MDF üretimi için Sürekli Sıcak Pres


Bu ekipman, özellikle geniş kalınlık aralıkları ve yüksek çıktı hacimleri gerektiren fabrikalar için uygun olan ahşap bazlı paneller (öncelikle Orta Yoğunluklu Fiber Levha (MDF) ve Yüksek Yoğunluklu Fiber Levha (HDF)) için modern, büyük ölçekli, yüksek verimli, yüksek kaliteli üretimin temelini oluşturur.


Sürekli Düz Presleme


Konsept

Geleneksel çok açılımlı toplu preslerin aksine, sürekli düz presler, şekillendirilmiş fiber matı sıkıştırmak için sürekli olarak dolaşan, ısıya ve basınca dayanıklı iki çelik kayış kullanır. Bu mat sürekli olarak uzun, ısıtılmış, basınçlı bir bölgeden (pres gövdesi) geçer. Mat hareket halindeyken ısıtma, presleme ve sertleştirme meydana gelir.

Avantajları

  • Yüksek Verimlilik: Sürekli besleme ve kart çıkışı, toplu preslerin açılması, kapatılması, yüklenmesi ve boşaltılmasıyla ilgili üretken olmayan süreyi ortadan kaldırır. Üretim oranları çok açılımlı preslere göre çok daha yüksektir.

  •   Yüksek Kalite:

        Hareket halindeyken preslemek ve ısıtmak, daha düzgün bir iç gerilim dağılımına neden olur ve bükülmeyi azaltır (özellikle kalın levhalarda).

       Üstün yoğunluk gradyanı kontrolü, daha yoğun yüzeylere ve biraz daha az yoğun bir göbeğe sahip levhaların üretilmesine olanak tanıyarak ürün performansını artırır (örn. vida tutma, boyutsal stabilite).

       Mükemmel yüzey kalitesi (pürüzsüz çelik kayışlardan yararlanılır).

  •   Yüksek Otomasyon: Tam hatlı otomatik kontrole, istikrarlı ürün kalitesine ve manuel işçiliğe daha az bağımlılığa olanak tanır.

  •   Esnek Özellikler: Kalınlık ayarını ve kesim programını değiştirerek, hattı durdurmadan, farklı kalınlıkların sıralı olarak üretilmesine olanak sağlar.

  •   Enerji Tasarrufu Potansiyeli: Sürekli çalışma, sık başlatma/durmalardan kaynaklanan enerji kayıplarını azaltır; termal yağ sistemleri genellikle iyi ısı geri kazanım tasarımlarına sahiptir.


Kızgın Yağ Isıtma


Konsept

Pres gövdesinin ısıtmalı plakaları dahili sirkülasyon kanalları içerir. Yüksek sıcaklıktaki termal yağ bu kanallardan akar ve ısıyı plaka yüzeylerine verimli ve eşit bir şekilde aktarır, bu da daha sonra çelik kayışlar arasına sıkıştırılan matı ısıtır.

Avantajları

  • Düzgün ve Kararlı Sıcaklık: Termal yağın iyi akışkanlığı ve orta düzeyde özgül ısı kapasitesi vardır; plakalar içinde çok düzgün sıcaklık dağılımı sağlar, yüzey sıcaklığı farklılıklarını en aza indirir ve kalite tutarlılığını artırır. Özellikle geniş kalınlık aralığında geniş formatlı ürünler için önemlidir.

  • Daha Düşük Basınç, Daha Yüksek Güvenlik: Kızgın yağ sistemleri, eşdeğer sıcaklıklardaki doymuş buhar sistemlerine göre çok daha düşük basınçlarda çalışarak tasarım ve işletmeyi daha güvenli hale getirir.

  • Geniş ve Hassas Sıcaklık Kontrol Aralığı: Yağ sıcaklığı,  geniş bir aralıkta (örneğin, 180-260 ° C) hassas ve istikrarlı bir şekilde kontrol edilebilir, bu da onu farklı kürleme sıcaklıkları gerektiren işlemler için ideal kılar.doyma basıncıyla sınırlı olmaksızın

  • Kalın Levha Üretimine Uygun: Termal yağın ısı kapasitesi ve ısı transfer özellikleri, kalın levhaların çekirdeğinin ısıtılmasında bazı ısıtma yöntemlerine (örneğin saf elektrikli ısıtma) göre avantaj sağlar.

  • Nispeten Basit Sistem: Buhar sistemleri için gereken karmaşık yoğuşma suyu geri kazanımı ve arıtma sistemini ortadan kaldırır.

  • Daha Düşük Çalışma Gürültüsü: Genellikle buharlı sistemlerden daha sessizdir.



Ekipmanın Ana Bileşenleri


1. Şekillendirme ve Ön Baskı Sistemi


Şekillendirme İstasyonu

Kurutulmuş elyafları hareketli çelik bant (veya kaplama plakası) üzerine eşit ve niceliksel olarak dağıtarak sürekli bir elyaf keçesi oluşturur. Şekillendirme hassasiyeti, bitmiş levhanın yoğunluk homojenliğini doğrudan etkiler

Baskı öncesi

Tipik olarak şekillendirme istasyonundan sonra ve ana presten önce bulunur. Gevşek mata ilk basıncı (soğuk veya düşük sıcaklıkta sıcak presleme) uygulayarak, ana prese düzgün giriş ve bir miktar havanın dışarı atılması için yeterli başlangıç ​​gücü ve sıkıştırma sağlar. Ultra ince tahtalar (2-5 mm) için kritiktir.



2. Ana Sıcak Pres Gövdesi: Ekipmanın çekirdeği.


Çerçeve

Muazzam kapanma kuvvetlerine (tipik olarak binlerce ila onbinlerce ton) dayanacak şekilde tasarlanmış devasa çelik yapı.

Üst/Alt Isıtmalı Plakalar

Karmaşık iç sirkülasyon kanallarına sahip çok sayıda büyük, yüksek hassasiyetli çelik plakadan oluşur. Bu plakalar doğrudan ısı kaynağıdır.

Üst/Alt Çelik Kayışlar

İki adet yüksek mukavemetli, parlak, ısıya dayanıklı sonsuz çelik kayış. Üst kayış matı kaplar, alt kayış ise matı (ve eğer kullanılıyorsa kaplama plakasını) destekler. Matı sıcak plakalardan ayırırken mata basınç ileterek pürüzsüz bir yüzey sağlarlar. Kayışlar hassas gerdirme ve yönlendirme gerektirir.

Hidrolik Basınçlandırma Sistemi


Güçlü hidrolik silindir dizileri (tipik olarak pres uzunluğu boyunca bölgeler halinde düzenlenmiştir), matı sıkıştırmak için gereken büyük basıncı (tipik olarak 3-5 MPa veya daha yüksek) sağlar. Basınç, farklı kalınlıklara ve yoğunluk gereksinimlerine uyum sağlamak için bölge başına bağımsız olarak kontrol edilebilir.

Kızgın Yağ Isıtma Sistemi

Kızgın Yağ Kazanı/Isıtma İstasyonu: Kızgın yağı ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtır (proses ve ürüne bağlı olarak genellikle 200-240°C).

 Kızgın Yağ Sirkülasyon Pompaları: Sistem içerisinde cebri yağın sirkülasyon kuvvetini sağlar.

 Yağ Dağıtımı ve Toplama Boruları: Sıcak yağı her ısıtılmış plakanın girişlerine dağıtan ve soğutulmuş yağı ısıtma istasyonuna geri döndüren karmaşık boru ağı.

Sıcaklık Kontrol Sistemi

Her pres bölgesi için (ve hatta tek bir merdane içindeki farklı alanlar için) yağ sıcaklığını ve akış hızını hassas bir şekilde kontrol ederek, presin uzunluğu ve genişliği boyunca eşit sıcaklık sağlar. Tutarlı tahta kalitesi için çok önemlidir.

Genleşme Tankı, Filtreler, Emniyet Valfleri vb.

Güvenli ve istikrarlı sistem çalışmasını sağlayın.

Kalınlık Ölçer

Pres girişinde bulunan üst ve alt çelik bantlar arasındaki boşluğu hassas bir şekilde ayarlayarak bitmiş panel kalınlığını doğrudan belirler. 2-40 mm'lik geniş aralık için gösterge, geniş bir aralıkta hassas ayar yeteneği gerektirir.


3. Çelik Kayış Tahrik ve Germe Sistemi

Tahrik ruloları bantları sürekli olarak hareket ettirir; Gergi makaraları kaymayı ve yanlış hizalamayı önlemek için sabit kayış gerginliğini korur. Hız, farklı kalınlıklara ve üretim hızlarına uyacak şekilde ayarlanabilir (kalın levhalar için daha yavaş, ince levhalar için daha hızlı).


4. Pano Çıkışı ve Soğutma Sistemi


Cihazdan Çık

Kürlenmiş sürekli levha şeridini pres çıkışından dışarı yönlendirir.

Çapraz Kesim Testere/Boyuna Testere

Sürekli tahta şeridini gerekli uzunluklarda (ve genişliklerde) keser.

Soğutma Yıldızı Soğutucu/Soğutma Rafları

Sıcak levhayı hızlı ve eşit bir şekilde soğutarak iç gerilimleri serbest bırakır, boyutları sabitler ve bükülmeyi önler. Kalın levhalar için (özellikle 40 mm'ye yakın) kritik ve zaman alıcıdır.


5. Kontrol Sistemi:

Şekillendirme yoğunluğunun, baskı öncesi basıncının, ana preste bölge başına basıncın, sıcaklığın, bant hızının, kalınlık ölçüm konumunun ve diğer tüm önemli proses parametrelerinin kontrolünü birleştiren yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş PLC/DCS sistemi. Ekipman durumunu gerçek zamanlı olarak izler, üretim verilerini günlüğe kaydeder, istikrarlı ürün kalitesi ve verimli üretim sağlar.


Mat Şekillendirme Makinesi

Mat şekillendirme

OSB PB MDF Üretim Hattı İçin Ön Baskı

Baskı öncesi

MINGHUNG MDF OSB Sürekli Sıcak Pres

Sıcak pres


PB MDF OSB Üretim Hattı için Sürekli Bantlı Sıcak Pres Makinesi

Sıcak pres

MINGHUNG PB OSB MDF Otomatik Trim Testere Makinası

Testereyle kesme

OSB sürekli sıcak pres üretim kontrol sistemi

Kontrol sistemi



Şirket tanıtımı

1983 yılında kurulan Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd., 40 yılı aşkın süredir sürekli pres çözümlerinde uzmanlaşmıştır.


MINGHUNG, OSB ve MDF yapım makinesi sektöründe lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makineler üretmeye güçlü bir şekilde odaklanarak, Orta yoğunluklu lif levha (MDF), Yüksek yoğunluklu lif levha (HDF), Yonga levha (PB), Yönlendirilmiş şerit levha (OSB) ve Kaplamalı süper güçlü yonga levha (LSB) üretim hattının tamamının üretiminde uzmanız.


公司发展历程_1024 768


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com



Sor
Panel üretimi için küresel müşterilere akıllı, verimli ve yeşil genel çözümler sunmaya kendini adamıştır.

Hızlı Bağlantı

Ürün Kategorisi

Bize Ulaşın

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adres: Makine Endüstri Parkı No.0191, Xiao Ge Zhuang Köyü, Yitang Kasabası Lanshan Bölgesi, Linyi Şehri, Shandong Eyaleti Çin
Telif Hakkı ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Makine Ekipman İmalatı Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.