Bamboo Strand Flaker перапрацоўвае разрэзаныя бамбукавыя палоскі ў аднастайныя бамбукавыя чыпсы або шматкі. Машына змяшчае высакахуткасны нажавы ролік, які верціцца, абсталяваны некалькімі зменнымі лятучымі нажамі, якія разразаюць бамбукавыя палоскі на кавалачкі пэўнай таўшчыні і даўжыні. Лускорезка абсталявана механізмам прасейвання для кантролю памераў габлюшкі, вяртання буйной габлюшкі для паўторнай рэзкі пры аддзяленні і выдаленні празмернай дробнасці.

Вібрацыйны грохот ідзе за лускалёўкай і выкарыстоўваецца для класіфікацыі памераў бамбукавай габлюшкі. У гэтым абсталяванні выкарыстоўваюцца шматслаёвыя сіты з рознымі памерамі адтулін для сартавання бамбукавай габлюшкі на фракцыі некалькіх памераў пад дзеяннем вібрацыі, адначасна выдаляючы пыл і дробныя часціцы, якія змяшаліся, гарантуючы, што габлюшка, якая паступае на наступную стадыю, будзе аднастайнай па памеры.

Bamboo-Specific Refiner з'яўляецца адным з самых асноўных частак абсталявання на ўсёй вытворчай лініі. Гэтая машына складаецца з пары высакахуткасных рафінуючых пласцін, якія верцяцца ў процілеглым кірунку, на паверхні якіх устаноўлены рафінуючыя пласціны з высокатрывалага зносаўстойлівага сплаву. Папярэдне размякчаная бамбукавая габлюшка падвяргаецца інтэнсіўнаму сціску, зруху і драбненню паміж ачышчальнымі пласцінамі, раздзяляючыся на падоўжаныя бамбукавыя валокны. Вуглы зубоў і зазоры паміж пласцінамі гэтага рафінера спецыяльна распрацаваны, каб адпавядаць высокай цвёрдасці бамбука і высокаму ўтрыманню кремнезема, максімальна павялічваючы даўжыню валакна і захоўваючы цэласнасць, забяспечваючы пры гэтым эфектыўную дэфібрацыю.

Высокадакладная сістэма нанясення клею складаецца з дазатараў, расходомераў, змяшальнікаў і распыляльнікаў клею. Гэтая сістэма бесперапынна падае спецыялізаваныя адаптаваныя да бамбуку клеі, ацвярджальнікі і іншыя дадаткі ў дакладных суадносінах у паток валакна, выкарыстоўваючы міксер з высокім зрухам, каб гарантаваць, што клей старанна датыкаецца з бамбукавымі валокнамі за вельмі кароткі час і раўнамерна пакрывае паверхню кожнага валакна. Хуткасць нанясення клею можа быць аўтаматычна адрэгулявана ў залежнасці ад змяненняў вільготнасці валакна і хуткасці патоку, забяспечваючы вельмі стабільнае суадносіны клею і валакна.

Флэш-трубная сушылка выкарыстоўваецца для хуткага абязводжвання пакрытых клеем вільготных валокнаў. Гэта абсталяванне складаецца з доўгага прамога сушыльнага канала, генератара гарачага паветра, цыклонных сепаратараў і датчыкаў тэмпературы/вільготнасці. Вільготныя валакна пераносяцца наперад высокахуткасным гарачым паветрам унутры канала, рухаючыся ў завісі, у той час як вільгаць хутка выпараецца. Унутраная паверхня сушыльнага канала адпаліравана і апрацавана сродкамі супраць прыліпання, каб прадухіліць прыліпанне і назапашванне бамбукавых валокнаў пры высокіх тэмпературах. Цыклонныя сепаратары аддзяляюць высушаныя валакна ад патоку паветра, пры гэтым утрыманне вільгаці на выхадзе строга кантралюецца ў мэтавым дыяпазоне працэсу.

Air-Flow Former раўнамерна раскладвае высушаныя валакна бамбука на рухомую канвеерную стужку, утвараючы бесперапынны дыванок з друзлых валокнаў. Гэта абсталяванне выкарыстоўвае кантраляваныя патокі паветра для выдзімання валокнаў з бункера для захоўвання, раўнамернага размеркавання іх па шырыні праз размеркавальныя экраны і накіроўвалыя прылады, прадухіляючы агламерацыю валокнаў або нераўнамерную таўшчыню і забяспечваючы структурна аднастайны пласт валакна для наступнага фармавання.

Continuous Pre-Press выконвае папярэдняе ўшчыльненне мата з друзлых валокнаў пасля фармавання і выраўноўвання. Гэта абсталяванне складаецца з верхняга і ніжняга супрацьлеглых бясконцых сталёвых або гумовых рамянёў і некалькіх набораў прыціскных ролікаў. Калі валаконны мат праходзіць праз зону прэсавання, ён падвяргаецца бесперапыннаму і стабільнаму сціску пад нізкім ціскам, выцясняючы паветра і набліжаючы валакна да больш цеснага кантакту, ствараючы бесперапынны мат з пэўнай трываласцю на разрыў і стабільнасцю таўшчыні, гатовы да плаўнага ўваходу ў гарачы прэс.

Гарачы прэс бесперапыннага плоскага прэса з'яўляецца найбольш важным буйнамаштабным абсталяваннем на ўсёй лініі. Гэтая машына складаецца з верхняй і ніжняй пліт з падагрэвам і двух цыркуляцыйных сталёвых рамянёў. Мат заціснуты паміж верхнім і ніжнім сталёвымі рамянямі, бесперапынна рухаючыся наперад праз зону нагрэву высокай тэмпературы і высокага ціску. Цеплавое масла або пар цыркулююць праз нагрэтыя пліты для нагрэву, у той час як гідраўлічныя сістэмы прымяняюць ціск, які паступова павялічваецца. Пад сумесным уздзеяннем цяпла і ціску клей у валокнах падвяргаецца сшыванню і отверждению, шчыльна злучаючы валакна ў адзіную структуру, пры гэтым шчыльныя бамбукавыя неапрацаваныя панэлі МДФ бесперапынна выводзяцца з другога канца прэса. Гэтая машына абсталявана спецыфічнымі для бамбука сістэмамі кантролю крывой тэмпературы і ціску для адаптацыі характарыстык цеплаперадачы бамбукавых валокнаў.

Ахаладжальнік панэляў прымае высокатэмпературныя сырыя панэлі, якія выходзяць з гарачага прэса, і паступова астуджае іх да тэмпературы, блізкай да тэмпературы навакольнага асяроддзя. Дадзенае абсталяванне складаецца з канвеернай ланцуга вялікай адлегласці і механізмаў абароту. Панэлі натуральным чынам рассейваюць цяпло падчас транспарціроўкі, у той час як механізмы павароту перыядычна перагортваюць панэлі, каб забяспечыць раўнамернае астуджэнне з абодвух бакоў, эфектыўна ліквідуючы ўнутраныя цеплавыя нагрузкі і прадухіляючы дэфармацыю або расколіны

Піла для папярочнай і кантавой абрэзкі выконвае абрэзку неапрацаваных панэляў. Гэта абсталяванне аб'ядноўвае падоўжныя цыркулярныя пілы і папярочныя цыркулярныя пілы, спачатку выдаляючы няправільныя бакавыя краю ўздоўж напрамку руху панэлі, затым адразаючы галаўны і хваставы канцы для атрымання стандартных прамавугольных памераў панэлі з высокай дакладнасцю рэзкі і гладкімі абрэзамі.

Моцная шырокастужачная шліфавальная машына выконвае шліфоўку па таўшчыні абрэзаных панэляў. Гэтая машына абсталявана шліфавальнымі валкамі вялікага дыяметра і шырокімі абразіўнымі стужкамі. Высокахуткаснае кручэнне абразіўных стужак шліфуе паверхні панэлі, дакладна памяншаючы таўшчыню панэлі ў межах дапушчальных адхіленняў канчатковага прадукту, адначасова дасягаючы роўнай і гладкай паверхні. У гэтай мадэлі выкарыстоўваюцца спецыяльныя абразіўныя стужкі і магутныя сістэмы прывада, адаптаваныя да высокай цвёрдасці бамбука і высокай устойлівасці да ізаляцыі, што забяспечвае эфектыўнасць шліфавання і працяглы тэрмін службы.