MH-ЖЭО
MINGHUNG
Өндіріс процесі негізінен шикізатты дайындау, талшықты дайындау, кептіру, төсеу, ыстық престеу және кейінгі өңдеуден тұратын бірнеше кезеңнен тұрады. Тақтаның сапасын қамтамасыз ету үшін әрбір қадам тығыз байланысты. Мұнда егжей-тегжейлі өндіріс процесі:
Өндіріс процесінің ағыны
Сахна |
Негізгі процесс |
Энергия үнемдейтін технология |
1. Шикізат дайындау |
Чиптеу → Экрандау/Жуу |
VFD ұсақтағыштар (20% энергия үнемделеді) |
2. Талшықты дайындау |
Алдын ала қыздыру → Дефибрация → Шайырды араластыру |
Қос бұрандалы бумен пісіру + жылдам кептіру (≤120 кВт/т) |
3. Талшықты кептіру |
Құбырларды пневматикалық кептіру |
Үш реттік жылуды қалпына келтіру (>70% қалдық газды қайта пайдалану) |
4. Матаны қалыптастыру |
Механикалық/ауа қалыптау → Алдын ала престеу |
Ауа ағынын интеллектуалды басқару |
5. Ыстық басу |
Үздіксіз болат таспалы прес (200-230 ℃) |
Белдік салқындату (15% энергия үнемделеді) |
6. Аяқтау |
Кесу → Салқындату → Тегістеу |
Қалдықтарды жылуды қалпына келтіретін салқындату мұнарасы (10% энергия үнемделеді) |
7. QC және қаптама |
Қалыңдығы/тығыздығы/формальдегидті онлайн тексеру |
AI негізіндегі ақауларды анықтау |
Негізгі компоненттер
Құрамдас |
функционалдық сипаттама |
Энергияны үнемдеу |
1. Тазартқыш |
Ағаш жоңқалары талшықтарға бөлінеді. |
Қос спиральді алдын ала қыздыру + аз қуат тұтынуды тегістеу пластинасының дизайны, энергияны тұтыну ≤ 120 кВт/т (дәстүрлі жабдық ≥ 160 кВт/т) |
2.Кептіргіш |
Талшықтардың ылғалдылығы 8-10% дейін төмендеді. |
Үш арналы қалдық жылуды қалпына келтіру, табиғи газды тұтынуды 35%-ға азайтады |
3. Үздіксіз басу |
Жоғары температурада және жоғары қысымда қалыптау |
Болат белбеу температурасын реттеу: ±1℃. Пресс машинасының жылдамдығы: 40 - 90 м/мин |
4. Энергетикалық зауыт |
Бу/жылу тасымалдағыш маймен қамтамасыз етіңіз |
Биогаз қазандығы + түтін газын өндіру, өндірістік желідегі электр энергиясына сұраныстың 30% қанағаттандырады |
5. Тегістеу сызығы |
Беттік дәлдікпен өңдеу |
Адаптивті тегістеу технологиясы тегістеу таспасының тозуын 20%-ға азайтады |
6. Шаңды жинау |
Шаңды қалпына келтіру |
Қалпына келтіру жылдамдығы > 99,5% (циклон + қап сүзгісі қайталама сүзу) |
7. PLC/DCS |
Толық процесті автоматтандыру |
Сандық егіз оңтайландыру қолмен араласуды 40%-ға азайтады |
талшықты тазарту
талшықты кептіру
ыстық басу
энергия орталығы
тегістеу
plc
Негізгі процестер және инновациялар
1. Энергия үнемдейтін талшықты дайындау
- Тазартқыш: қос бұрандалы алдын ала қыздыру + бумен жарқылмен кептіру талшықты бөлу энергиясын азайтады (≤120 кВт/т).
- Кептіргіш: үш реттік жылуды қалпына келтіру дизайны, қалдық газ жылуды қайта пайдалану жылдамдығы >70%.
2. Жоғары жылдамдықты үздіксіз баспа
- Жылдамдық: 40-90 м/мин (қалыңдығы 2-40 мм), температураны реттеу дәлдігі ±1℃.
- Болат белдеуін салқындату: жылу жоғалтуды 15%-ға азайтады.
3. Smart Energy Management
- Түтін газының қуатын өндіру: желідегі электр энергиясының 20% жабатын термиялық май пештеріндегі қалдық жылуды қалпына келтіреді.
- Айнымалы жиілікті жетектер (VFD): қозғалтқыш/желдеткіш қуатын пайдалануды 30%-ға азайтады.
4. Экологиялық таза технологиялар
- Формальдегидті бақылау: нақты уақыттағы сенсорлар + CARB P2/EPA TSCA сәйкес келетін E0-сыныпты шайырлар.
- Шаңды қалпына келтіру жылдамдығы >99,5%: Орталықтандырылған циклонды сүзу.
1983 жылы негізі қаланған Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. 40 жылдан астам үздіксіз пресс шешімдеріне маманданған.
MINGHUNG - OSB және MDF машиналарын жасау саласындағы жетекші компания. Жоғары сапалы техниканы өндіруге баса назар аудара отырып, біз орташа тығыздықтағы талшықты тақтаны (MDF), жоғары тығыздықты талшықты тақтаны (HDF), бөлшектерді тақтаны (PB), бағдарланған талшықты тақтаны (OSB) және жабынды өте күшті бөлшектердің тақтасын (LSB) өндіруге маманданғанбыз.
'Желіңізді теңшеңіз! Орналасу дизайнынан өндірісті оңтайландыруға дейін толық сервистік шешім. Қазір арнайы ұсынысты сұраңыз.'
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
