Вие сте тук: Начало / Продукти / OSB производствена линия / Цялостно оборудване за производство на OSB / Технология за наслояване с висока якост за производствена линия за OSB

Технология за наслояване с висока якост за производствена линия за OSB

MINGHUNG Вибриращ екран за OSB производствена линия

Флакер за дърво за производствена линия за OSB

OSB Производствена линия със сушилна машина

OSB производствена линия машина за формоване на рогозки

Технология за наслояване с висока якост за производствена линия за OSB

Ориентираната плоча (OSB) е конструиран дървен продукт, произведен чрез наслояване на геометрично оформени дървесни нишки (обикновено дълги, тънки люспи с високо съотношение дължина към ширина) в ориентирани посоки и свързването им със синтетична смола под топлина и налягане. За разлика от традиционните плочи от дървесни частици, нишките OSB са ориентирани успоредно на дължината на панела в повърхностните слоеве и перпендикулярно или произволно в основния слой, създавайки омрежена структура, подобна на шперплат. Това дава на панела изключително висока якост, твърдост и стабилност на размерите. OSB се характеризира с висока якост на огъване, добра устойчивост на влага, силен капацитет за задържане на пирона, еднакви свойства на материала и отлична обработваемост, което го прави идеален материал за приложения в строителството и мебелите.


Наличност:



Запитване Добавяне в кошницата

Модел:
MH-OSB
марка:
MINGHUNG

Описание на продукта

Технология за наслояване с висока якост за производствена линия за OSB

Машини за дървени панели Shandong MINGHUNG

Процес на производствена линия за OSB панели

Пълната производствена линия за OSB се състои от следните основни етапи:

1. Обработка на трупи: Обелване, измиване и нарязване на блокове.

2. Подготовка на нишките: Нарязване на дървени блокове на нишки с определени размери.

3. Сушене: Намаляване на съдържанието на влага в нишките до изискванията на процеса.

4. Пресяване и сортиране: Класиране по размер и отстраняване на примеси.

5. Смесване: Прецизно нанасяне на свързващо вещество от смола (обикновено MDI или фенол-формалдехид).

6. Ориентирано формоване: Основният процес, наслояване на смолисти нишки насочено в мат.

7. Предварително пресоване и горещо пресоване: Втвърдяване при висока температура и налягане в непрекъсната или групова преса.

8. Охлаждане и кондициониране: Намаляване на температурата и освобождаване на вътрешния стрес.

9. Подрязване и шлайфане: Рязане по размер и довършване на повърхността.

10. Проверка и опаковане: Проверка на качеството и опаковане за съхранение.

MINGHUNG OSB Производствен процес

Производствено оборудване

I. Оборудване на секцията за подготовка на суровините

Машини за лющене на пръстени от Китай, базирани на дърво

1. Оборудване за нарязване и лющене

Барабанна дробилка: Преработва трупи или дървени блокове в необходимия дървен чипс

Ring Flaker: Основно оборудване, което нарязва дървесни стърготини на стандартни геометрични нишки (обикновено с дължина 40-150 mm)

Оборудван с хидравлична задвижваща система, прецизно регулируем ъгъл на острието

Производствен капацитет: 10-100 m³/час (сушене в пещ)

Приемливият добив на нишки може да надвишава 90%

Вибрираща ситова система от ориентирани плоскости

2. Система за пресяване и сортиране

Многодеково вибриращо сито : Сортира нишките по размер (повърхностни частици, груб материал на сърцевината)

Въздушен класификатор: Премахва примеси, кора и прах

Кош за съхранение на чипове и контейнер за съхранение на нишки: Оборудвани с мониторинг на нивото и автоматични системи за подаване/разреждане

II. Оборудване на секция за сушене и смесване

Система за сушене на ориентирани плоскости от MINGHUNG

1. Система за изсушаване

Триходова въртяща се барабанна сушилня (основно оборудване)

Източник на топлина: природен газ, гориво от биомаса или термично масло

Температура на сушене: Регулируема между 200-400°C

Съдържание на влага след изсушаване: 2-4%

Оборудван със системи за рекуперация на отработената топлина и прахоотвеждане

Система за оразмеряване на лепило minghung за производствена линия за ориентирани плоскости

2. Система за смесване

Високоскоростен ротационен блендер

Двувалов или многовалов дизайн за равномерно смесване

Точност на контрол на нанасяне на смола: ±0,5%

Съвместимост със смоли: MDI, PF, PMDI и др.

Възможност за добавяне на добавки като восък, втвърдяващи агенти

Система за подготовка и подаване на смола

Автоматично дозиране, смесване и доставка

Прецизен контрол на температурата (MDI изисква съхранение на постоянна температура)

III. Оборудване за секция за формоване и формоване на подложки

1. Високоинтензивно ориентирана формовъчна машина (основно оборудване)

Механично ориентиран форматор

Принцип на работа: Ориентира нишките чрез центробежна сила, генерирана от високоскоростни въртящи се дискове

Основни компоненти:

Дозиращи контейнери: Прецизно контролирайте потока на нишките за всеки слой

Ориентиращи дискове: Регулируема скорост (200-800 rpm), висока точност на ориентация

Формиращи глави: Независимо контролирана многослойна система, до 5 слоя

Сканираща система: Мониторинг на профила на плътността на подложката в реално време

Пневматично ориентиран форматор

Ориентира нишките през полета на въздушен поток с висока скорост

Подходящ за изключително дълги тънки нишки (дължина >100 mm)

По-нежна ориентация с минимално увреждане на кичура

Технически параметри:

Скорост на формоване: До 60 м/мин

Ширина на формоване: 1300-2800 мм

Точност на контрол на дебелината: ±0,1 мм

Отклонение на плътността: <±3%

Машина за формоване на OSB MINGHUNG

MINGHUNG OSB машина за предварително пресоване

2. Мат Предпечат

Предварителна преса за непрекъсната лента

Първоначално уплътняване за по-лесно транспортиране

Налягане при предпечат: 2-8 MPa

Оборудван със системи за подрязване на ръбове и събиране на скрап

IV. Оборудване за секция за горещо пресоване и последваща обработка

MDF OSB ПДЧ Машина за непрекъснато горещо пресоване

1. Система за горещо пресоване

Непрекъсната плоска преса

Налягане: 200-500 N/cm²

Температура: 180-240°C (регулируема според вида на смолата)

Дължина на пресата: 15-50 метра (определя скоростта на производство)

Ширина на панела: 1,3-2,8 метра

Технически характеристики:

Система от стоманени ремъци: Специално покритие, против залепване, дълъг експлоатационен живот

Отоплителна система: Термични плочи с масло или пара

Система за контрол на дебелината: Онлайн дебеломер + серво цилиндри

Скорост на производство: До 100 м/мин

MINGHUNG PB MDF OSB Производствена линия Машинна линия за непрекъснато горещо пресоване

2. Система за охлаждане и кондициониране

Star Cooler:

Охлажда панелите от висока температура до под 50°C

Време за охлаждане: 20-60 минути

Оборудван със система за принудително въздушно охлаждане

Склад за кондициониране:

Постоянна температура и влажност на околната среда (20-30°C, 45-65% RH)

Време за кондициониране: 24-72 часа

Автоматизирана система за подреждане и транспортиране

V. Оборудване за секция за рязане и шлайфане

MINGHUNG MDF PB OSB машина за подрязване и рязане на ръбове

1. Триони за подрязване

Високоскоростна система за подрязване на ръбове:

Дизайн с двоен трион за едновременно подрязване на ръбове

Точност на рязане: ±0,5 mm

Автоматично раздробяване и възстановяване на скрап

Напречен трион:

Дизайн на летящ трион или трион с бутаща маса

Програмируемо рязане по дължина (до 6 метра)

Производствен капацитет: 30-100 панела/минута

2. Шмиргел

Брой шлифовъчни глави: 4-8 (комбинация от грубо и фино шлайфане)

Ширина на шлифовъчната лента: 1300-2800 мм

Толеранс на дебелина след шлайфане: ±0,1 mm

Оборудван с автоматична система за откриване и компенсация на дебелината

Ефективност на събиране на прах: >99,9%

VI. Спомагателни и управляващи системи

Siemens PLC за MDF PB OSB производствена линия

1. Автоматизирана система за управление

Централна контролна зала:

PLC система за управление: Siemens, AB и др.

DCS разпределена система за управление

Онлайн мониторинг на качеството:

Дебеломер (радиационен или лазерен)

Скенер за профил на плътност

Онлайн детектор за влага

Система за откриване на дефекти (рентгеново или зрително разпознаване)

MINGHUNG Енергиен център за ориентирани плоскости

2. Системи за енергетика и опазване на околната среда

Термоенергиен център:

Нагревател на нафта или парен котел

Система за оползотворяване на топлината на димните газове

Система за изгаряне на биомаса (по избор)

Система за третиране на околната среда:

Ръкав филтър: ефективност на отстраняване на прах >99,5%

Система за третиране на VOC: RTO или адсорбция с активен въглен

Система за циркулация на вода: дизайн с нулево изпускане

Предимства на тази производствена линия

Превъзходна производителност на продукта: Ориентираната структура подобрява механичните свойства на OSB (особено якостта на огъване и вътрешната връзка) с 50%-100% в сравнение със стандартните плоскости от дървесни частици, което му позволява частично да замени шперплата.

Високо използване на суровините: Може да използва бързорастящи видове, трупи с малък диаметър, изтъняване и остатъци от обработка на дървесина, намалявайки разходите за суровини.

Висока производствена ефективност: Непрекъсната автоматизирана работа с годишен капацитет от 200 000 до 500 000 кубически метра (в зависимост от конфигурацията на линията).

Енергоспестяване и екологичност: Включва високоефективни системи за сушене и възстановяване на топлината за намаляване на консумацията на енергия. Използва екологично чиста MDI смола (без добавен формалдехид), което позволява производството на E0 или CARB-сертифицирани панели.

Производствена гъвкавост: Една линия може да произвежда различни OSB спецификации (дебелина: 6-40 mm) за множество приложения (структурни, декоративни, опаковъчни) чрез регулиране на параметрите на формоване.

Високо ниво на автоматизация: Позволява наблюдение на данните за целия процес и проследимост на качеството от суровината до крайния продукт, намалявайки зависимостта от труда и подобрявайки последователността.

Приложение на OSB плоскости

Строителство и строителство: Стенни облицовки, покривни настилки, подови настилки, I-образни греди и др. Основен материал за дървена конструкция с леки рамки.

Опаковка и логистика: тежкотоварни щайги, палети, складова подложка поради високата якост и устойчивост на удар.

Производство на мебели: корпуси на шкафове, сърцевини за плотове, дъна на чекмеджета.

Вътрешна декорация: Субстрат за облицовки на стени и тавани.

Специални приложения: Подови настилки на контейнери, подове на RV, структурни панели за временни изложбени щандове.

Фирмен профил

Ние сме Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Китайска фабрика и производител на пълни комплекти машини за шперплат и машини за фурнир. С дългогодишен производствен опит, усъвършенствана производствена технология, опитни работници и професионални инженери, ние можем да ви предложим подходящата, добра и здрава машина за вас.

Сертификат MINGHUNG