Bamboo Strand Flaker behandler de splittede bambusstrimler til ensartede bambuschips eller flager. Maskinen indeholder en højhastigheds roterende knivvalse udstyret med flere udskiftelige flyvende knive, som skærer bambusstrimlerne til spåner af specificeret tykkelse og længde gennem en skærende handling. Flaskeren er udstyret med en sigtemekanisme til at kontrollere spåndimensioner, returnere overdimensionerede spåner til genskæring, mens der adskilles og udskilles for meget fint materiale.

Vibrating Screen følger flakeren og bruges til størrelsesklassificering af bambuschips. Dette udstyr bruger flerlagsskærme med forskellige åbningsstørrelser til at sortere bambusflis i flere størrelsesfraktioner under vibration, samtidig med at det fjerner støv og fine partikler, der er blandet ind, hvilket sikrer, at de chips, der kommer ind i næste fase, er ensartede i størrelse.

Bamboo-Specific Refiner er et af de mest centrale udstyr på hele produktionslinjen. Denne maskine består af et par modsat roterende højhastighedsraffineringsplader med højstyrke slidbestandige legeringsraffineringsplader monteret på deres overflader. De forblødte bambusspåner udsættes for intense kompressions-, forskydnings- og slibekræfter mellem raffineringspladerne og defibreres til aflange bambusfibre. Tandvinklerne og plademellemrummene på denne raffinør er specielt designet til at matche bambuss høje hårdhed og høje silicaindhold, maksimerer fiberlængden og bevaring af integritet, samtidig med at effektiv defibrering sikres.

Højpræcisionslimpåføringssystem består af doseringspumper, flowmålere, blandere og limspraydyser. Dette system leverer kontinuerligt specialiserede bambus-tilpassede klæbemidler, hærdere og andre tilsætningsstoffer i præcise forhold ind i fiberstrømmen, ved hjælp af en højforskydningsblander for at sikre, at klæbemidlet kommer i grundig kontakt med bambusfibrene inden for meget kort tid og dækker overfladen ensartet af hver fiber. Limpåføringshastigheden kan justeres automatisk baseret på ændringer i fiberfugtindhold og flowhastighed, hvilket sikrer et meget konsistent lim-til-fiber-forhold.

Flash Tube Dryer bruges til hurtig dehydrering af limbelagte våde fibre. Dette udstyr består af en lang lige tørrekanal, en varmluftgenerator, cyklonseparatorer og temperatur/fugtighedssensorer. Våde fibre føres frem af højhastigheds varm luft i kanalen, der bevæger sig i suspension, mens fugt fordamper hurtigt. Den indvendige overflade af tørrekanalen er poleret og behandlet med anti-klæbende foranstaltninger for at forhindre bambusfibre i at klæbe og akkumulere ved høje temperaturer. Cyklonseparatorer adskiller de tørrede fibre fra luftstrømmen med udløbets fugtindhold strengt kontrolleret inden for procesmålområdet.

Air-Flow Former spreder tørrede bambusfibre ensartet på et bevægeligt transportbånd og danner en kontinuerlig løs fibermåtte. Dette udstyr bruger kontrollerede luftstrømme til at blæse fibre ud fra lagerbeholderen, fordele dem jævnt over hele bredden gennem fordelingsskærme og styreanordninger, forhindre fiberagglomerering eller ujævn tykkelse og give et strukturelt ensartet fiberlag til efterfølgende formning.

Continuous Pre-Press udfører foreløbig komprimering af den løse fibermåtte efter formning og nivellering. Dette udstyr består af øvre og nedre modstående endeløse stål- eller gummibånd og flere trykrullesæt. Når fibermåtten passerer gennem pressezonen, gennemgår den kontinuerlig og stabil lavtrykskompression, udstøder luft og bringer fibre i tættere kontakt, hvilket giver en kontinuerlig måtte med en vis trækstyrke og tykkelsesstabilitet, klar til jævnt at komme ind i den varme presse.

Continuous Flat-Press Hot Press er det mest kritiske udstyr i stor skala på hele linjen. Denne maskine består af øvre og nedre opvarmede plader og to cirkulerende stålbånd. Måtten er klemt mellem de øvre og nedre stålbælter og bevæger sig kontinuerligt fremad gennem højtemperatur- og højtryksopvarmningszonen. Termisk olie eller damp cirkuleres gennem de opvarmede plader til opvarmning, mens hydrauliske systemer påfører et progressivt stigende tryk. Under den kombinerede virkning af varme og tryk gennemgår klæbemidlet i fibrene tværbinding og hærdning, og binder fibre tæt sammen til en samlet struktur, med tætte bambus MDF-råpaneler, der kontinuerligt udsendes fra den anden ende af pressen. Denne maskine er udstyret med bambus-specifikke temperatur- og trykkurvekontrolsystemer for at imødekomme bambusfibrenes varmeoverførselsegenskaber.

Panel Turnover Cooler modtager råpanelerne med høj temperatur, der kommer ud af den varme presse, og afkøler dem gradvist til næsten omgivende temperatur. Dette udstyr består af en langdistance transportørkæde og omsætningsmekanismer. Paneler afleder varme naturligt under transport, mens omsætningsmekanismer med jævne mellemrum vender panelerne for at sikre ensartet køling på begge sider, effektivt eliminerer interne termiske spændinger og forhindrer vridning eller revner.

Crosscut og Edge Trim Saw udfører trimning på konditionerede råpaneler. Dette udstyr kombinerer langsgående rundsave og tværgående rundsave, idet de først fjerner uregelmæssige sidekanter langs panelets bevægelsesretning og skærer derefter hoved- og haleender af for at opnå standard rektangulære paneldimensioner med høj skærepræcision og glatte skærekanter.

Heavy-Duty Wide-Belt Sander udfører tykkelseskalibreringsslibning på trimmede paneler. Denne maskine er udstyret med slibevalser med stor diameter og brede slibebånd. Højhastighedsrotationen af ​​slibebåndene sliber paneloverfladerne, hvilket præcist reducerer paneltykkelsen til inden for slutproduktets tolerancer, samtidig med at der opnås en flad og glat overflade. Denne model bruger specialiserede slibebånd og kraftfulde drivsystemer, der er skræddersyet til bambus høje hårdhed og høje slidstyrke, hvilket sikrer slibeeffektivitet og levetid.