Bamboo Strand Flaker käsittelee halkaistut bambusuikaleet yhtenäisiksi bambulastuiksi tai -hiutaleiksi. Koneessa on nopeasti pyörivä veitsirulla, jossa on useita vaihdettavia lentäviä veitsiä, jotka leikkaavat bambunauhat tietyn paksuisiksi ja pituisiksi lastuiksi leikkaamalla. Hiutalelaite on varustettu seulontamekanismilla, joka ohjaa lastun mittoja ja palauttaa ylimitoitettuja lastuja uudelleen leikkaamista varten samalla kun se erottelee ja purkaa ylimääräisiä hienojakoisia aineksia.

Vibrating Screen seuraa flakeria ja sitä käytetään bambulastujen kokoluokitukseen. Tämä laite käyttää monikerroksisia seuloja erikokoisilla erikokoisilla bambulastujen lajittelemiseksi tärinän alaisena useisiin kokoisiin fraktioihin ja samalla poistaa pölyn ja sekoittuneet pienet hiukkaset varmistaen, että seuraavaan vaiheeseen tulevat lastut ovat tasakokoisia.

Bamboo-Specific Refiner on yksi tärkeimmistä laitteista koko tuotantolinjalla. Tämä kone koostuu kahdesta vastakkain pyörivästä nopeasta jauhatuslevystä, joiden pinnoille on asennettu erittäin lujat, kulutusta kestävät metalliseos jauhatuslevyt. Esipehmennetyt bambulastut altistuvat voimakkaalle puristus-, leikkaus- ja hiontavoimille jauhatuslevyjen välillä, jolloin ne kuidutetaan pitkänomaisiksi bambukuiduiksi. Tämän jauhimen hammaskulmat ja levyvälit on suunniteltu erityisesti vastaamaan bambun suurta kovuutta ja korkeaa piidioksidipitoisuutta, mikä maksimoi kuidun pituuden ja eheyden säilyttämisen varmistaen samalla tehokkaan kuidun.

Korkean tarkkuuden liiman levitysjärjestelmä koostuu annostelupumpuista, virtausmittareista, sekoittimista ja liimasuihkusuuttimista. Tämä järjestelmä toimittaa jatkuvasti bambuun mukautettuja liimoja, kovettimia ja muita lisäaineita tarkoissa suhteissa kuituvirtaan käyttämällä korkean leikkausvoiman sekoitinta varmistaakseen, että liima koskettaa bambukuituja hyvin lyhyessä ajassa ja pinnoittaa tasaisesti jokaisen kuidun pinnan. Liiman levitysmäärää voidaan säätää automaattisesti kuitujen kosteuspitoisuuden ja virtausnopeuden muutosten perusteella, mikä varmistaa erittäin tasaisen liima-kuitusuhteen.

Flash Tube Dryer -kuivaajaa käytetään liimapäällystettyjen märkien kuitujen nopeaan kuivaamiseen. Tämä laite koostuu pitkästä suorasta kuivauskanavasta, kuumailmageneraattorista, syklonierottimista ja lämpötila-/kosteusantureista. Suuren nopeuden kuuma ilma kuljettaa kosteat kuidut eteenpäin kanavan sisällä ja kulkee suspensiossa kosteuden haihtuessa nopeasti. Kuivauskanavan sisäpinta on kiillotettu ja käsitelty tarttumista estävällä toimenpiteellä estämään bambukuitujen kiinnittymistä ja kerääntymistä korkeissa lämpötiloissa. Syklonierottimet erottavat kuivatut kuidut ilmavirrasta ja ulostulon kosteuspitoisuutta valvotaan tiukasti prosessin tavoitealueella.

Air-Flow Former levittää kuivatut bambukuidut tasaisesti liikkuvalle kuljetushihnalle muodostaen jatkuvan irtonaisen kuitumaton. Tämä laite puhaltaa kuituja ulos säilytysastiasta ohjatuilla ilmavirroilla, jakaa ne tasaisesti koko leveydelle jakeluverkkojen ja ohjauslaitteiden kautta, estäen kuitujen agglomeroitumisen tai epätasaisen paksuuden ja muodostaen rakenteellisesti yhtenäisen kuitukerroksen myöhempää muotoilua varten.

Continuous Pre-Press suorittaa irtokuitumaton alustavan tiivistyksen muotoilun ja tasoituksen jälkeen. Tämä laite koostuu ylemmistä ja alemmista vastakkaisista päättömistä teräs- tai kumihihnoista ja useista puristustelasarjoista. Kun kuitumatto kulkee puristusvyöhykkeen läpi, se käy läpi jatkuvan ja vakaan matalapainepuristuksen, joka poistaa ilmaa ja tuo kuidut lähempään kosketukseen, jolloin muodostuu jatkuva matto, jolla on tietty vetolujuus ja paksuusstabiilisuus ja joka on valmis menemään tasaisesti kuumapuristimeen.

Continuous Flat-Press Hot Press on kriittisin laajamittainen laite koko linjalla. Tämä kone koostuu ylemmistä ja alemmista lämmitetyistä levyistä ja kahdesta kiertävästä teräshihnasta. Matto on ylemmän ja alemman teräshihnan välissä liikkuen jatkuvasti eteenpäin korkean lämpötilan ja korkeapaineisen lämmitysvyöhykkeen läpi. Lämpööljyä tai höyryä kierrätetään lämmitettyjen levyjen läpi lämmitykseen, kun taas hydraulijärjestelmät kohdistavat asteittain kasvavan paineen. Lämmön ja paineen yhteisvaikutuksen alaisena kuitujen sisällä oleva liima silloittuu ja kovettuu, sitoen kuidut tiukasti yhteen yhtenäiseksi rakenteeksi, jolloin puristimen toisesta päästä tulee jatkuvasti tiiviitä bambu-MDF-raakalevyjä. Tämä kone on varustettu bambukohtaisilla lämpötila- ja painekäyrän säätöjärjestelmillä bambukuitujen lämmönsiirto-ominaisuuksien mukauttamiseksi.

Panel Turnover Cooler vastaanottaa kuumapuristimesta tulevat korkean lämpötilan raakapaneelit ja jäähdyttää ne vähitellen lähes ympäristön lämpötilaan. Tämä laitteisto koostuu pitkän matkan kuljetinketjusta ja kiertomekanismeista. Paneelit haihduttavat lämpöä luonnollisesti kuljetuksen aikana, kun taas kiertomekanismit kääntävät paneelit ajoittain varmistaakseen tasaisen jäähdytyksen molemmilta puolilta, eliminoiden tehokkaasti sisäiset lämpöjännitykset ja estävät vääntymisen tai halkeilun.

Crosscut and Edge Trim Saw leikkaa käsitellyille raakalevyille. Tässä laitteessa yhdistyvät pitkittäiset pyörösahat ja poikittaispyörösahat, jotka poistavat ensin epäsäännölliset sivureunat paneelin kulkusuunnassa, sitten leikkaamalla pää- ja takapäät, jotta saadaan standardi suorakaiteen muotoinen paneelimitta, korkea leikkaustarkkuus ja sileät leikkausreunat.

Raskas leveänauhahiomakone suorittaa paksuuskalibrointihionnat leikatuille paneeleille. Tämä kone on varustettu halkaisijaltaan suurilla hiomateloilla ja leveillä hiomanauhoilla. Hiomanauhojen nopea pyöriminen hioo paneelien pintoja vähentäen paneelin paksuutta tarkasti lopputuotteen toleranssien rajoissa ja saavuttaen tasaisen ja sileän pinnan. Tässä mallissa käytetään erikoisia hiomahihnoja ja tehokkaita käyttöjärjestelmiä, jotka on räätälöity bambun korkeaan kovuuteen ja korkeaan kulutuskestävyyteen, mikä varmistaa hiontatehokkuuden ja käyttöiän.