এমএইচ-পিবি
মিংহুং
1. কাঁচা মাল গ্রহণ এবং প্রাক-চিকিত্সা : বিভিন্ন কাঠের কাঁচামাল (লগ, অফকাট, পুনর্ব্যবহৃত কাঠ) চিপ করে স্পেসিফিকেশন কণাগুলিতে ফ্লেক করা হয়।
2. শুকানো : ভেজা ফ্লেক্স একটি ঘূর্ণমান ড্রাম ড্রায়ারে প্রবেশ করে আর্দ্রতা কমাতে 3%–6% (সারফেস লেয়ার 4-6%, কোর লেয়ার 3-5%), পরবর্তী শিখা প্রতিরোধক চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত হয়।
3. শিখা প্রতিরোধক সংযোজন (মাল্টি-স্টেজ) : একাধিক পয়েন্টে মাল্টি-স্টেজ স্প্রে/ডোজিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে:
শুকানোর আগে ভেজা ফ্লেক্সের উপর শিখা প্রতিরোধক দ্রবণ স্প্রে করুন
শুকানোর পরে পরিবাহিত করার সময় শুকনো ফ্লেকের উপর পাউডার শিখা প্রতিরোধক প্রয়োগ করা
gluing প্রক্রিয়ার সময় যুগপত সংযোজন
মাদুর গঠন/হট প্রেসিং পর্যায়ে সম্পূরক স্প্রে করা
4. স্ক্রীনিং ও রিফাইনিং : স্পন্দিত স্ক্রিন দ্বারা চিকিত্সা করা ফ্লেক্স শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; পৃষ্ঠ জরিমানা এবং কোর মোটা উপকরণ পৃথকভাবে সংরক্ষণ করা হয়.
5. গ্লুইং : উচ্চ-নির্ভুলতা মিটারিং আঠালো সিস্টেমের মাধ্যমে সারফেস এবং কোর ফ্লেক্স প্রতিটি পরিবেশ-বান্ধব আঠালো (UF, MUF, বা MDI) দিয়ে মিশ্রিত করা হয়।
6. ম্যাট গঠন : স্তরযুক্ত গঠনের মাথাগুলি পৃষ্ঠ-কোর-সারফেস কাঠামোতে আঠালো ফ্লেক্স ছড়িয়ে দেয়, সর্বাধিক দক্ষতার জন্য পৃষ্ঠের স্তরগুলির কাছে ঘনীভূত শিখা প্রতিরোধক সহ বহু-স্তর মাদুর তৈরি করে।
7. প্রি-প্রেসিং এবং কন্টিনিউয়াস ফ্ল্যাট প্রেসিং : বাতাস অপসারণের জন্য মাদুরটিকে আগে থেকে চাপ দেওয়া হয় এবং তারপর একটি অবিরাম ফ্ল্যাট প্রেসে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে (230-240°C পর্যন্ত) নিরাময় করা হয় যাতে একটি অবিরাম কাঁচা বোর্ড তৈরি করা হয়।
8. কুলিং এবং কাটিং : কাঁচা বোর্ড একটি কুলিং টার্নটেবলে ঠান্ডা করা হয়, তারপর ক্রস-কাট এবং রিপ করাত দ্বারা স্ট্যান্ডার্ড প্যানেলে কাটা হয়।
9. স্যান্ডিং এবং পরিদর্শন : প্যানেলগুলি একটি ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার দ্বারা ডাবল সাইড বালি করা হয়, তারপর স্ট্যাকিং এবং গুদামজাতকরণের আগে অনলাইন বেধ, ঘনত্ব এবং ফায়ার পারফরম্যান্স পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।
চিপার/ফ্লেকার
রোটারি ড্রাম ড্রায়ার (হট-এয়ার ফার্নেস সহ)
ফ্লেম রিটার্ডেন্ট স্প্রে/ডোজিং সিস্টেম (স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, মিটারিং পাম্প, অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগ/পাউডার স্প্রেডার সহ)
মাল্টি-লেয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন
উচ্চ-নির্ভুল আঠালো সিস্টেম (মিটারিং পাম্প এবং মিক্সার সহ)
স্তরযুক্ত মাদুর গঠন মেশিন
ম্যাট প্রি-প্রেস (ঐচ্ছিক ভাইব্রেশন কমপ্যাকশন বৈশিষ্ট্য)
ক্রমাগত ফ্ল্যাট হট প্রেস
কুলিং টার্নওভার স্ট্যাকার
ক্রস-কাট করাত/রিপ করাত
ডাবল-সাইড ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার
অনলাইন পরিদর্শন সিস্টেম (বেধ, ঘনত্ব, ফায়ার পারফরম্যান্স)
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (PLC + HMI)
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন |
সমাপ্ত বোর্ড বেধ |
6 মিমি - 40 মিমি (স্ট্যান্ডার্ড ফায়ার-রেটেড: 8-40 মিমি) |
সমাপ্ত বোর্ড প্রস্থ |
1220 মিমি / 1830 মিমি / 2440 মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য) |
সমাপ্ত বোর্ড দৈর্ঘ্য |
2440 মিমি - 5500 মিমি (নিয়ন্ত্রণযোগ্য) |
বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা |
50,000 – 300,000 m³ (মডেল নির্ভর) |
শুকানোর পরে আর্দ্রতা |
পৃষ্ঠ: 4% - 6% / কোর: 3% - 5% |
শিখা প্রতিরোধী সংযোজন মোড |
মাল্টি-স্টেজ (ওয়েট স্প্রে করা/শুকনো ডোজ/ইন-গ্লুইং/ফর্মিং সাপ্লিমেন্ট) |
আঠালো টাইপ |
ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড/MUF/MDI |
গরম প্রেসের তাপমাত্রা |
180°C - 240°C |
গরম চাপ চাপ |
সর্বোচ্চ 350 N/cm² |
মোট ইনস্টল করা শক্তি |
800 কিলোওয়াট - 2,500 কিলোওয়াট (কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে) |
ফায়ারপ্রুফ ডোর কোর প্যানেল: কাঠের আগুনের দরজার জন্য কোর ফিলিং উপাদান
বিল্ডিং পার্টিশন এবং সিলিং: পাবলিক স্পেস, বাণিজ্যিক ভবন, হাসপাতাল এবং স্কুলগুলিতে ফায়ার-রেটেড পার্টিশন দেয়াল এবং সিলিং
আসবাবপত্র উত্পাদন: অগ্নি-নিরাপদ অফিস আসবাবপত্র, হোটেলের আসবাবপত্র এবং রান্নাঘরের ক্যাবিনেট
পরিবহন: ট্রেন, জাহাজ এবং অটোমোবাইলের জন্য অভ্যন্তরীণ অগ্নি-প্রতিরোধী প্যানেল
নির্মাণ ফর্মওয়ার্ক: নির্মাণ সাইটগুলির জন্য অগ্নি-নিরাপদ অস্থায়ী ফর্মওয়ার্ক
প্রদর্শনী ও সজ্জা: প্রদর্শনী স্ট্যান্ড এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জার জন্য ফায়ার-রেটেড সাবস্ট্রেট
বায়ুচলাচল নালী ক্ল্যাডিং: বায়ুচলাচল সিস্টেম নির্মাণের জন্য অগ্নি সুরক্ষা স্তর
1. মাল্টি-স্টেজ ফ্লেম রিটার্ড্যান্ট ডোজিং প্রযুক্তি : একাধিক পর্যায়ে নমনীয় সংযোজন (প্রাক-শুকানোর পরে, শুকানোর পরে, আঠালো করার সময়, গঠনের সময়) পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কণা শোষণ এবং অভিন্ন শিখা প্রতিরোধক বিতরণ নিশ্চিত করে, আন্ডার-ট্রিটমেন্ট বা অপব্যয় অতিরিক্ত প্রয়োগ প্রতিরোধ করে।
2. ক্রমাগত প্রেস উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার জন্য অভিযোজিত : অপ্টিমাইজ করা শিখা retardant ফর্মুলেশন এবং ডোজিং টাইমিং স্থিতিশীল বোর্ড নিরাময় গুণমান বজায় রাখে এবং অবিচ্ছিন্ন প্রেস উচ্চ-তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে (230-240°C) অগ্নি কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
3. সারফেস-কোর স্তরযুক্ত ফায়ার রিটার্ডেন্ট ডিজাইন : এস আরফেস এবং কোর স্তরগুলি বিভিন্ন অনুপাত/প্রকার শিখা প্রতিরোধক ব্যবহার করতে পারে, কার্যকারিতা নিশ্চিত করার সময় খরচ কমাতে পারে - চূড়ান্ত স্যান্ডিংয়ের সময় ক্ষতি কমানোর জন্য শিখা প্রতিরোধকগুলি পৃষ্ঠের স্তরগুলির কাছে ঘনীভূত হয়।
4. চমৎকার পণ্যের গুণমান : ক্রমাগত টিপে মসৃণ পৃষ্ঠতল, আঁটসাঁট বেধ সহনশীলতা, উচ্চ অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি, এবং অভিন্নভাবে নির্ভরযোগ্য অগ্নি কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
5. নমনীয় কাস্টমাইজেশন : সরঞ্জাম কনফিগারেশন কাঁচামালের ধরন, ক্ষমতার চাহিদা এবং লক্ষ্য অগ্নি প্রতিরোধক রেটিংগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা যেতে পারে।
6. আন্তর্জাতিক মান সম্মতি : উত্পাদিত অগ্নি-প্রতিরোধী কণাবোর্ড EN 312, ASTM E84, CARB, GB 8624 এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক অগ্নি নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত মান পূরণ করে।
7. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ : পিএলসি + এইচএমআই কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং শিখা retardant ডোজ হার, তাপমাত্রা, চাপ, এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক পরামিতি সমন্বয় প্রদান করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
