Буйнамаштабны завод ДСП 

 300000+ M³/год

1. Звышвысокая эфектыўнасць: удасканалены бесперапынны прэс, ён павышае эфектыўнасць вытворчасці амаль у тры разы ў параўнанні з традыцыйнымі перыядычнымі прэсамі, забяспечваючы стабільную працу 24/7 і лёгка дасягаючы гадавой прадукцыйнасці 300 000 м³ .

2. Інтэлектуальнае кіраванне Industry 4.0: поўная інтэграцыя з сістэмамі аўтаматызаванага кіравання (напрыклад, Siemens). Цэнтральная дыспетчарская дазваляе кантраляваць кожны этап у рэжыме рэальнага часу — ад падрыхтоўкі сыравіны, сушкі, прасейвання, склейвання, фармоўкі, прэсавання да аздаблення. Гэта значна зніжае выдаткі на працоўную сілу (патрабуецца толькі 2-4 чалавекі для праверкі), у той час як дакладныя дадзеныя забяспечваюць першакласны прадукт больш чым на 95%.

3. Вышэйшая якасць платы:

      Дакладнае фармаванне: Абсталявана новым пакаленнем фармовачных станцый для забеспячэння аднастайнай структуры мата, што забяспечвае высокую трываласць і выдатныя антыдэфармацыйныя ўласцівасці.

      Экалагічныя стандарты: вытворчая лінія сумяшчальная з тэхналогіяй без дадання фармальдэгіду (MDI), здольнай стабільна вырабляць экалагічна чыстыя пліты, якія адпавядаюць стандартам E0 і ENF (супер E0), задавальняючы сусветны попыт на экалагічныя будаўнічыя матэрыялы.

      Тэкстура паверхні: у спалучэнні з удасканаленымі шліфавальнымі секцыямі дошкі маюць гладкую тонкую паверхню, гатовую для глыбокай апрацоўкі, напрыклад, ламініраванне паперы, прасякнутай меламінам.

4. Энергазберажэнне і высокі выхад: аптымізаваныя сістэмы сушкі з цеплавой энергіяй і тэхналогія звышпрагляду дазваляюць максімальна выкарыстоўваць энергію біямасы і дакладна класіфікаваць геаметрыю часціц, значна памяншаючы адходы сыравіны і зніжаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі.

1. Раздзел падрыхтоўкі матэрыялу

Драўняная сыравіна складваецца па пародах, перапрацоўваецца здрабняльнікамі ў дранку, прасейваецца і захоўваецца ў бункерах для дранкі. Затым яны апрацоўваюцца кальцавымі лускапляльнікамі ў вільготныя часціцы, якія пнеўматычна транспартуюцца ў бункер для мокрых часціц.

Асноўнае абсталяванне:

Пагрузчыкі бярвення/захопнікі драўніны: для падачы сыравіны можна выкарыстоўваць такія брэнды, як XCMG і Liugong

Барабанныя драбільнікі: здрабніце галіны і бярвёны малога дыяметра на прыдатную драўняную дранку

Бункеры для дранкі: прамежкавае захоўванне дранкі для забеспячэння бесперапынных і стабільных наступных працэсаў

Кальцавыя лускавікі: дробяць драўняную дранку на прыдатныя часціцы, напрыклад, лускавікі Pessa з Італіі

2. Раздзел сушкі і класіфікацыі

Вільготныя часціцы з сіласу сушаць у сушылцы, а затым адпраўляюць на сіты для класіфікацыі. Кваліфікаваныя дробныя часціцы ідуць у сілас павярхоўнага пласта. Грубыя часціцы трапляюць у рафінер. Сярэдне-крупныя часціцы класіфікуюцца паветранымі класіфікатарамі і накіроўваюцца адпаведна ў бункеры павярхоўнага і асноўнага пласта. Трохканальная барабанная сушылка NHI выкарыстоўвае гарачае паветра для спіральнага прасоўвання, забяспечваючы раўнамернае ўтрыманне вільгаці з высокай эфектыўнасцю і нізкім спажываннем энергіі.

Асноўнае абсталяванне:

Ротарныя сушылкі/канальныя сушылкі: трохканальныя або аднаканальныя канструкцыі для сушкі вільготных часціц да вызначанага ўтрымання вільгаці

Super Screens : дакладная класіфікацыя памеру часціц

Паветраныя класіфікатары: пнеўматычная сепарацыя

Свінні/рафінеры: для перапрацоўкі грубых часціц

Сістэмы выяўлення іскры і тушэння: дэтэктары іскры, усталяваныя на выхадзе сушылкі для аўтаматычнага выкіду пры сігналізацыі

3. Секцыя падрыхтоўкі і змешвання клею

Часціцы павярхоўнага і асноўнага пласта змешваюцца асобна. Часціцы выгружаюцца з бункераў з фіксаванай хуткасцю, узважваюцца і раўнамерна падаюцца ў кальцавой блендер. Блендер забяспечвае раўнамернае пакрыццё клеем і падтрымлівае пастаяннае суадносіны клею і драўніны.

Асноўнае абсталяванне:

Сістэма падрыхтоўкі клею: Цэнтралізаваны змяшальнік клею з аўтаматычным дазатарам PLC і бесперапыннай падрыхтоўкай

Кальцавыя блендеры: забяспечваюць дбайнае змешванне часціц з распыленым клеем

Дазуючыя прылады: бесперапыннае ўзважванне патоку часціц і аўтаматычнае рэгуляванне дазоўкі клею

4. Раздзел фармавання і прэсавання

Змешаныя часціцы фармуюцца ў аднастайныя кілімкі фармовачнай машынай. Бесперапынны плоскі прэс з'яўляецца ядром, прапаноўваючы такія перавагі, як эканомія энергіі і матэрыялаў, высокая прадукцыйнасць, гладкія паверхні дошак, разумныя профілі шчыльнасці і шырокі дыяпазон рэгулявання таўшчыні. Працэс прэсавання бесперапынны з дакладным кантролем тэмпературы, ціску і вільготнасці. Гэты раздзел вельмі важны для якасці ДСП.

Асноўнае абсталяванне:

Фармовачныя машыны: Уключае ў сябе паветраную фармоўку і механічную машыну для кладкі

Папярэднія прэсы: Для папярэдняга ўшчыльнення мата

Бесперапынны плоскі прэс: галоўнае абсталяванне даўжынёй каля 40 метраў.

Пілы для папярочнага рэзу: адрэжце сфарміраваны мат неабходнай даўжыні

Металадэтэктары: пастаянныя магнітныя сепаратары для выдалення металічных забруджванняў

5. Секцыя аздаблення і шліфоўкі

Прэсаваныя чарнавыя дошкі астуджаюць, абразаюць абрэзкавымі піламі, шліфуюць шліфавальнымі машынкамі, правяраюць, сортуюць і ўкладваюць. Шліфаваныя дошкі маюць гладкую, тонкую паверхню, гатовую для глыбокай апрацоўкі, напрыклад меламінавай ламінацыі.

Асноўнае абсталяванне:

Ахаладжальнікі пліт/канвееры астуджэння: чарнавыя дошкі гарачага адціску патрабуюць астуджэння

Абрэзкавыя пілы: абрэжце грубыя дошкі да стандартных памераў. Высокая хуткасць лініі забяспечвае добрую якасць краю

Шліфавальныя машыны з шырокай стужкай: адшліфуйце гатовыя дошкі для гладкай паверхні

Штабелеры/пад'ёмныя сталы: укладвайце і складуйце гатовыя дошкі

Дошкі, вырабленыя гэтай лініяй, шырока выкарыстоўваюцца для:

 Мэбля на заказ і гатовая да зборкі (RTA) (шафы, шафы)

 Унутранае аздабленне і аздабленне

 Антыстатычныя падкладкі для падлогі

 Высокатрывалыя драўляныя паддоны і ўпаковачныя матэрыялы

Звяжыцеся з намі, каб атрымаць бясплатную цану сёння!

Нашы кантакты:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com