ব্যাম্বু স্ট্র্যান্ড ফ্লেকার বাঁশের স্ট্রিপগুলিকে অভিন্ন বাঁশের চিপস বা ফ্লেক্সে বিভক্ত করে। মেশিনটিতে একাধিক পরিবর্তনযোগ্য উড়ন্ত ছুরি লাগানো একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ছুরি রোলার রয়েছে, যা একটি কাটিং অ্যাকশনের মাধ্যমে বাঁশের স্ট্রিপগুলিকে নির্দিষ্ট বেধ এবং দৈর্ঘ্যের চিপে কেটে দেয়। ফ্লেকারটি চিপের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত, অতিরিক্ত জরিমানা আলাদা করার সময় পুনরায় কাটার জন্য বড় আকারের চিপগুলি ফেরত দেয়।

ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ফ্লেকারকে অনুসরণ করে এবং বাঁশের চিপগুলির আকার শ্রেণীবিভাগের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই সরঞ্জামগুলি কম্পনের অধীনে বিভিন্ন আকারের ভগ্নাংশে বাঁশের চিপগুলিকে সাজানোর জন্য বিভিন্ন অ্যাপারচার আকারের মাল্টি-লেয়ার স্ক্রীন ব্যবহার করে, একই সাথে মিশ্রিত ধূলিকণা এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি অপসারণ করে, নিশ্চিত করে যে পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশকারী চিপগুলি আকারে অভিন্ন।

বাঁশ-নির্দিষ্ট শোধক সমগ্র উত্পাদন লাইনের সরঞ্জামগুলির সবচেয়ে মূল অংশগুলির মধ্যে একটি। এই মেশিনে এক জোড়া পাল্টা-ঘূর্ণায়মান উচ্চ-গতির পরিশোধন প্লেট রয়েছে, যার পৃষ্ঠে উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ পরিশোধন প্লেট লাগানো আছে। পূর্ব-নরম করা বাঁশের চিপগুলি পরিশোধন প্লেটের মধ্যে তীব্র কম্প্রেশন, শিয়ারিং এবং গ্রাইন্ডিং ফোর্সের শিকার হয়, যা দীর্ঘায়িত বাঁশের তন্তুগুলিতে বিকৃত হয়ে যায়। এই রিফাইনারের দাঁতের কোণ এবং প্লেটের ফাঁকগুলি বিশেষভাবে বাঁশের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ সিলিকা সামগ্রীর সাথে মেলে, কার্যকর ডিফিব্রেশন নিশ্চিত করার সাথে সাথে ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং অখণ্ডতা সংরক্ষণকে সর্বাধিক করে তোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

উচ্চ-নির্ভুল আঠালো অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেম মিটারিং পাম্প, ফ্লো মিটার, মিক্সার এবং আঠালো স্প্রে অগ্রভাগ নিয়ে গঠিত। এই সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্নভাবে বিশেষায়িত বাঁশ-অভিযোজিত আঠালো, হার্ডেনার্স এবং অন্যান্য সংযোজনগুলিকে ফাইবার স্রোতে সুনির্দিষ্ট অনুপাতে সরবরাহ করে, একটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার ব্যবহার করে নিশ্চিত করে যে আঠালোটি খুব অল্প সময়ের মধ্যে বাঁশের তন্তুগুলির সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে যোগাযোগ করে এবং প্রতিটি ফাইবারের পৃষ্ঠকে সমানভাবে আবরণ করে। আঠালো প্রয়োগের হার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফাইবার আর্দ্রতা এবং প্রবাহ হারের পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, একটি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ আঠালো থেকে ফাইবার অনুপাত নিশ্চিত করে।

ফ্ল্যাশ টিউব ড্রায়ার আঠালো-লেপা ভেজা ফাইবারগুলির দ্রুত ডিহাইড্রেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি দীর্ঘ সোজা শুকানোর নালী, একটি গরম বায়ু জেনারেটর, সাইক্লোন বিভাজক এবং তাপমাত্রা/আর্দ্রতা সেন্সর রয়েছে। আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হওয়ার সময় সাসপেনশনে ভ্রমণ করে ভেজা তন্তুগুলি নালীর মধ্যে উচ্চ-বেগের গরম বাতাস দ্বারা এগিয়ে যায়। শুকানোর নালীটির ভেতরের পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বাঁশের তন্তুগুলিকে আনুগত্য ও জমা হতে বাধা দেওয়ার জন্য অ্যান্টি-স্টিকিং ব্যবস্থার সাথে চিকিত্সা করা হয়। ঘূর্ণিঝড় বিভাজকগুলি শুকনো ফাইবারগুলিকে বায়ু প্রবাহ থেকে আলাদা করে, আউটলেটের আর্দ্রতা কন্টেন্ট প্রক্রিয়া লক্ষ্য সীমার মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

এয়ার-ফ্লো ফরমার শুকনো বাঁশের তন্তুগুলিকে একটি চলমান পরিবাহক বেল্টের উপর সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়, একটি অবিচ্ছিন্ন আলগা ফাইবার মাদুর তৈরি করে। এই সরঞ্জামগুলি স্টোরেজ বিন থেকে ফাইবারগুলিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রিত বায়ু স্রোত ব্যবহার করে, বিতরণ স্ক্রিন এবং গাইড ডিভাইসগুলির মাধ্যমে প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করে, ফাইবার জমাট বা অসম পুরুত্ব রোধ করে এবং পরবর্তী গঠনের জন্য কাঠামোগতভাবে অভিন্ন ফাইবার স্তর প্রদান করে।

ক্রমাগত প্রি-প্রেস গঠন এবং সমতলকরণের পরে আলগা ফাইবার মাদুরের প্রাথমিক সংকোচন সম্পাদন করে। এই সরঞ্জামে উপরের এবং নীচের বিপরীত অবিরাম ইস্পাত বা রাবার বেল্ট এবং একাধিক চাপ রোলার সেট রয়েছে। ফাইবার ম্যাট প্রেস জোনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এটি ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল নিম্ন-চাপের সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়, বাতাসকে বহিষ্কার করে এবং ফাইবারগুলিকে ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে নিয়ে আসে, নির্দিষ্ট প্রসার্য শক্তি এবং পুরুত্বের স্থায়িত্ব সহ একটি অবিচ্ছিন্ন মাদুর তৈরি করে, গরম প্রেসে মসৃণ প্রবেশের জন্য প্রস্তুত।

ক্রমাগত ফ্ল্যাট-প্রেস হট প্রেস পুরো লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বড় আকারের সরঞ্জাম। এই মেশিনে উপরের এবং নীচের উত্তপ্ত প্ল্যাটেন এবং দুটি সঞ্চালনকারী ইস্পাত বেল্ট রয়েছে। মাদুরটি উপরের এবং নীচের ইস্পাত বেল্টের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়, ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ গরম করার অঞ্চলের মধ্য দিয়ে এগিয়ে যায়। তাপীয় তেল বা বাষ্প গরম করার জন্য উত্তপ্ত প্ল্যাটেনগুলির মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যখন হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ক্রমান্বয়ে ক্রমবর্ধমান চাপ প্রয়োগ করে। তাপ এবং চাপের সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ফাইবারগুলির মধ্যে আঠালোটি ক্রস-লিঙ্কিং এবং নিরাময় করে, শক্তভাবে ফাইবারগুলিকে একত্রিত কাঠামোতে সংযুক্ত করে, ঘন বাঁশের MDF কাঁচা প্যানেলগুলি প্রেসের অপর প্রান্ত থেকে ক্রমাগত আউটপুট করে। বাঁশের তন্তুর তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্যগুলিকে মিটমাট করার জন্য এই মেশিনটি বাঁশ-নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপ বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত।

প্যানেল টার্নওভার কুলার হট প্রেস থেকে উদ্ভূত উচ্চ-তাপমাত্রার কাঁচা প্যানেলগুলি গ্রহণ করে এবং ধীরে ধীরে তাদের কাছাকাছি-পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় শীতল করে। এই সরঞ্জাম একটি দীর্ঘ-দূরত্ব পরিবাহক চেইন এবং টার্নওভার মেকানিজম নিয়ে গঠিত। প্যানেলগুলি পরিবহণের সময় স্বাভাবিকভাবে তাপ নষ্ট করে, যখন টার্নওভার মেকানিজমগুলি পর্যায়ক্রমে প্যানেলগুলিকে ফ্লিপ করে যাতে উভয় দিকে অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করা যায়, কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ তাপীয় চাপ দূর করে এবং ওয়ারিং বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে

ক্রসকাট এবং এজ ট্রিম করা শর্তযুক্ত কাঁচা প্যানেলে ছাঁটাই করে। এই সরঞ্জামটি অনুদৈর্ঘ্য বৃত্তাকার করাত এবং তির্যক বৃত্তাকার করাতকে একত্রিত করে, প্রথমে প্যানেলের ভ্রমণের দিক বরাবর অনিয়মিত পার্শ্ব প্রান্তগুলিকে সরিয়ে দেয়, তারপরে উচ্চ কাটিং নির্ভুলতা এবং মসৃণ কাটা প্রান্তের সাথে মানক আয়তক্ষেত্রাকার প্যানেলের মাত্রা পেতে মাথা এবং লেজের প্রান্তগুলি কেটে দেয়।

হেভি-ডিউটি ​​ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার ছাঁটা প্যানেলে পুরুত্ব-ক্রমাঙ্কন স্যান্ডিং করে। এই মেশিনটি বড়-ব্যাসের স্যান্ডিং রোলার এবং প্রশস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট দিয়ে সজ্জিত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টগুলির উচ্চ-গতির ঘূর্ণন প্যানেলের পৃষ্ঠগুলিকে গ্রাইন্ড করে, একটি সমতল এবং মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করার সময় প্যানেলের বেধকে চূড়ান্ত পণ্য সহনশীলতার মধ্যে কমিয়ে দেয়। এই মডেলটি বাঁশের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য তৈরি বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট এবং শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে, যা স্যান্ডিং দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।