|

 পণ্য বিবরণ

ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB) প্রোডাকশন লাইন হল একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, ক্রমাগত উৎপাদন ব্যবস্থা যা বিশেষভাবে ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। OSB একটি উচ্চতর কাঠামোগত কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল যা তার উচ্চ শক্তি, চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং খরচ-কার্যকারিতার জন্য পরিচিত, যা নির্মাণ, প্যাকেজিং এবং আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই প্রোডাকশন লাইনের মূল প্রযুক্তি 'অরিয়েন্টেড ফর্মিং' এর মধ্যে রয়েছে, যেখানে বিশেষভাবে তৈরি কাঠের স্ট্র্যান্ডগুলি অত্যাধুনিক যান্ত্রিক বা যান্ত্রিক-এয়ারফ্লো সিস্টেমের মাধ্যমে প্যানেলের দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করা হয়। এই প্রক্রিয়া চূড়ান্ত পণ্য ব্যতিক্রমী অনুদৈর্ঘ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

|

 উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

একটি সম্পূর্ণ OSB উত্পাদন লাইন সাধারণত নিম্নলিখিত মূল বিভাগগুলি নিয়ে গঠিত:

1. কাঁচামাল প্রস্তুত বিভাগ:

      ডিবার্কিং এবং চিপিং: লগগুলি (সাধারণত দ্রুত বর্ধনশীল প্রজাতি যেমন পপলার বা পাইন) ডিবার্ক করা হয় এবং তারপর নির্দিষ্ট মাত্রার অভিন্ন কাঠের চিপগুলিতে কাটা হয়।

      ওয়াশিং এবং স্ক্রীনিং: বালি এবং ধাতুর মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য চিপগুলি ধুয়ে ফেলা হয় এবং তারপর পরিষ্কার, অভিন্ন আকারের গ্রহণকারী চিপগুলি পেতে স্ক্রীন করা হয়।

2. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি বিভাগ:

     স্ট্র্যান্ডিং: অ্যাকসেপ্ট চিপগুলিকে বড় ডিস্ক বা ড্রাম স্ট্রেন্ডারে খাওয়ানো হয়, যেখানে সেগুলি ডিজাইন করা স্পেসিফিকেশনের পাতলা, ফ্ল্যাট স্ট্র্যান্ডে কাটা হয়। এটি পরবর্তী ভিত্তিক গঠন প্রভাব এবং প্যানেলের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক।

     শুকানো: ভেজা স্ট্র্যান্ডগুলি রোটারি বা ফ্ল্যাশ টিউব ড্রায়ারের মাধ্যমে পাস করা হয় যাতে প্রক্রিয়াটির প্রয়োজন অনুসারে তাদের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম স্তরে (সাধারণত 2%-4%), সঠিক রজন নিরাময় এবং প্রেসের দক্ষতা নিশ্চিত করে।

      স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ: জরিমানা এবং বড় কণা আলাদা করার জন্য শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি মাল্টি-ডেক পর্দার মাধ্যমে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। যোগ্য স্ট্র্যান্ডগুলি বিভিন্ন স্টোরেজ বিনে পাঠানো হয়, ভিত্তিক গঠন প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত।

3. ব্লেন্ডিং এবং ফর্মিং সেকশন (কোর সেকশন):

      মিশ্রন: শ্রেণীবদ্ধ স্ট্র্যান্ডগুলি উচ্চ-গতির ব্লেন্ডারে এমডিআই (আইসোসায়ানেট) রজন, মোম এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয়। MDI রজন তার উচ্চতর জলরোধী এবং উচ্চ বন্ধন শক্তির কারণে OSB ​​উৎপাদনের জন্য পছন্দের আঠালো।

      ওরিয়েন্টেড ফর্মিং: এটি ওএসবি প্রোডাকশন লাইনের হৃদয়। রেজিনেটেড স্ট্র্যান্ডগুলি নির্ভুল গঠনকারী স্টেশনগুলিতে খাওয়ানো হয়। এই স্টেশনগুলির ভিতরে, একাধিক ওরিয়েন্টিং রোল বা যান্ত্রিক এবং বায়ুপ্রবাহ নীতিগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, স্ট্র্যান্ডগুলি 'সাসপেন্ড' এবং একটি ক্রমাগত চলমান মাদুরের উপর দিকনির্দেশকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়। একটি সাধারণ তিন-স্তর কাঠামো ব্যবহার করা হয়: পৃষ্ঠের স্তরগুলিতে প্যানেলের দৈর্ঘ্য বরাবর স্ট্র্যান্ড থাকে, যখন মূল স্তরের স্ট্র্যান্ডগুলি প্রস্থ জুড়ে থাকে বা এলোমেলোভাবে সাজানো হয়, অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ উভয় দিকেই প্যানেলের শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে।

4. প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং বিভাগ:

      প্রি-প্রেসিং: ঢিলেঢালা, তুলতুলে ওরিয়েন্টেড ম্যাটকে প্রথমে প্রাথমিক সংকোচন এবং স্থিরকরণের জন্য একটি প্রাক-প্রেসের মাধ্যমে পাস করা হয়, সহজে হ্যান্ডলিং এবং হট প্রেসে প্রবেশের জন্য মাদুরের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে।

      হট প্রেসিং: মাদুরটিকে তারপর একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের গরম প্রেসে খাওয়ানো হয়। আধুনিক ওএসবি লাইনগুলি প্রাথমিকভাবে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেস ব্যবহার করে। মাদুরটি একটানা চলমান ইস্পাত বেল্টের মধ্যে একটি দীর্ঘ প্রেস বিভাগের মাধ্যমে ভ্রমণ করে যেখানে উত্তপ্ত প্ল্যাটেনগুলি তাপমাত্রা এবং চাপ প্রয়োগ করে। এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত রজন নিরাময় করে, দৃঢ়ভাবে একটি উচ্চ-শক্তির প্যানেল তৈরি করতে ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ডগুলিকে একত্রিত করে।

5. সমাপ্তি বিভাগ:

      কুলিং এবং ট্রিমিং: প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা একটানা বোর্ডকে ঠান্ডা করা হয় এবং একটি কুলিং এবং টার্নওভার ডিভাইসে সেট করা হয়। তারপর অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ক্রস-কাট এবং রিপ করাত দ্বারা এটি মান মাপে কাটা হয়।

      স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং: কাটা OSB প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হয়, পরিদর্শন করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম দ্বারা প্যাকেজ করা হয়, অবশেষে স্টোরেজ বা চালানের জন্য পাঠানো হয়।

|

 উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম

একটি সম্পূর্ণ ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB) প্রোডাকশন লাইন হল একটি জটিল সিস্টেম প্রজেক্ট, প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি নিয়ে গঠিত:

1. কাঁচামাল হ্যান্ডলিং বিভাগের সরঞ্জাম:

      ডেবার্কার: লগ থেকে ছাল সরিয়ে দেয়, কারণ ছাল বন্ধনের গুণমান এবং প্যানেলের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে।

      চিপার: কাঠের চিপগুলিতে লগ কাটা হয় যা প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

      চিপ স্ক্রিন: বড় আকারের, ছোট আকারের চিপগুলি এবং অমেধ্যগুলি আলাদা করতে চিপগুলিকে স্ক্রীন করে, পরবর্তী স্ট্র্যান্ডের গুণমান নিশ্চিত করে৷

      চিপ বিন/সিলো: কাঠের চিপগুলির স্টোরেজ এবং বাফারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি বিভাগের সরঞ্জাম:

      স্ট্র্যান্ডার: উত্পাদন লাইনে সরঞ্জামের একটি মূল অংশ। এটি কাঠের চিপগুলিকে পাতলা, দীর্ঘায়িত বিশেষ স্ট্রেন্ডে টুকরো টুকরো করে। প্রধান প্রকারের মধ্যে ডিস্ক স্ট্র্যান্ডার এবং ড্রাম স্ট্র্যান্ডার অন্তর্ভুক্ত।

     স্ট্র্যান্ড ড্রায়ার: সাধারণত একটি রোটারি ড্রায়ার বা ফ্ল্যাশ টিউব ড্রায়ার, দ্রুত তাজা কাঠের উচ্চ স্তরের (যেমন, 30%-50%) থেকে প্রয়োজনীয় 2%-4% পর্যন্ত স্ট্র্যান্ডের আর্দ্রতা হ্রাস করে।

      ড্রাই স্ট্র্যান্ড স্ক্রিন: একটি মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন শুকনো স্ট্র্যান্ডকে শ্রেণিবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি গ্রহণযোগ্য স্ট্র্যান্ড, সূক্ষ্ম পাউডার এবং অপর্যাপ্তভাবে পৃথক করা বড় স্ট্র্যান্ডগুলিকে আলাদা করে।

      স্ট্র্যান্ড বিনস: মুখ এবং মূল স্তরের স্ট্র্যান্ডের শ্রেণীবদ্ধ স্টোরেজের জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. ব্লেন্ডিং এবং ফর্মিং সেকশন ইকুইপমেন্ট (কোর সেকশন):

     ব্লেন্ডিং সিস্টেম:

          রজন প্রস্তুতি এবং সরবরাহ ব্যবস্থা: MDI, PF বা অন্যান্য আঠালো স্টোরেজ, মিটারিং এবং প্রস্তুতির জন্য।

          মোম সরবরাহ ব্যবস্থা: জলরোধী এজেন্ট প্রদান করে।

          উচ্চ গতির ব্লেন্ডার: মূল সরঞ্জাম। পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং অভিন্নভাবে স্ট্র্যান্ড, রজন, মোম ইত্যাদি মিশ্রিত করে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান মিক্সিং শ্যাফ্টের মাধ্যমে।

      গঠন সিস্টেম:

         ফর্মিং বিন এবং স্কেলিং কনভেয়ার: রেজিনেটেড স্ট্র্যান্ডগুলি সঞ্চয় করে এবং সেগুলিকে ফর্মিং স্টেশনে সমান এবং পরিমাণগতভাবে খাওয়ায়।

          স্ট্র্যান্ড ওরিয়েন্টিং প্রাক্তন: ওএসবি উত্পাদন লাইনের আত্মা। এর মূল কাজ হল রেসিনেটেড, অনিয়মিত স্ট্র্যান্ডগুলিকে একটি পূর্ব-নির্ধারিত দিক (সাধারণত প্যানেলের দৈর্ঘ্যের দিক) মধ্যে সুনির্দিষ্টভাবে এবং অভিন্নভাবে সাজানো এবং বিতরণ করা, যা ওরিয়েন্টেড কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য সহ একটি মাদুর তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটিই OSB এর ব্যতিক্রমী অনুদৈর্ঘ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দেয়।

     কাজের নীতি এবং প্রক্রিয়া:

স্ট্র্যান্ড ওরিয়েন্টিং প্রাক্তন প্রাথমিকভাবে মেকানিক্যাল ওরিয়েন্টিং বা মেকানিক্যাল-এয়ারফ্লো কম্বাইন্ড ওরিয়েন্টিং নীতির উপর কাজ করে।

      যান্ত্রিক ওরিয়েন্টিং:

      মূল উপাদান: ওরিয়েন্টিং রোলস। এগুলি তাদের পৃষ্ঠে বিশেষ খাঁজ বা নিদর্শন সহ ঘূর্ণায়মান রোলের একটি সিরিজ।

      প্রক্রিয়া: রেসিনেটেড স্ট্র্যান্ডগুলি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ওরিয়েন্টিং রোলের উপর পড়ে। যখন একটি স্ট্র্যান্ড একটি রোলের খাঁজের সাথে যোগাযোগ করে, তখন এটি 'আঁকড়ে' হয় এবং ঘর্ষণ দ্বারা সারিবদ্ধ হয়। দীর্ঘায়িত স্ট্র্যান্ডগুলি স্বাভাবিকভাবেই তাদের দীর্ঘ অক্ষকে রোলগুলির ঘূর্ণন দিক (অর্থাৎ, প্যানেলের দৈর্ঘ্যের দিক) সাথে সারিবদ্ধ করে এবং তারপরে চলন্ত মাদুরের উপর নিক্ষেপ করা হয়। ওরিয়েন্টিং রোলের একাধিক সেট একত্রিত করে, মুখ এবং মূল স্তরগুলির জন্য বিভিন্ন অভিযোজন কোণ অর্জন করা যেতে পারে।

     যান্ত্রিক-বায়ুপ্রবাহ সম্মিলিত ওরিয়েন্টিং:

      এই পদ্ধতিটি যান্ত্রিক অভিমুখীকরণ এবং বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে।

      প্রক্রিয়া: স্ট্র্যান্ডগুলি প্রথমে যান্ত্রিক ওরিয়েন্টিং রোলের মাধ্যমে প্রাথমিক প্রান্তিককরণের মধ্য দিয়ে যায়। তারপর, যখন তারা নিয়ন্ত্রিত বায়ুপ্রবাহের দ্বারা তৈরি একটি 'এয়ার কার্টেন' বা 'সাসপেনশন জোন' এর মধ্য দিয়ে যায়, তখন তারা আরও সুনির্দিষ্ট এবং অভিন্ন স্ট্র্যান্ড সারিবদ্ধকরণের ফলে বায়ু দ্বারা আরও আঁচড়ানো এবং সামঞ্জস্য করা হয়। এই পদ্ধতিটি স্ট্র্যান্ড ওরিয়েন্টেশনের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এবং এটি উচ্চতর বলে বিবেচিত হয়।

    মূল কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্য:

    ফরমিং হেড: শেষ ইউনিট যা গঠনের ক্রিয়া সম্পাদন করে, যার মধ্যে ওরিয়েন্টিং রোল, এয়ারফ্লো চ্যানেল, মিটারিং গেট ইত্যাদি থাকে।

     মাল্টি-লেয়ার গঠনের ক্ষমতা: অ্যাডভান্সড ওরিয়েন্টিং ফরমার্স সাধারণত একাধিক স্বাধীন ফর্মিং হেড দিয়ে সজ্জিত থাকে যা মুখের স্তর এবং কোর স্তর আলাদাভাবে স্থাপন করতে সক্ষম।

      মুখের স্তর গঠনের মাথা: সর্বোচ্চ মানের, দীর্ঘতম স্ট্র্যান্ডগুলি প্যানেলের দৈর্ঘ্য বরাবর দৃঢ়ভাবে ভিত্তিক ব্যবহার করুন।

      কোর লেয়ার ফরমিং হেড: প্যানেলের ট্রান্সভার্স স্ট্রেন্থ এবং কন্ট্রোল খরচের মধ্যে ভারসাম্য আনতে ছোট বা কম খরচের স্ট্র্যান্ড ব্যবহার করতে পারে, প্রস্থ জুড়ে বা এলোমেলোভাবে গঠিত।

    অনলাইন মনিটরিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম: আধুনিক প্রাক্তনরা অনলাইন স্ক্যানারগুলিকে একীভূত করে (যেমন, বিটা রে বা এক্স-রে) যা ক্রমাগত ঘনত্বের প্রোফাইল এবং গঠিত মাদুরের পুরুত্ব পর্যবেক্ষণ করে। মাদুর অভিন্নতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, ফর্মিং হেডগুলির ফিড রেট এবং গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে এই ডেটা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে ফেরত দেওয়া হয়।

     উচ্চ নির্ভুলতা এবং অভিন্নতা: খুব পাতলা একক-স্তর গঠন এবং সুনির্দিষ্ট স্ট্র্যান্ড অভিযোজন অর্জন করতে সক্ষম, যা OSB প্যানেলের উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

গুরুত্ব:

স্ট্র্যান্ড ওরিয়েন্টিং ফরমারের প্রযুক্তিগত স্তর এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি চূড়ান্ত OSB পণ্যের মূল ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে, যেমন মডুলাস অফ রাপচার (MOR), মডুলাস অফ ইলাস্টিসিটি (MOE), এবং অভ্যন্তরীণ বন্ড (IB) শক্তি। একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট স্ট্র্যান্ড ওরিয়েন্টিং ফরমার হল উচ্চ-মানের ওএসবি তৈরির জন্য মৌলিক গ্যারান্টি যা এটিকে সাধারণ কণাবোর্ড থেকে আলাদা করে।

4. প্রেসিং এবং কিউরিং সেকশন ইকুইপমেন্ট:

      প্রাক-প্রেস: প্রাথমিকভাবে ঘনত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধির জন্য তুলতুলে তৈরি মাদুরকে সংকুচিত করে, হট প্রেসে মসৃণ প্রবেশের জন্য একটি স্থিতিশীল 'ম্যাট' তৈরি করে।

      ম্যাট কনভেয়িং এবং ডিটেকশন সিস্টেম: ম্যাট কোয়ালিটি এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে মেটাল ডিটেক্টর, ওজন/রে গেজ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

      হট প্রেস: প্রোডাকশন লাইনের 'হার্ট'। আধুনিক ওএসবি লাইনগুলি প্রাথমিকভাবে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেস ব্যবহার করে, যেখানে মাদুরটি দ্রুত রজন নিরাময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মধ্যে ক্রমাগত চলে যায়। মাল্টি-ওপেনিং প্রেস লাইনও ব্যবহার করা হয়।

5. ফিনিশিং এবং স্যান্ডিং সেকশন ইকুইপমেন্ট:

      কুলিং এবং টার্নওভার ডিভাইস: প্রেস থেকে বের হওয়া উচ্চ-তাপমাত্রার প্যানেলগুলিকে ঠাণ্ডা করে এবং ঘুরিয়ে দেয় যাতে ওয়ারিং প্রতিরোধ করা যায়।

      ক্রস-কাট এবং রিপ করাত: ক্রমাগত OSB ফিতাটি প্রয়োজনীয় মাত্রায় কাটুন।

      স্ট্যাকার: স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যানেলগুলি সুন্দরভাবে স্ট্যাক করে।

      স্যান্ডার: প্যানেলের পৃষ্ঠকে অভিন্ন বেধ এবং মসৃণ ফিনিস করে বালি করে।

      প্যাকেজিং সিস্টেম: সমাপ্ত প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকেজ করে।

|

 মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

  উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীলতা: ওরিয়েন্টেড ফর্মিং প্রযুক্তি হল মূল সুবিধা, যা OSB কে সাধারণ কণাবোর্ডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ অনুদৈর্ঘ্য বাঁকানোর শক্তি দেয়, এটিকে প্লাইউডের সাথে তুলনীয় করে তোলে।

  অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রী: পুরো লাইনটি একটি কেন্দ্রীয় PLC সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত চালকবিহীন বা ন্যূনতমভাবে চালিত অপারেশন সক্ষম করে, যার ফলে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান হয়।

  প্রশস্ত কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতা: এটি টেকসই বনায়নের নীতির সাথে সারিবদ্ধভাবে দ্রুত বর্ধনশীল কাঠ, ছোট-ব্যাসের কাঠ এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করতে পারে।

  পরিবেশ-বান্ধব পণ্য: প্রাথমিকভাবে পরিবেশ বান্ধব MDI রজন ব্যবহার করে, যার ফলে খুব কম ফর্মালডিহাইড নির্গমন হয়, এমনকি কোনো যোগ করা ফর্মালডিহাইড মান পূরণ করে না।

  উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা: ক্রমাগত উৎপাদন উচ্চ ক্ষমতা, কম কাঁচামাল খরচ, এবং উচ্চ পণ্য মূল্য প্রদান করে, বিনিয়োগে চমৎকার রিটার্ন প্রদান করে।

|

 কোম্পানির প্রোফাইল

MINGHUNG OSB & MDF মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচার কোং, লিমিটেড Xiaogezhuang ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোন, Yitang টাউন, Lanshan জেলা, Linyi শহরে অবস্থিত।

MINGHUNG কোম্পানি প্রক্রিয়া নকশা, বৈদ্যুতিক নকশা এবং উত্পাদন একটি সম্পূর্ণ সেট প্রদান করে, আমরা কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল গ্রাহকদের জন্য এক-স্টপ সম্পূর্ণ কারখানা সমাধান প্রদান করতে পারি। MINGHUNG পণ্য সিরিজের মধ্যে রয়েছে মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরেবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি) মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস প্রোডাকশন লাইন, ডাবল সাইড ফিক্সড বেধ ব্রডব্যান্ড, এয়ার ফ্লো মেশিন, এয়ার ফ্লো মেশিন, স্যান্ডিং মেশিন। চ্যানেল ড্রায়ার, সুপার স্ক্রিন, পোস্ট-প্রসেসিং সিস্টেম কৃত্রিম প্যানেল কুলিং সিস্টেম, টার্নিং মেশিন, স্ট্যাকার, স্টোরেজ এবং পরিবহন ট্রলি। ইত্যাদি কৃত্রিম প্যানেল সরঞ্জামের জন্য যা প্রধানত পার্টিকেলবোর্ড, মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড, ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড, মাল্টিলেয়ার প্লাইউড যন্ত্রপাতির সাথে জড়িত।

|

 গ্রাহক গ্রুপ ছবি