Bambu Strand Flaker, bölünmüş bambu şeritlerini tek tip bambu yongaları veya pulları halinde işler. Makine, birden fazla değiştirilebilir uçan bıçakla donatılmış, yüksek hızlı dönen bir bıçak silindiri içerir; bu bıçak, bambu şeritlerini bir kesme işlemiyle belirli kalınlık ve uzunluktaki talaşlar halinde keser. Pullayıcı, talaş boyutlarını kontrol eden, aşırı ince taneleri ayırıp boşaltırken büyük boyutlu talaşları yeniden kesmek üzere geri gönderen bir eleme mekanizmasıyla donatılmıştır.

Titreşimli Elek pullayıcıyı takip eder ve bambu talaşlarının boyut sınıflandırması için kullanılır. Bu ekipman, bambu talaşlarını titreşim altında birkaç boyut fraksiyonuna ayırmak için farklı açıklık boyutlarına sahip çok katmanlı elekler kullanıyor ve aynı zamanda karışan tozu ve ince parçacıkları temizleyerek bir sonraki aşamaya giren talaşların aynı boyutta olmasını sağlıyor.

Bambuya Özel Arıtıcı, tüm üretim hattındaki en temel ekipman parçalarından biridir. Bu makine, yüzeylerine monte edilmiş yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı alaşımlı arıtma plakalarına sahip bir çift ters yönde dönen yüksek hızlı arıtma plakasından oluşur. Önceden yumuşatılmış bambu talaşları, rafine etme plakaları arasında yoğun sıkıştırma, kesme ve öğütme kuvvetlerine maruz bırakılır ve uzun bambu liflerine ayrılır. Bu arıtıcının diş açıları ve plaka boşlukları, bambunun yüksek sertliğine ve yüksek silika içeriğine uyacak şekilde özel olarak tasarlanmış olup, etkili defibrilasyon sağlarken lif uzunluğunu ve bütünlüğün korunmasını maksimuma çıkarır.

Yüksek Hassasiyetli Tutkal Uygulama Sistemi , ölçüm pompaları, akış ölçerler, karıştırıcılar ve tutkal püskürtme nozullarından oluşur. Bu sistem, yapıştırıcının çok kısa bir süre içinde bambu elyaflarına tamamen temas etmesini ve her elyafın yüzeyini eşit şekilde kaplamasını sağlamak için yüksek kesmeli bir karıştırıcı kullanarak, sürekli olarak özel bambuya uyarlanmış yapıştırıcılar, sertleştiriciler ve diğer katkı maddelerini hassas oranlarda elyaf akışına iletir. Tutkal uygulama hızı, elyafın nem içeriğindeki ve akış hızındaki değişikliklere göre otomatik olarak ayarlanabiliyor ve böylece son derece tutarlı bir tutkal-elyaf oranı sağlanıyor.

Flaş Tüp Kurutucu, tutkal kaplı ıslak elyafların hızlı dehidrasyonu için kullanılır. Bu ekipman uzun düz bir kurutma kanalı, bir sıcak hava jeneratörü, siklon ayırıcılar ve sıcaklık/nem sensörlerinden oluşur. Islak lifler, kanal içindeki yüksek hızlı sıcak hava tarafından ileri doğru taşınır, nem hızla buharlaşırken süspansiyon halinde hareket eder. Bambu liflerinin yüksek sıcaklıklarda yapışmasını ve birikmesini önlemek için kurutma kanalının iç yüzeyi cilalanır ve yapışma önleyici önlemlerle işlenir. Siklon ayırıcılar, çıkış nem içeriğinin proses hedef aralığı dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edilmesiyle kurutulmuş elyafları hava akımından ayırır.

Air-Flow Former, kurutulmuş bambu elyaflarını hareketli bir taşıma bandına eşit şekilde yayarak sürekli, gevşek bir elyaf matı oluşturur. Bu ekipman, elyafları depolama silosundan dışarı üflemek için kontrollü hava akımlarını kullanır, bunları dağıtım elekleri ve kılavuz cihazları aracılığıyla genişlik boyunca eşit şekilde dağıtır, elyaf topaklanmasını veya eşit olmayan kalınlığı önler ve daha sonraki şekillendirme için yapısal olarak tekdüze bir elyaf tabakası sağlar.

Sürekli Ön Baskı, şekillendirme ve tesviye işleminden sonra gevşek elyaf matın ön sıkıştırmasını gerçekleştirir. Bu ekipman, üst ve alt karşılıklı sonsuz çelik veya kauçuk kayışlardan ve çoklu baskı silindiri setlerinden oluşur. Elyaf keçesi pres bölgesinden geçerken, sürekli ve stabil düşük basınçlı sıkıştırmaya maruz kalır, havayı dışarı atar ve elyafları daha yakın temasa getirir, belirli bir çekme mukavemeti ve kalınlık stabilitesine sahip, sıcak prese düzgün girişe hazır sürekli bir keçe üretir.

Sürekli Düz Pres Sıcak Pres, tüm hattaki en kritik büyük ölçekli ekipmandır. Bu makine, üst ve alt ısıtmalı plakalardan ve iki adet dolaşan çelik banttan oluşur. Mat, üst ve alt çelik kayışlar arasına sıkıştırılarak yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ısıtma bölgesi boyunca sürekli olarak ileri doğru hareket eder. Hidrolik sistemler giderek artan basınç uygularken, ısıtma için termal yağ veya buhar ısıtılmış plakalar arasında dolaştırılır. Isı ve basıncın birleşik etkisi altında, elyafların içindeki yapıştırıcı çapraz bağlanmaya ve sertleşmeye maruz kalıyor, elyafları birleşik bir yapı halinde sıkı bir şekilde birleştiriyor ve yoğun bambu MDF ham panelleri baskı makinesinin diğer ucundan sürekli olarak çıkıyor. Bu makine, bambu elyaflarının ısı transfer özelliklerini karşılamak için bambuya özgü sıcaklık ve basınç eğrisi kontrol sistemleriyle donatılmıştır.

Panel Devir Soğutucusu, sıcak presten çıkan yüksek sıcaklıktaki ham panelleri alır ve bunları kademeli olarak ortam sıcaklığına yakın bir sıcaklığa kadar soğutur. Bu ekipman, uzun mesafeli bir konveyör zinciri ve devir mekanizmalarından oluşur. Paneller, taşıma sırasında ısıyı doğal olarak dağıtırken, devir mekanizmaları her iki tarafta da eşit soğutma sağlamak için panelleri periyodik olarak çevirerek dahili termal gerilimleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve bükülme veya çatlamayı önler.

Çapraz Kesim ve Kenar Düzeltme Testeresi, şartlandırılmış ham panellerde düzeltme gerçekleştirir. Bu ekipman, uzunlamasına daire testereleri ve enine daire testereleri birleştirir; önce panelin hareket yönü boyunca düzensiz yan kenarları kaldırır, ardından yüksek kesme hassasiyeti ve pürüzsüz kesim kenarları ile standart dikdörtgen panel boyutları elde etmek için baş ve kuyruk uçlarını keser.

Ağır Hizmet Tipi Geniş Bantlı Zımpara Makinesi, kesilmiş panellerde kalınlık kalibrasyonu zımparalaması gerçekleştirir. Bu makine, geniş çaplı zımpara silindirleri ve geniş aşındırıcı bantlarla donatılmıştır. Aşındırıcı bantların yüksek hızlı dönüşü panel yüzeylerini taşlayarak panel kalınlığını nihai ürün toleranslarına hassas bir şekilde düşürürken düz ve pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlar. Bu model, bambunun yüksek sertliğine ve yüksek aşınma direncine göre tasarlanmış özel aşındırıcı kayışlar ve güçlü tahrik sistemleri kullanarak zımparalama verimliliği ve servis ömrü sağlar.