Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / MDF-tuotantolinja / Täydelliset MDF-tuotantokoneet / Entry-tason täysi toiminto keskitiheyksinen kuitulevylinja

Aloitustason täystoimintoinen keskitiheyskuitulevylinja

Tämä tuotantolinja on suunniteltu erityisesti ensikertalaisille sijoittajille, jotka tulevat keskitiheyksiselle kuitulevyteollisuudelle, pienille ja keskisuurille puunjalostusyrityksille sekä kehittyville markkinoille. Samalla kun se varmistaa täyden toiminnan kattavuuden kaikissa olennaisissa prosesseissa, linja käyttää taloudellista suunnittelua ja kehittyneitä, luotettavia prosessitekniikoita, mikä vähentää merkittävästi alkuinvestointikynnystä ja käyttökustannuksia.

Tuotantolinja kattaa täydellisen prosessin, mukaan lukien raaka-aineiden valmistelun, kuitujen valmistuksen, muotoilun ja mattakäsittelyn, kuumapuristuksen, jälkikäsittelyn, hionnan ja trimmauksen, ja se pystyy tuottamaan vakaasti laadukkaita, kansainväliset standardit täyttäviä MDF-levyjä. Kompaktin laiteasetelman, pienen tilan ja helpon käytön ja huollon ansiosta tämä on ihanteellinen 'edullinen, vakaa ja tuottava' aloitusratkaisu MDF-valmistuksen alalla.
 
Saatavuus:
  • MH-MDF

  • MINGHUNG

Aloitustason keskitiheyskuitulevylinja täystoimintoinen

puupohjaiset levykoneet


Päävarusteluettelo  


Laitteen nimi

Toiminnon kuvaus

Log Debarker

Poistaa kuoren varmistaakseen puhtaan raaka-aineen

Rumpuhakkuri

Hakee tukit hakkeeksi

Chip värähtelevä näyttö

Seuloi laadukkaat lastut ja poistaa epäpuhtaudet

Chip Silo

Puskuroi lastut jatkuvaa ruokintaa varten

Jauhin

Jauhaa lastut kuiduiksi

Liiman levitysjärjestelmä

Tarkasti levitettävä liima (UF/MDI)

Pneumaattinen putkikuivain

Kuivaa kuidut saavuttaakseen kosteuspitoisuuden

Kuitusiilo

Varastoi kuivia kuituja tarjonnan tasapainottamiseksi

Muotoilukone

Levitä kuidut tasaisesti matoksi

Matt Prepress

Esipuristaa maton, poistaa ilmaa ja vahvistaa

Moniaukoinen kuumapuristin (tai pieni jatkuva puristus)

Kovettuu ja tiivistyy korkeassa lämpötilassa ja paineessa

Reunojen leikkaussaha

Leikkaa raakalevy paneeleiksi

Paneelin jäähdytys ja kallistus

Viilentää sisäisen stressin lievittämiseksi

Pinoaja

Pinoaa paneelit siististi

Kaksipuolinen paksuuskalibrointihiomakone

Paksuuden kalibrointi ja pinnan viimeistely

Pituus- ja poikittaisleikkaussaha

Leikkaus valmiisiin mittoihin

Energiakeskus (biomassa)

Polttaa jätettä lämmönlähteeksi

Baghouse-pölynkeräysjärjestelmä

Kerää pölyä ja puhdistaa päästöjä

Manuaalinen/puoliautomaattinen ohjausjärjestelmä

Ohjaa laitteiden toimintaa


Flaker pb osb mdf -tuotantolinjalle

Liiman ohjausjärjestelmä mdf-tuotantolinjalle
MDF-tuotantolinjan kuituhiomakone
automaattinen paneelin leikkauskone
kattila lastulevylle osb mdf
LSB tuotantolinja
Jäähdytyskehys kuumapuristuksen jälkeen
MDF PB OSB reunan leikkaus- ja leikkauskone
Matonmuodostuskone
MDF PB hiomakone
Pyörivä rumpukuivain FOSB:n valmistukseen
Jatkuva kuumapuristuskonelinja


Tuotantoprosessin kulku  


Kokonaisprosessikaavio:

Tukit → Kuorinta → Hakeutus → Seulonta → Esilämmitys → Jauhatus → Liimaus → Kuivaus → Kuituvarastointi → Muotoilu → Esipuristus → Kuumapuristus → Leikkaus → Jäähdytys/pinoaminen → Hionta → Leikkaus → Lajittelu/Pakkaaminen → Valmiiden tuotteiden varastointi

Vaiheittainen yksityiskohtainen kuvaus:

Vaihe 1: Raaka-aineen valmistusosio

Tukit kuoritaan ensin kuorijalla ja syötetään sitten rumpuhakkuriin, joka leikataan tasaiseksi hakkeeksi. Lastut seulotaan värähtelevällä seulalla; Hyväksytty hake varastoidaan siiloon, kun taas kelpaamaton hake kerätään energiakeskuksen polttoaineeksi.

Vaihe 2: Kuitujen valmistusosio

Hake annostellaan siilosta esilämmitysruuviin, jossa se kuumennetaan ja pehmennetään höyryllä, jonka jälkeen se menee jauhimeen jauhettavaksi kuiduiksi. Hionnan aikana liiman levitysjärjestelmä lisää kuituihin liimaa asetetun suhteen mukaan. Resinoidut kuidut tulevat putkikuivaimeen ja kuivataan nopeasti kuumalla ilmalla 8-12 % kosteuspitoisuuteen ja varastoidaan sitten kuitusiloon myöhempää käyttöä varten.

Vaihe 3: Muotoilu- ja esipuristusosio

Kuidut poistetaan tasaisesti siilosta muodostuskoneeseen, jossa ne levitetään jatkuvaksi tai katkonaiseksi matoksi. Matto kulkee esipuristimen läpi ja poistaa ilmaa ja lisää alkulujuutta valmistaen sen kuumapuristusta varten.

Vaihe 4: Kuumapuristusosa

Esipuristettu matto syötetään moniaukkoiseen kuumapuristimeen (tai pieneen jatkuvaan puristimeen), jossa korkeassa lämpötilassa (180–220°C) ja korkeassa paineessa liima kovettuu ja kuidut kiinnittyvät tiiviisti muodostaen kiinteän MDF-raakalevyn.

Vaihe 5: Jälkihoidon osa

Reunaleikkaussaha leikkaa raakalevyn paneeleiksi, minkä jälkeen se menee jäähdytys- ja kallistuslaitteeseen jäähtymään huoneenlämpötilaan, mikä vähentää sisäistä jännitystä. Jäähdytetyt paneelit pinotaan siististi pinoajalla ja siirretään välipuskurialueelle.

Vaihe 6: Hionta- ja leikkausosa

Puskuroidut paneelit syötetään kaksipuoliseen paksuuskalibrointihiomakoneeseen paksuushiontaan paksuuden tarkkuuden ja pinnan tasaisuuden varmistamiseksi. Sen jälkeen ne leikataan asiakkaan valitsemiin mittoihin pitkittäis- ja poikittaissahalla.

Vaihe 7: Luokittelu ja pakkaus

Valmiit levyt lajitellaan laatuluokan mukaan manuaalisilla tai puoliautomaattisilla lajittelulinjoilla, pakataan ja varastoidaan valmiiden tuotteiden varastoon valmiina lähetystä varten.


MDF:n valmistusprosessi

Tärkeimmät edut 


1. Matala investointikynnys, lyhyt takaisinmaksuaika

2. Täysi toiminto, ei kompromisseja täydellisyydestä

3. Kompakti asettelu, tilaa säästävä

4. Helppo käyttö, yksinkertainen huolto

5. Energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen, jätteen muuttaminen resurssiksi

6. Vahva tuotteen monipuolisuus

7. Joustava laajennus ja päivitykset


Pääsovellus  


Sovelluskenttä

Erityisiä käyttöesimerkkejä

Huonekalujen valmistus

Paneelikalusteet (vaatekaapit, kirjahyllyt, TV-kaapit), keittiön kaapin ovet, toimiston pöytäpaneelit, sängyn sivupaneelit

Sisustus

Koristeelliset seinäpaneelit, jalkalistat, ikkunankarmit, ovenkarmit, kattopaneelit

Lattian alusta

Laminaattilattia, monikerroksinen massiivipuukomposiittilattian ydinkerros

Pakkausteollisuus

Lavojen kansilaudat, laatikoiden sivupaneelit, näyttöhyllyt

Rakennusmuotti

Betoninvalumuotit, väliaikaiset rakennusväliseinät

Ovien valmistus

Sisäovien ydinpaneelit, valetut ovialustat, paloturvalliset ovien täytelevyt

Autojen sisätilat

Autojen kattopäällysteet, tavaratilan lattiapaneelit, äänieristysverhoukset

Käsitöitä ja tee-se-itse

Mallinteko, mainostaulut, kuvakehysten taustat, tee-se-itse askartelupaneelit


MDF kylpyhuonekaappi MDF-oven karmi
MDF:stä valmistettu vaatekaappi MDF oven karmi


Tyypilliset tuotteen tekniset tiedot (saavutettavissa lähtötason linjalla)

Paksuus: 2-25 mm

Leveys: 1220 – 2440 mm

Pituus: 1220 – 2440 mm (muokattavissa)

Tiheys: 600 – 850 kg/m³

Liimatyyppi: Urea-formaldehydi (UF) tai MDI (formaldehyditön, valinnainen)


3mm 5mmMDF MINGHUNG puupohjaisten MDF-levyjen tuotantolinjalta
MDF MINGHUNG-puupohjaisten MDF-levyjen tuotantolinjalta



Tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​teknisiä palveluita tehdassuunnittelusta, laitteiden valinnasta, asennuksesta ja käyttöönotosta operaattorikoulutukseen ja varmistamme asiakkaille nopean tuotannon käynnistymisen ja odotetun taloudellisen tuoton.







Tiedustella
On sitoutunut tarjoamaan globaaleille asiakkaille älykkäitä, tehokkaita ja vihreitä kokonaisratkaisuja paneelituotantoon.

Pikalinkki

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Sähköposti:  osbmdfmachinery@gmail.com
Osoite: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshanin alue, Linyi City, Shandongin maakunta Kiinassa
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.