Bamboo Strand Flaker spracováva rozdelené bambusové prúžky na jednotné bambusové lupienky alebo vločky. Stroj obsahuje vysokorýchlostný rotačný nožový valec vybavený viacerými vymeniteľnými lietajúcimi nožmi, ktoré rezaním krájajú bambusové prúžky na triesky určenej hrúbky a dĺžky. Vločkovač je vybavený preosievacím mechanizmom na kontrolu rozmerov triesok, vracaním nadrozmerných triesok na opätovné rezanie pri oddeľovaní a odvádzaní nadmerných jemných častíc.

Vibračné sito sleduje vločkovač a používa sa na triedenie veľkosti bambusových štiepok. Toto zariadenie používa viacvrstvové sitá s rôznymi veľkosťami otvorov na triedenie bambusových triesok do niekoľkých veľkostných frakcií pri vibráciách, pričom súčasne odstraňuje prach a jemné častice, ktoré sa primiešali, čím sa zaisťuje, že triesky vstupujúce do ďalšej fázy majú jednotnú veľkosť.

Bamboo-Specific Rafiner je jedným z najzákladnejších zariadení na celej výrobnej linke. Tento stroj pozostáva z dvojice protibežných vysokorýchlostných rafinačných platní s vysokopevnostnými zliatinovými doskami odolnými proti opotrebeniu namontovanými na ich povrchoch. Vopred zmäkčené bambusové štiepky sú vystavené intenzívnej kompresii, strihu a brúseniu medzi zušľachťovacími doskami, pričom sa rozvláknia na predĺžené bambusové vlákna. Zubové uhly a medzery medzi doskami tohto zjemňovača sú špeciálne navrhnuté tak, aby zodpovedali vysokej tvrdosti bambusu a vysokému obsahu oxidu kremičitého, maximalizovali dĺžku vlákna a zachovali integritu a zároveň zabezpečili účinnú defibráciu.

Vysoko presný systém nanášania lepidla pozostáva z dávkovacích čerpadiel, prietokomerov, mixérov a trysiek na rozprašovanie lepidla. Tento systém nepretržite dodáva do prúdu vlákien špecializované lepidlá prispôsobené bambusu, tvrdidlá a ďalšie prísady v presných pomeroch pomocou mixéra s vysokým strihom, aby sa zabezpečilo, že lepidlo bude vo veľmi krátkom čase dôkladne kontaktovať bambusové vlákna a rovnomerne pokryje povrch každého vlákna. Množstvo nanášaného lepidla možno automaticky upraviť na základe zmien obsahu vlhkosti vlákna a prietoku, čím sa zabezpečí vysoko konzistentný pomer lepidla k vláknam.

Flash Tube Dryer sa používa na rýchlu dehydratáciu vlhkých vlákien potiahnutých lepidlom. Toto zariadenie pozostáva z dlhého rovného sušiaceho potrubia, generátora horúceho vzduchu, cyklónových separátorov a snímačov teploty/vlhkosti. Vlhké vlákna sú prenášané vpred vysokorýchlostným horúcim vzduchom v potrubí, pričom sa pohybujú v suspenzii, zatiaľ čo vlhkosť sa rýchlo odparuje. Vnútorný povrch sušiaceho kanála je leštený a ošetrený antiadhéznymi opatreniami, aby sa zabránilo priľnutiu a hromadeniu bambusových vlákien pri vysokých teplotách. Cyklónové separátory oddeľujú vysušené vlákna od prúdu vzduchu, pričom obsah výstupnej vlhkosti je prísne kontrolovaný v rámci cieľového rozsahu procesu.

Air-Flow Former rozprestiera sušené bambusové vlákna rovnomerne na pohyblivý dopravný pás, čím vytvára súvislú voľnú vláknitú rohož. Toto zariadenie využíva riadené prúdy vzduchu na vyfukovanie vlákien zo zásobníka, pričom ich rozdeľuje rovnomerne po celej šírke cez distribučné sitá a vodiace zariadenia, čím zabraňuje zhlukovaniu vlákien alebo nerovnomernej hrúbke a poskytuje štruktúrne rovnomernú vrstvu vlákien pre následné tvarovanie.

Continuous Pre-Press vykonáva predbežné zhutnenie sypkej vláknitej rohože po formovaní a vyrovnaní. Toto zariadenie pozostáva z horných a spodných protiľahlých nekonečných oceľových alebo gumených pásov a súprav viacerých prítlačných valcov. Keď vláknitá rohož prechádza lisovacou zónou, prechádza nepretržitým a stabilným nízkotlakovým stláčaním, vytláčaním vzduchu a privádzaním vlákien do bližšieho kontaktu, čím sa vytvára súvislá rohož s určitou pevnosťou v ťahu a stabilitou hrúbky, pripravená na hladký vstup do horúceho lisu.

Continuous Flat-Press Hot Press je najkritickejšie veľké zariadenie na celej linke. Tento stroj pozostáva z horných a spodných vyhrievaných dosiek a dvoch obehových oceľových pásov. Rohož je vložená medzi horný a dolný oceľový pás a neustále sa pohybuje vpred cez vysokoteplotnú a vysokotlakovú ohrievaciu zónu. Termálny olej alebo para cirkuluje cez vyhrievané platne na ohrev, zatiaľ čo hydraulické systémy vyvíjajú postupne sa zvyšujúci tlak. Pri kombinovanom pôsobení tepla a tlaku sa lepidlo vo vláknach podrobuje zosieťovaniu a vytvrdzovaniu, čím sa vlákna pevne spájajú do jednotnej štruktúry, pričom z druhého konca lisu nepretržite vychádzajú husté bambusové MDF panely. Tento stroj je vybavený systémami riadenia teplotnej a tlakovej krivky špecifických pre bambus, aby sa prispôsobili vlastnostiam prenosu tepla bambusových vlákien.

Panel Turnover Cooler prijíma vysokoteplotné surové panely vychádzajúce z horúceho lisu a postupne ich ochladzuje na teplotu blízku teplote okolia. Toto zariadenie pozostáva z reťaze diaľkového dopravníka a otočných mechanizmov. Panely prirodzene odvádzajú teplo počas prepravy, zatiaľ čo otočné mechanizmy pravidelne prevracajú panely, aby sa zabezpečilo rovnomerné chladenie na oboch stranách, čím sa účinne eliminuje vnútorné tepelné namáhanie a predchádza sa deformácii alebo praskaniu.

Krížová a okrajová orezávacia píla vykonáva orezávanie na upravených surových paneloch. Toto zariadenie kombinuje pozdĺžne kotúčové píly a priečne kotúčové píly, pričom najprv odstraňujú nepravidelné bočné hrany pozdĺž smeru pohybu panelu, potom odrežú konce hlavy a zadnej časti, aby sa získali štandardné obdĺžnikové rozmery panelov s vysokou presnosťou rezu a hladkými reznými hranami.

Širokopásová brúska Heavy-Duty vykonáva brúsenie s kalibráciou hrúbky na orezaných paneloch. Tento stroj je vybavený brúsnymi valcami s veľkým priemerom a širokými brúsnymi pásmi. Vysokorýchlostné otáčanie brúsnych pásov brúsi povrchy panelov, čím presne znižuje hrúbku panelov v rámci tolerancií konečného produktu, pričom sa dosahuje rovný a hladký povrch. Tento model využíva špecializované brúsne pásy a výkonné hnacie systémy prispôsobené vysokej tvrdosti bambusu a vysokej odolnosti proti oderu, čo zaisťuje účinnosť brúsenia a životnosť.