MH-ЖЭО
MINGHUNG
Бұл жабдық ағаш негізіндегі панельдер (бірінші кезекте орташа тығыздықтағы талшықты тақта (MDF) және жоғары тығыздықтағы талшықты тақталар (HDF)) үшін заманауи, ауқымды, жоғары тиімді, жоғары сапалы өндірістің өзегі болып табылады, әсіресе қалыңдықтың кең диапазонын және жоғары өнім көлемін қажет ететін зауыттар үшін қолайлы.
Тұжырымдама |
Дәстүрлі көп ашылатын пакеттік престерден айырмашылығы, үздіксіз жалпақ престерде қалыптасқан талшықты төсенішті қысу үшін үздіксіз айналымда болатын, ыстыққа және қысымға төзімді екі болат белдік қолданылады. Бұл төсеніш ұзақ, қыздырылған, қысымды аймақтан (пресс корпусы) үздіксіз өтеді. Жылыту, престеу және қатайту төсеніш қозғалыста болған кезде жүреді. |
Артықшылықтары |
Қозғалыс кезінде басу және қыздыру ішкі кернеудің біркелкі таралуына әкеледі, деформацияны азайтады (әсіресе қалың тақталарда). Жоғары тығыздық градиентін басқару тығызырақ беттері және сәл азырақ өзегі бар тақталарды өндіруге мүмкіндік береді, бұл өнімнің өнімділігін жақсартады (мысалы, бұрандаларды ұстау, өлшем тұрақтылығы). Тамаша бет сапасы (тегіс болат белдіктердің пайдасы).
|
Тұжырымдама |
Пресс корпусының қыздырылған білікшелерінде ішкі айналым арналары бар. Жоғары температуралы термиялық май осы арналар арқылы ағып, жылуды білікше беттеріне тиімді және біркелкі тасымалдайды, содан кейін болат белдіктер арасында қысылған төсенішті қыздырады. |
Артықшылықтары |
|
1. Қалыптау және алдын ала престеу жүйесі
Қалыптастыру станциясы |
Кептірілген талшықтарды біркелкі және сандық түрде қозғалатын болат таспаға (немесе құйма тақтайшаға) таратып, үздіксіз талшықты төсенішті құрайды. Қалыптау дәлдігі дайын тақтаның тығыздығының біркелкілігіне тікелей әсер етеді |
Алдын ала басыңыз |
Әдетте қалыптау станциясынан кейін және негізгі престің алдында орналасады. Бастапқы қысымды (суық немесе төмен температурада ыстық сығымдау) бос төсенішке қолданады, бұл оған негізгі пресске біркелкі ену және біраз ауаны шығару үшін жеткілікті бастапқы беріктік пен тығыздық береді. Өте жұқа тақталар үшін өте маңызды (2-5 мм). |
2. Негізгі ыстық пресс корпусы: Жабдықтың өзегі.
Жақтау |
Үлкен жабылу күштеріне (әдетте мыңнан он мыңдаған тоннаға дейін) төтеп беруге арналған массивті болат құрылымы. |
Үстіңгі/төменгі жылытылатын білікшелер |
Күрделі ішкі айналым арналары бар бірнеше үлкен, жоғары дәлдіктегі болат пластиналардан тұрады. Бұл білікшелер жылудың тікелей көзі болып табылады. |
Жоғарғы/төменгі болат белдіктер |
Екі жоғары берік, жылтыр, ыстыққа төзімді шексіз болат белбеу. Жоғарғы белдік төсенішті жабады, төменгі белбеу төсенішті (және егер пайдаланылса, қыш тақтайшаны) қолдайды. Олар тегіс бетті қамтамасыз етіп, оны ыстық білікшелерден бөлу кезінде кілемшеге қысым жібереді. Белдіктер дәл тартуды және бағыттауды қажет етеді. |
Гидравликалық қысым жүйесі |
Гидравликалық цилиндрлердің қуатты массивтері (әдетте престің ұзындығы бойынша аймақтарда орналасқан) кілемшені тығыздау үшін қажетті массалық қысымды қамтамасыз етеді (әдетте 3-5 МПа немесе одан жоғары). Әр түрлі қалыңдық пен тығыздық талаптарына бейімделу үшін қысымды әр аймаққа тәуелсіз басқаруға болады. |
Жылулық маймен жылыту жүйесі |
Жылулық май қазандығы/Жылу станциясы: Термиялық майды белгіленген температураға дейін қыздырады (әдетте 200-240°C, процесс пен өнімге байланысты). Жылулық май айналымы сорғылары: Жүйе ішінде майдың мәжбүрлі айналымы үшін күшті қамтамасыз етеді. Мұнайды тарату және жинау құбырлары: әрбір қыздырылған білікшенің кірістеріне ыстық майды тарататын және салқындатылған майды жылыту станциясына қайтаратын құбырлардың күрделі желісі. |
Температураны бақылау жүйесі |
Әрбір прес аймағы үшін (және тіпті бір білікшедегі әртүрлі аймақтар) май температурасы мен ағын жылдамдығын дәл бақылап, престің ұзындығы мен енінде біркелкі температураны қамтамасыз етеді. Тұрақты тақта сапасы үшін өте маңызды. |
Кеңейту цистернасы, сүзгілер, қауіпсіздік клапандары және т.б. |
Жүйенің қауіпсіз және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету. |
Қалыңдық өлшегіш |
Пресстің кіреберісінде орналасқан, дайын тақтаның қалыңдығын тікелей анықтай отырып, жоғарғы және төменгі болат белдіктер арасындағы алшақтықты дәл орнатады. Кең 2-40 мм диапазон үшін өлшеуіш дәл реттеу мүмкіндігінің үлкен ауқымын қажет етеді. |
3. Болат белдік жетек және керме жүйесі
Жетек орамдары белдіктерді үздіксіз жылжытады; тартпа орамдары сырғып кетуді және тураланбауды болдырмау үшін тұрақты белдік кернеуін сақтайды. Жылдамдық әртүрлі қалыңдықтар мен өндіру жылдамдығына сәйкес реттеледі (қалың тақталар үшін баяу, жұқа тақталар үшін жылдамырақ).
4. Тақтадан шығу және салқындату жүйесі
Құрылғыдан шығу |
Кептірілген үздіксіз тақта жолағын престің шығуынан шығарады. |
Көлденең кесілген ара/бойлық ара |
Үздіксіз тақта жолағын қажетті ұзындықтарға (және ендерге) кеседі. |
Салқындатқыш жұлдызды салқындатқыш/салқындатқыш сөрелер |
Ыстық тақтаны тез және біркелкі салқындатады, ішкі кернеулерді босатады, өлшемдерді тұрақтандырады және деформацияны болдырмайды. Қалың тақталар үшін маңызды және көп уақытты қажет етеді (әсіресе 40 мм-ге жақын). |
5. Басқару жүйесі:
Қалыптау тығыздығын, престеу алдындағы қысымды, негізгі престе бір аймаққа қысымды, температураны, белдік жылдамдығын, қалыңдықты өлшейтін позицияны және процестің барлық басқа негізгі параметрлерін басқаруды біріктіретін жоғары автоматтандырылған PLC/DCS жүйесі. Жабдықтың күйін нақты уақыт режимінде бақылайды, өнімнің тұрақты сапасы мен тиімді өндірісін қамтамасыз ететін өндіріс деректерін журналға жазады.
Мат қалыптастыру
Алдын ала басыңыз
Ыстық басу
Ыстық басу
Аралау
Басқару жүйесі
1983 жылы негізі қаланған Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. 40 жылдан астам үздіксіз пресс шешімдеріне маманданған.
MINGHUNG - OSB және MDF машиналарын жасау саласындағы жетекші компания. Жоғары сапалы техниканы өндіруге баса назар аудара отырып, біз орташа тығыздықтағы талшықты тақтаны (MDF), жоғары тығыздықты талшықты тақтаны (HDF), бөлшектерді тақтаны (PB), бағдарланған талшықты тақтаны (OSB) және жабынды өте күшті бөлшектердің тақтасын (LSB) өндіруге маманданғанбыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
