Anda di sini: Rumah / Produk / Barisan Pengeluaran OSB / Peralatan Pengeluaran OSB yang lengkap / All-Pine 12-25mm OSB Barisan Pengeluaran 400000m³ Tahunan

Talian Pengeluaran OSB 12-25mm All-Pine 400000m³ Tahunan

Talian Pengeluaran OSB 12-25mm All-Pine 400000m³ Tahunan

pengeluaran OSB (Oriented Strand Board) berprestasi tinggi. Ia mempunyai kapasiti tahunan yang mengagumkan sebanyak 400,000 meter padu dan boleh menghasilkan papan berkualiti tinggi dalam julat ketebalan 12-25mm. Barisan lengkap menggabungkan teknologi Jerman terkini dan sistem kawalan automatik sepenuhnya. Menggunakan kayu pain premium sebagai bahan mentah digabungkan dengan teknologi aplikasi pelekat MDI (gam isosianat) bebas formaldehid, ia memastikan produk akhir mempunyai ciri-ciri cemerlang seperti kekuatan tinggi, kestabilan luar biasa dan perlindungan alam sekitar hijau. Barisan pengeluaran meliputi keseluruhan proses daripada penghirisan helai panjang dan lapisan berorientasikan kepada penekanan panas berterusan. Ia digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pembuatan perabot, hiasan dalaman, pembungkusan dan pengangkutan, menjadikannya pilihan ideal untuk projek pengeluaran OSB berskala besar.


Ketersediaan:



Tanya Tambah ke Bakul

Model:
MH-OSB
Jenama:
MINGHUNG

Penerangan Produk

Talian Pengeluaran OSB 12-25mm All-Pine

400000m³ tahunan

I. Ciri Fizikal dan Bahan Kayu Pine

Kayu pain, sebagai salah satu spesies kayu lembut yang paling biasa, mempunyai ciri-ciri ketara berikut:

1. Gentian Panjang dan Kekuatan Tinggi: Kayu pain mempunyai gentian yang agak panjang dan struktur dinding sel yang tebal, memberikan kekuatan dan keliatan mekanikal yang sangat baik.

2. Kandungan Resin Tinggi: Kandungan resin tinggi semulajadi memberikan ciri kalis air dan anti-karat tertentu.

3. Cincin Pertumbuhan yang Disebut: Cincin tahunan yang jelas dengan corak butiran yang lurus dan seragam, menghasilkan tekstur semula jadi yang estetik selepas diproses.

4. Ketumpatan Sederhana: Ketumpatan kering udara adalah kira-kira 0.4-0.6g/cm³, menawarkan kekuatan yang mencukupi sambil kekal mudah diproses.

5. Mudah Diproses dan Dirawat: Mudah disaring, dikeringkan dan diikat, sesuai untuk pelbagai kaedah pemprosesan industri.

6. Kitaran Pertumbuhan Agak Pendek: Sebagai spesies yang berkembang pesat, pokok pain boleh matang dalam masa 15-25 tahun untuk digunakan.

II. Asal Usul Global Utama Kayu Pine

1. Wilayah Nordic: Sweden, Finland dan Norway mempunyai hutan Pine Scots dan Norway Spruce yang luas.

2. Amerika Utara: AS Selatan (Loblolly Pine, Longleaf Pine), Kanada (Eastern White Pine).

3. Rusia: Banyak sumber Pine Korea dan Pine Scots di Siberia dan Timur Jauh.

4. China: Greater Khingan Range (Mongolian Scots Pine), Selatan Sungai Yangtze (Masson Pine, ladang Slash Pine).

5. Amerika Selatan: Pembangunan pesat ladang Radiata Pine di Brazil dan Chile.

6. Oceania: Industri perladangan Radiata Pine yang maju di New Zealand.

III. Kelebihan Pine sebagai Bahan Mentah untuk Papan OSB

1. Sifat Kekuatan Cemerlang: Struktur gentian panjang memberikan kekuatan ikatan dalaman yang luar biasa dan kekuatan lenturan.

2. Lapisan Berorientasikan Berkesan: Helai mudah diorientasikan dan diselaraskan, mewujudkan struktur berorientasikan silang yang stabil.

3. Prestasi Ikatan yang Baik: Ciri-ciri permukaan sesuai untuk penembusan dan ikatan pelekat khusus OSB seperti resin MDI dan Fenolik.

4. Kelestarian Sumber: Sumber perladangan yang banyak memastikan bekalan yang stabil dan boleh diperbaharui.

5. Keberkesanan Kos Tinggi: Kos bahan mentah lebih kompetitif berbanding kayu keras.

6. Kebolehsuaian Proses: Sangat sesuai untuk proses pengeluaran OSB seperti terkandas, pengeringan dan pengadunan.

IV. Ciri-ciri Papan OSB Diperbuat daripada Pine

1. Sifat Mekanikal Cemerlang: Sangat sesuai untuk menghasilkan gred struktur seperti OSB/3 dan OSB/4.

2. Kestabilan Dimensi yang Baik: Pekali pengembangan rendah dan ubah bentuk minimum apabila kandungan lembapan berubah.

3. Ketahanan Tinggi: Kandungan resin semulajadi memberikan sedikit rintangan kepada pereputan dan serangga.

4. Prestasi Alam Sekitar Cemerlang: Boleh menggunakan pelekat MDI tanpa formaldehid untuk memenuhi piawaian seperti CARB P2 dan F★★★★.

5. Pelbagai Aplikasi: Sesuai untuk kegunaan struktur seperti dinding, bumbung, lantai dan pembungkusan.

6. Kualiti Permukaan yang Baik: Helai yang kemas dan kerataan permukaan yang tinggi.

Proses Pengeluaran

Pengeluaran OSB semua pain adalah proses yang sangat automatik dan berterusan. Terasnya terletak pada mencipta helai dengan nisbah panjang-ke-lebar yang tinggi dan mengorientasikannya, dengan itu memberikan papan dengan sifat mekanikal yang unggul. Proses pengeluaran utama adalah seperti berikut:

I. Bahagian Penyediaan Bahan Mentah

1. Menyalak & Menyampuk:

Proses: Balak pain yang dibeli diberi makan melalui Debarker untuk mengeluarkan kulit kayu (yang menjejaskan ikatan dan penampilan), dan kemudian dipotong menjadi log panjang tertentu oleh Bucking Saw mengikut keperluan proses.

Tujuan: Untuk mendapatkan log yang bersih dan panjang seragam untuk terkandas berikutnya.

2. Terdampar:

Proses: Ini adalah langkah utama dalam pengeluaran OSB. Log dimasukkan ke dalam Disk Strander atau Drum Strander yang besar. Di bawah tindakan pisau berputar berkelajuan tinggi, ia dihiris menjadi helai panjang, sempit, nipis yang ideal. Panjang, ketebalan dan lebarnya mesti dikawal dengan tepat.

Tujuan: Untuk menghasilkan helai morfologi seragam berkualiti tinggi yang sesuai untuk lapisan berorientasikan.

3. Penapisan & Penyimpanan:

Proses: Campuran helai disalurkan melalui Sistem Saringan. Helai yang lebih besar dihantar semula ke penghancur semula untuk diproses semula, helai yang layak dihantar ke tong penyimpanan, dan denda/habuk dikeluarkan atau digunakan untuk tenaga.

Tujuan: Untuk memastikan saiz untaian seragam untuk Proses seterusnya.

II. Bahagian Pemprosesan Strand

1. Pengeringan:

Proses: Helai basah yang layak melalui Pengering Drum Rotary atau Pengering Tiub Kilat, di mana ia terdedah sepenuhnya kepada udara panas bersuhu tinggi untuk mengurangkan kandungan lembapannya daripada 40%-60% kepada paras rendah yang tepat (biasanya 2%-4%).

Tujuan: Untuk memastikan kualiti ikatan seterusnya, mengelakkan melepuh, dan mengurangkan pelepasan formaldehid (jika resin berasaskan formaldehid digunakan).

2. Pengadunan (Aplikasi Resin & Aditif):

Proses: Helai kering memasuki Pengisar Cincin. Di sini, helai dicampur secara menyeluruh dan seragam dengan lilin (untuk rintangan air), pemangkin, dan pelekat teras (biasanya isosianat MDI atau resin Phenolic PF).

Tujuan: Untuk menyalut setiap permukaan helai secara sekata dengan bahan tambahan pelekat dan berfungsi, yang merupakan asas untuk kekuatan papan dan rintangan air.

III. Membentuk & Pra-menekan Bahagian

1. Pembentukan Berorientasikan:

Proses: Ini adalah penentu工序 yang membezakan OSB daripada papan partikel biasa. Helai bercantum dimasukkan ke dalam Stesen Pembentukan Berorientasikan. Melalui penyebar mekanikal atau sistem orientasi elektrostatik, helai dijajarkan dalam arah预设, biasanya dalam struktur tiga lapisan: helai permukaan berorientasikan membujur, manakala helai teras berorientasikan merentas, meniru struktur berlamina silang papan lapis.

Tujuan: Untuk meningkatkan kekuatan mekanikal papan dengan ketara dalam kedua-dua arah membujur dan melintang melalui penjajaran berorientasikan.

2. Pra-menekan:

Proses: Tikar longgar yang terbentuk mula-mula melalui Pra-tekan Berterusan, di mana ia pada mulanya dimampatkan di bawah tekanan linear tinggi untuk mengeluarkan udara, meningkatkan ketumpatan dan membentuk 'jalur tikar' yang koheren dengan kekuatan awal.

Tujuan: Untuk memberikan tikar kekuatan hijau yang mencukupi untuk pengangkutan tanpa kehilangan ke dalam mesin penekan dan untuk mengurangkan pembukaan akhbar semasa penekanan panas.

IV. Bahagian Penekan & Pengawetan Panas

Penekanan Panas:

Proses: Tikar memasuki peralatan teras—Tekan Berterusan atau Tekan Berbilang Buka. Di bawah suhu tinggi (200-220°C) dan tekanan tinggi (3-5 MPa), pelekat sembuh dengan cepat, mengikat secara kekal helai yang longgar ke dalam panel pepejal.

Tujuan: Untuk menyembuhkan papan dan mencapai ketebalan dan ketumpatan sasaran. Penekanan berterusan membolehkan pengeluaran papan panjang tidak terhingga dengan kecekapan yang sangat tinggi.

V. Bahagian Penamat

1. Penyejukan & Pemotongan:

Proses: Papan panas daripada penekan mula-mula memasuki Pemutar Penyejuk Papan untuk penyejukan paksa untuk menstabilkan sifatnya. Ia kemudiannya dipotong mengikut saiz pasaran standard (cth, 1220mm x 2440mm) oleh Gergaji Potong Silang dan Tepi.

Tujuan: Untuk melegakan tekanan dalaman, mencegah meledingkan, dan mencapai dimensi akhir.

2. Susun & Pembungkusan:

Proses: Papan yang telah siap disusun oleh Penyusun Automatik, kemudian diperiksa, dibungkus (selalunya dibalut dengan filem plastik kalis air), dan dihantar ke simpanan.

Tujuan: Untuk melindungi papan untuk penyimpanan dan penghantaran.

Proses Pengeluaran OSB_副本

Peralatan Pengeluaran

I. Bahagian Pemprosesan Bahan Mentah

1. Debarker: Reka bentuk jenis gendang atau cincin pisau, mengeluarkan kulit kayu daripada kayu pain dengan cekap

2. Bucking Saw: Rantai tugas berat atau jenis bulat, memotong kayu balak untuk memproses panjang

3. Strander: Peralatan teras dengan reka bentuk pisau khas, menghasilkan helai kualiti sepanjang 40-120mm

4. Penghancur semula: Memproses helai bersaiz lebih besar, mengoptimumkan spesifikasi helai

5. Sistem Saringan: Skrin berbilang dek, dengan tepat memisahkan helai yang layak, bersaiz besar dan halus

mesin mengelupas

mesin pengempis kayu

skrin bergetar

II. Bahagian Pengeringan & Pengadun

1. Pengering Drum Rotary: Reka bentuk triple-pass, kecekapan haba yang tinggi, kapasiti yang stabil

2. Pengisar Cincin: Pemutar keluli tahan karat yang besar, memastikan pengedaran resin seragam

3. Sistem Penyediaan Resin: unit penyimpanan, pemeteran dan penghantaran resin MDI/PF

4. Sistem Pengemulsi Lilin: Menyediakan dan menggunakan penghalau air

5. Sistem Kawalan Pengeringan: Pengesanan kelembapan dalam talian, kawalan MC akhir yang tepat

sistem pengering

Sistem Pengukuran Gam untuk Papan Helai Berorientasikan MINGHUNG

sistem saiz gam

III. Bahagian Pembentukan & Lapisan

1. Ketua Pembentukan Berorientasikan: Jenis mekanikal atau elektrostatik, mencapai orientasi untaian yang tepat

2. Pembentukan Lapisan Permukaan: Orientasi membujur, memberikan kekuatan lenturan panel

3. Pembentukan Lapisan Teras: Orientasi merentas arah, mengimbangi tekanan dalaman

4. Sistem Tong Pemeteran: Mengawal kuantiti helai setiap lapisan dengan tepat

5. Sistem Timbang Tikar: Pemantauan berat tikar masa nyata, memastikan ketumpatan seragam

Mesin membentuk OSB

IV. Bahagian Menekan & Mengawet

1. Tekan Berterusan: Teknologi Jerman, panjang plat sehingga 60+ meter

2. Sistem Tali Keluli: Tali pinggang aloi berkekuatan tinggi, rawatan permukaan khas

3. Sistem Pemanasan: Pemanasan minyak panas atau wap, pengagihan suhu seragam

4. Kawalan Ketebalan: Pengukuran ketebalan laser, pelarasan pembukaan akhbar masa nyata

5. Sistem Hidraulik: Hidraulik servo aliran tinggi, kawalan tekanan yang tepat

MINGHUNG Barisan Mesin Tekan Panas Berterusan Barisan Pengeluaran Papan Serip

V. Bahagian Penamat

1. Penyejuk Papan: Penyejukan berbasikal 18-24 jam, melegakan tekanan dalaman

2. Gergaji potong mengikut saiz: Sistem CNC, pemotongan dimensi yang tepat

3. Mesin Mengempelas: Sander tali pinggang lebar 4 atau 6 kepala tugas berat, memastikan toleransi ketebalan

4. Penyusun Automatik: Robot atau jenis gantri, tindanan berkecekapan tinggi

5. Sistem Pembungkusan: Pembalut regangan automatik, pembungkusan kalis air

Talian Mesin Penekan Panas Tali Pinggang Berterusan PB MDF OSB

rak pengering

MINGHUNG MDF PB OSB Mesin Pemangkasan Dan Pemotong Tepi

gergaji potong silang

Mesin sander OSB

VI. Sistem Bantu

1. Pusat Tenaga: Dipecat biojisim, membekalkan tenaga haba untuk pengeringan dan penekanan

2. Pengumpulan Habuk: Penapis baghouse berpusat, memenuhi piawaian pelepasan

3. Kawalan Elektrik: Siemens/Schneider PLC, kawalan automatik sepenuhnya

4. Kawalan Kualiti: Pengesanan ketumpatan dalam talian, pemantauan kekuatan ikatan dalaman

Kelebihan Teknikal:

Automasi Tinggi: Sistem kawalan PLC Siemens S7-1500

Penjimatan Tenaga: Kadar pemulihan haba melebihi 85%

Ketepatan: Toleransi ketebalan ±0.15mm

Kapasiti: Keluaran tahunan 400,000 m³

Kualiti: Memenuhi piawaian EN300 OSB/3, OSB/4

Barisan pengeluaran panel berasaskan kayu MINGHUNG

Senario Aplikasi

I. Kejuruteraan Pembinaan (Pasaran Utama)

1. Sistem Dinding ： Sarung dinding stud keluli tolok ringan，Panel dinding binaan rangka kayu，Bekas konkrit (penggunaan sekali sahaja)，Panel dinding ricih

2. Sistem Bumbung ： Decking bumbung (sarung bumbung)，Substrat kalis air bumbung，Panel galas beban bumbung berpitch

3. Sistem Lantai ： Decking lantai pembinaan rangka kayu， Substrat pemanasan bawah lantai，

Substrat lantai bertingkat，Substrat lantai tempat sukan

4. Aplikasi Pembinaan Khas ： Sampul bangunan sementara，Kemudahan sementara tapak pembinaan，Modul bangunan pasang siap，Panel penghalang bunyi

II. Hiasan Dalaman

1. Substrat Hiasan ： Substrat hiasan dinding，Substrat siling，Ciri substrat dinding

2. Aplikasi Tersuai ： Dinding hiasan gaya industri，Dinding sekatan kreatif， Hiasan siling bercirikan

III. Pembungkusan & Logistik

1. Pembungkusan Tugas Berat ： Kes pembungkusan peralatan jentera，Pembungkusan bahagian automotif，

Pembungkusan pengangkutan instrumen besar

2. Logistik & Pengangkutan ： Papan dek palet， Panel pelapik kontena，Pembahagi rak gudang

IV. Pembuatan Perabot

1. Substrat Perabot ： Papan perabot DIY，Substrat perabot luar，Perabot gaya industri

2. Aplikasi Khas ： Pembinaan tempat pameran，Rak paparan kedai，Rak simpanan gudang

V. Aplikasi Perindustrian Lain

1. Pembuatan Kenderaan ： Panel dalaman RV，Panel badan trak，Dalaman kenderaan khas

2. Aplikasi Pertanian ： Sekatan perumahan ternakan，Kemudahan penyimpanan pertanian，Bahan struktur rumah hijau

Kelebihan Utama dalam Aplikasi:

Kekuatan Struktur: Keupayaan menanggung beban yang sangat baik

Rintangan Kelembapan: Sesuai untuk persekitaran lembap (Gred OSB/3, OSB/4)

Kestabilan Dimensi: Pengembangan dan pengecutan minimum

Kapasiti Pegangan Kuku: Pengekalan pengikat yang sangat baik

Kemampanan: Diperbuat daripada sumber pain boleh diperbaharui

Keberkesanan Kos: Alternatif ekonomik kepada papan lapis

Skala 400,000 m³/Tahun

Kedudukan Pengeluaran Global

Barisan pengeluaran OSB 400,000 m³/tahun diklasifikasikan sebagai kemudahan pengeluaran moden berskala besar, Ia berada di kedudukan antara eselon teratas kapasiti pengeluaran talian tunggal OSB global dalam industri OSB global， mencapai skala barisan pengeluaran besar bertaraf dunia (talian lanjutan antarabangsa biasanya berkisar antara 300,000-700⃃300,000 tahun, tahap teknikal Eropah 300,000-700,000; Piawaian OSB/3, OSB/4

Pengaruh Pasaran

1. Kapasiti Bekalan

Boleh memenuhi permintaan pembungkusan untuk 100,000 bekas standard

Boleh menyediakan 5 juta m² panel struktur pembinaan

Boleh memenuhi permintaan panel untuk 20,000 rumah struktur kayu

2. Kesan Industri

Mampu mempengaruhi harga pasaran serantau

Boleh memimpin penetapan standard kualiti produk

Kesan pemacu yang kuat pada rantaian perindustrian huluan dan hiliran

Barisan pengeluaran OSB 400,000 m³/tahun mewakili kemudahan pengeluaran moden yang lebih besar yang terkemuka di peringkat global dengan kelebihan skala yang ketara, kelebihan teknikal dan kelebihan daya saing pasaran.

Peralatan Jentera OSB&MDF Shandong MingHung ialah sebuah kilang profesional China yang mengkhususkan diri dalam pengilang dan menawarkan mesin panel berasaskan kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat papan serpai/PB.

Kilang kami dengan mesin bubut pemprosesan termaju, teknologi pengeluaran matang, dan jurutera dan juruteknik profesional, dan keupayaan bebas penyelidikan dan pembangunan, dan perkhidmatan yang cepat, memastikan bahawa kami mempunyai keupayaan untuk menawarkan anda jentera kerja kayu yang sesuai dan baik mengikut keadaan dan keperluan yang berbeza.

Jentera panel berasaskan kayu China

Bengkel pengeluaran kami

Kilang China dan pengilang Peralatan Jentera OSB MDF HDF Papan serpai Pembekal mesin papan serpai China pengeluaran mesin pembentuk papan partikel stesen hidraulik untuk mesin papan partikel

Pameran

Kami kerap menyertai pameran industri antarabangsa berdasarkan perkembangan perniagaan syarikat dan keperluan pelanggan. Di satu pihak, ini membantu kami mempamerkan kekuatan syarikat kami dan mengembangkan pelanggan baharu. Sebaliknya, kami melawat pelanggan sedia ada untuk lawatan susulan, dengan itu meningkatkan ikatan antara mereka.

SHANDONG MINGHUNG OSB&MDF MACHINERY Jentera Kayu MINGHUNG

Tuntut Susun Atur Talian OSB Percuma Anda! Dapatkan reka bentuk tumbuhan hujung ke hujung daripada penyediaan helai hingga pengampelasan. Terima pelan kilang 3D dalam masa 30 hari.

kenalan kami:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com