Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Výrobná linka OSB / Kompletné vybavenie na výrobu OSB dosiek / Výrobná linka OSB celoborovicová 12-25mm 400000m³ Ročný

Celoborovicová výrobná linka OSB 12-25 mm 400 000 m³ ročne

Výrobná linka OSB celoborovicová 12-25mm 400000m³ Ročný

výroba vysokovýkonných dosiek OSB (Oriented Strand Board). Môže sa pochváliť pôsobivou ročnou kapacitou 400 000 metrov kubických a dokáže vyrábať vysokokvalitné dosky v hrúbke 12-25 mm. Kompletný rad zahŕňa najmodernejšiu nemeckú technológiu a plne automatizovaný riadiaci systém. Použitie prémiového borovicového dreva ako suroviny v kombinácii s technológiou nanášania MDI lepidla (izokyanátového lepidla) bez obsahu formaldehydu zaisťuje, že konečné produkty majú vynikajúce vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, výnimočná stabilita a ekologická ochrana životného prostredia. Výrobná linka pokrýva celý proces od krájania dlhých prameňov a orientovaného vrstvenia až po kontinuálne lisovanie za tepla. Je široko používaný v stavebných konštrukciách, výrobe nábytku, dekorácii interiérov, balení a preprave, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre rozsiahle projekty výroby OSB.


Dostupnosť:



Opýtajte sa Pridať do košíka

Model:
MH-OSB
Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

Výrobná linka OSB celoborovicová 12-25 mm

400 000 m³ Ročný

I. Fyzikálne a materiálové vlastnosti borovicového dreva

Borovicové drevo, ako jeden z najbežnejších druhov mäkkého dreva, má tieto pozoruhodné vlastnosti:

1. Dlhé vlákna a vysoká pevnosť: Borovicové drevo má relatívne dlhé vlákna a hrubé štruktúry bunkovej steny, čo mu dáva vynikajúcu mechanickú pevnosť a húževnatosť.

2. Vysoký obsah živice: Prirodzene vysoký obsah živice poskytuje určité vodotesné a antikorózne vlastnosti.

3. Výrazné rastové krúžky: Čisté letokruhy s rovným a rovnomerným vzorom zrna, výsledkom čoho je esteticky príjemná prirodzená textúra po spracovaní.

4. Stredná hustota: Hustota za sucha na vzduchu je približne 0,4-0,6 g/cm³, ponúka dostatočnú pevnosť a zároveň zostáva ľahko spracovateľná.

5. Jednoduché spracovanie a ošetrenie: Jednoduché hobľovanie, sušenie a lepenie, vhodné pre rôzne metódy priemyselného spracovania.

6. Relatívne krátky rastový cyklus: Ako rýchlo rastúci druh môžu plantážne borovice dozrieť asi za 15-25 rokov na využitie.

II. Hlavný globálny pôvod borovicového dreva

1. Severský región: Švédsko, Fínsko a Nórsko majú rozsiahle lesy borovice lesnej a smreka obyčajného.

2. Severná Amerika: juh USA (Loblolly Pine, Longleaf Pine), Kanada (Eastern White Pine).

3. Rusko: Bohaté zdroje borovice kórejskej a borovice lesnej na Sibíri a na Ďalekom východe.

4. Čína: Veľké pohorie Khingan (mongolská borovica lesná), južne od rieky Yangtze (borovica Masson, plantáže borovice Slash).

5. Južná Amerika: Rýchly rozvoj plantáží borovice Radiata v Brazílii a Čile.

6. Oceánia: Dobre rozvinutý priemysel plantáží borovice Radiata na Novom Zélande.

III. Výhody borovice ako suroviny pre OSB dosky

1. Vynikajúce pevnostné vlastnosti: Štruktúra dlhých vlákien poskytuje výnimočnú vnútornú pevnosť spoja a pevnosť v ohybe.

2. Efektívne orientované vrstvenie: Pramene sa ľahko orientujú a zarovnávajú, čím vytvárajú stabilnú krížovo orientovanú štruktúru.

3. Dobré lepiace vlastnosti: Vlastnosti povrchu sú vhodné na penetráciu a lepenie špecifických lepidiel OSB, ako sú MDI a fenolové živice.

4. Udržateľnosť zdrojov: Bohaté plantážne zdroje zabezpečujú stabilné a obnoviteľné zdroje.

5. Vysoká nákladová efektívnosť: Náklady na suroviny sú konkurencieschopnejšie v porovnaní s tvrdým drevom.

6. Prispôsobivosť procesu: Vhodné pre výrobné procesy OSB, ako je splietanie, sušenie a miešanie.

IV. Charakteristika OSB dosiek vyrobených z borovice

1. Vynikajúce mechanické vlastnosti: Zvlášť vhodné na výrobu konštrukčných tried ako OSB/3 a OSB/4.

2. Dobrá rozmerová stabilita: Nízky koeficient rozťažnosti a minimálna deformácia pri zmene obsahu vlhkosti.

3. Vysoká trvanlivosť: Obsah prírodnej živice poskytuje určitú odolnosť voči rozkladu a hmyzu.

4. Vynikajúce environmentálne vlastnosti: Môže používať lepidlá MDI bez formaldehydu, aby spĺňali normy ako CARB P2 a F★★★★.

5. Široká škála aplikácií: Vhodné pre konštrukčné použitie, ako sú steny, strechy, podlahy a obaly.

6. Dobrá kvalita povrchu: čisté pramene a vysoká rovinnosť povrchu.

Výrobný proces

Výroba celoborovicových OSB dosiek je vysoko automatizovaný a nepretržitý proces. Jeho jadro spočíva vo vytváraní prameňov s vysokým pomerom dĺžky k šírke a ich orientácii, čím sa doska dodáva s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Hlavný výrobný proces je nasledujúci:

I. Sekcia prípravy surovín

1. Odkôrňovanie a vzpieranie:

Spracovanie: Zakúpené borovicové kmene sa vedú cez odkôrňovač, aby sa odstránila kôra (ktorá ovplyvňuje priľnavosť a vzhľad), a potom sa narežú na kmene špecifickej dĺžky pomocou kypricej píly podľa požiadaviek procesu.

Účel: Získať čisté polená rovnakej dĺžky pre následné splietanie.

2. Stranding:

Proces: Toto je kľúčový krok pri výrobe OSB dosiek. Polená sa vkladajú do veľkého Disk Strander alebo Drum Strander. Pôsobením vysokorýchlostných rotujúcich nožov sa krájajú na ideálne dlhé, úzke tenké pramene. Ich dĺžka, hrúbka a šírka musia byť presne kontrolované.

Účel: Produkovať vysokokvalitné pramene jednotnej morfológie vhodné na orientované vrstvenie.

3. Screening a skladovanie:

Postup: Zmes prameňov prechádza cez skríningový systém. Nadrozmerné pramene sa posielajú späť do drviča na opätovné spracovanie, kvalifikované pramene sa prepravujú do skladovacích zásobníkov a jemné častice/prach sa odstraňujú alebo využívajú na energiu.

Účel: Zabezpečiť jednotnú veľkosť prameňa pre ďalší proces.

II. Sekcia spracovania prameňov

1. Sušenie:

Proces: Kvalifikované mokré pramene prechádzajú cez rotačnú bubnovú sušičku alebo sušičku s bleskovou rúrkou, kde sú plne vystavené vysokoteplotnému horúcemu vzduchu, aby sa znížil ich obsah vlhkosti zo 40 % - 60 % na presne nízku úroveň (zvyčajne 2 % - 4 %).

Účel: Na zabezpečenie následnej kvality lepenia, zabránenie tvorbe pľuzgierov a zníženie emisií formaldehydu (ak sa používajú živice na báze formaldehydu).

2. Miešanie (aplikácia živice a prísad):

Proces: Sušené pramene vstupujú do prstencového mixéra. Tu sú vlákna dôkladne a rovnomerne zmiešané s voskom (kvôli odolnosti voči vode), katalyzátorom a lepidlom na jadro (typicky MDI izokyanát alebo fenolická PF živica).

Účel: Rovnomerne natrieť povrch každého prameňa adhezívnymi a funkčnými prísadami, čo je základom pre pevnosť a odolnosť dosky voči vode.

III. Sekcia tvarovania a predlisovania

1. Orientované tvarovanie:

Proces: Toto je definícia, ktorá odlišuje OSB od bežných drevotrieskových dosiek. Zmiešané pramene sa privádzajú do stanice orientovaného tvarovania. Pomocou mechanických rozťahovačov alebo elektrostatických orientačných systémov sú vlákna zarovnané v smeroch, typicky v trojvrstvovej štruktúre: povrchové vlákna sú orientované pozdĺžne, zatiaľ čo jadrové vlákna sú orientované krížovo, čo napodobňuje krížovo laminovanú štruktúru preglejky.

Účel: Výrazne zvýšiť mechanickú pevnosť dosky v pozdĺžnom aj priečnom smere prostredníctvom orientovaného zarovnania.

2. Predlisovanie:

Proces: Voľne vytvarovaná rohož najprv prechádza kontinuálnym predlisom, kde sa najprv stlačí pod vysokým lineárnym tlakom, aby sa odstránil vzduch, zvýšila sa hustota a vytvoril sa koherentný 'pás rohože' s počiatočnou pevnosťou.

Účel: Poskytnúť rohoži dostatočnú pevnosť v surovom stave pre bezstratový transport do lisu a znížiť otváranie lisu pri lisovaní za tepla.

IV. Sekcia lisovania a vytvrdzovania za tepla

Lisovanie za tepla:

Proces: Rohož vstupuje do základného zariadenia – kontinuálneho lisu alebo lisu s viacerými otvormi. Pri vysokej teplote (200-220°C) a vysokom tlaku (3-5 MPa) lepidlo rýchlo vytvrdne a natrvalo spojí voľné vlákna do pevného panelu.

Účel: Vytvrdiť dosku a dosiahnuť cieľovú hrúbku a hustotu. Kontinuálne lisy umožňujú výrobu dosiek s nekonečnou dĺžkou s extrémne vysokou účinnosťou.

V. Dokončovacia sekcia

1. Chladenie a rezanie:

Proces: Horúca doska z lisu najskôr vstupuje do sústružníka na chladenie dosiek na nútené chladenie, aby sa stabilizovali jej vlastnosti. Potom sa nareže na štandardné trhové veľkosti (napr. 1220 mm x 2440 mm) pomocou priečnych a okrajových orezávacích píl.

Účel: Zmierniť vnútorné napätie, zabrániť deformácii a dosiahnuť konečné rozmery.

2. Stohovanie a balenie:

Proces: Hotové dosky sa stohujú pomocou automatického stohovača, potom sa skontrolujú, zabalia (často zabalené do vodotesnej plastovej fólie) a odošlú na sklad.

Účel: Na ochranu dosiek pri skladovaní a preprave.

Výrobný proces OSB_副本

Výrobné zariadenia

I. Sekcia spracovania surovín

1. Odkôrňovač: Konštrukcia bubnového alebo nožového prstenca, účinne odstraňuje kôru z borovicových kmeňov

2. Vyklápacia píla: Reťazový alebo kruhový typ pre veľké zaťaženie, reže polená na spracovanú dĺžku

3. Strander: Základné zariadenie so špeciálnym dizajnom noža, vyrába 40-120 mm dlhé kvalitné pramene

4. Re-drvič: Spracováva vlákna s nadmernou veľkosťou, optimalizuje špecifikáciu vlákna

5. Triediaci systém: Viacpodlažné sitá, presne oddeľuje kvalifikované pramene, nadrozmerné a jemné

peelingový stroj

stroj na drvenie dreva

vibračná obrazovka

II. Sekcia sušenia a miešania

1. Rotačná bubnová sušička: Trojpriechodový dizajn, vysoká tepelná účinnosť, stabilná kapacita

2. Prstencový mixér: Veľký rotor z nehrdzavejúcej ocele zaisťuje rovnomerné rozloženie živice

3. Systém na prípravu živice: Skladovacie, dávkovacie a dávkovacie jednotky živice MDI/PF

4. Systém emulgácie vosku: Pripravuje a aplikuje vodu odpudzujúcu látku

5. Systém kontroly sušenia: Online detekcia vlhkosti, presná konečná kontrola MC

Systém sušičky orientovaných prameňov MINGHUNG

sušiarenský systém

systém veľkosti lepidla

III. Sekcia tvarovania a vrstvenia

1. Orientovaná tvarovacia hlava: Mechanický alebo elektrostatický typ, dosahuje presnú orientáciu prameňa

2. Formovanie povrchovej vrstvy: Pozdĺžna orientácia, poskytuje panelom pevnosť v ohybe

3. Formovanie vrstvy jadra: Orientácia naprieč smerom, vyrovnáva vnútorné napätie

4. Systém dávkovacieho zásobníka: Presne kontroluje množstvo prameňov každej vrstvy

5. Systém váženia podložky: Monitorovanie hmotnosti podložky v reálnom čase zaisťuje jednotnú hustotu

OSB tvarovací stroj

IV. Sekcia lisovania a vytvrdzovania

1. Continuous Press: Nemecká technológia, dĺžka dosky až 60+ metrov

2. Steel Belt System: Vysokopevnostný zliatinový pás, špeciálna povrchová úprava

3. Vykurovací systém: Vykurovanie horúcim olejom alebo parou, rovnomerné rozloženie teploty

4. Kontrola hrúbky: Laserové meranie hrúbky, nastavenie otvorenia lisu v reálnom čase

5. Hydraulický systém: Vysokoprietoková servohydraulika, presné ovládanie tlaku

MINHUNG Continuous Hot Press Machine Line Linka na výrobu drevotriesky

V. Dokončovacia sekcia

1. Board Cooler: 18-24 hodinové cyklické chladenie, zmierňuje vnútorné napätie

2. Rezaná píla na veľkosť: CNC systém, presné rozmerové rezanie

3. Brúska: Vysokovýkonná pásová brúska so 4 alebo 6 hlavami, zaisťuje toleranciu hrúbky

4. Automatický stohovač: Robotický alebo portálový typ, vysoko efektívne stohovanie

5. Baliaci systém: Auto stretch balenie, vodotesné balenie

PB MDF OSB Continuous Belt Hot Press Machine Line

stojan na sušičku

MINGHUNG MDF PB OSB stroj na orezávanie a rezanie hrán

priečna píla

Brúska OSB

VI. Pomocné systémy

1. Energetické centrum: Spaľovanie biomasy, poskytuje tepelnú energiu na sušenie a lisovanie

2. Zber prachu: Centralizovaný vrecový filter, spĺňa emisné normy

3. Elektrické ovládanie: Siemens/Schneider PLC, plne automatické riadenie

4. Kontrola kvality: Online detekcia hustoty, vnútorné monitorovanie pevnosti spoja

Technické výhody:

Vysoká automatizácia: riadiaci systém Siemens S7-1500 PLC

Úspora energie: miera rekuperácie tepla viac ako 85%

Presnosť: Tolerancia hrúbky ± 0,15 mm

Kapacita: Ročný výkon 400 000 m³

Kvalita: Spĺňa normy EN300 OSB/3, OSB/4

Linka na výrobu panelov na báze dreva MINGHUNG

Aplikačné scenáre

I. Stavebné inžinierstvo (primárny trh)

1. Stenové systémy ： Opláštenie steny z tenkostenných oceľových stĺpikov ， Drevené rámové stenové panely ， Betónové debnenie ( jednorazové použitie ) ， Strižné stenové panely

2. Strešné systémy : Strešná krytina (strešný plášť), hydroizolačný substrát strechy, nosné panely pre šikmú strechu

3. Podlahové systémy ： Drevené rámové podlahové podlahové krytiny， Substrát podlahového vykurovania，

Substrát na vyvýšenú podlahu，Podklad na podlahu športovísk

4. Špeciálne stavebné aplikácie ： Dočasné opláštenie budov ， Dočasné zariadenia staveniska ， Prefabrikované stavebné moduly ， Protihlukové panely

II. Výzdoba interiéru

1. Dekoračný substrát ： Substrát na dekoráciu stien ， Stropný substrát ， Substrát pre povrchovú úpravu

2. Vlastné aplikácie : dekoratívne steny v priemyselnom štýle, kreatívne deliace steny, stropné dekorácie

III. Balenie a logistika

1. Balenie pre veľké zaťaženie ： Obaly na strojové zariadenia ， Balenie automobilových dielov ，

Veľké prepravné balenie prístroja

2. Logistika a doprava ： Paletové palubné dosky ， Obloženie kontajnerov ， Deliče regálov v skladoch

IV. Výroba nábytku

1. Nábytkový substrát ： Nábytkové dosky pre domácich majstrov ， Substrát pre vonkajší nábytok ， Nábytok v priemyselnom štýle

2. Špeciálne aplikácie ： Konštrukcia výstavných stánkov ， Skladové regály ， Skladové regály

V. Iné priemyselné aplikácie

1. Výroba vozidiel : Interiérové panely RV, Panely karosérie nákladných automobilov, Špeciálne interiéry vozidiel

2. Poľnohospodárske aplikácie ： Priečky na ustajnenie hospodárskych zvierat ， Poľnohospodárske skladovacie zariadenia ， Skleníkové konštrukčné materiály

Kľúčové výhody v aplikáciách:

Konštrukčná pevnosť: Vynikajúca nosnosť

Odolnosť proti vlhkosti: Vhodné do vlhkého prostredia (triedy OSB/3, OSB/4)

Rozmerová stabilita: Minimálna expanzia a kontrakcia

Kapacita držania klincov: Vynikajúca retencia spojovacích prvkov

Udržateľnosť: Vyrobené z obnoviteľných zdrojov borovice

Cenová efektívnosť: Ekonomická alternatíva k preglejke

Mierka 400 000 m³/rok

Globálne výrobné umiestnenie

400 000 m³/rok výrobná linka na OSB dosky je klasifikovaná ako veľké moderné výrobné zariadenie, radí sa medzi špičku celosvetovej jednoriadkovej výrobnej kapacity OSB dosiek v globálnom priemysle OSB, dosahuje rozsah veľkých výrobných liniek svetovej triedy (medzinárodné vyspelé linky typicky v rozsahu 300 000 – 700 ⊃ 3000; m/rok v Európe), technická úroveň spĺňa EN Normy OSB/3, OSB/4

Vplyv trhu

1. Kapacita dodávky

Dokáže uspokojiť dopyt po obaloch pre 100 000 štandardných kontajnerov

Môže poskytnúť 5 miliónov m² stavebných konštrukčných panelov

Dokáže uspokojiť dopyt po paneloch pre 20 000 domov s drevenou konštrukciou

2. Vplyv na priemysel

Schopný ovplyvniť regionálne trhové ceny

Môže viesť k nastaveniu štandardu kvality produktu

Silný hnací účinok na priemyselné reťazce pred a po prúde

Výrobná linka na OSB dosky s výkonom 400 000 m⊃/rok predstavuje celosvetovo vyspelú, na domácom trhu vedúcu extra veľkú modernú výrobu s významnými výhodami z rozsahu, technickými výhodami a konkurenčnými výhodami na trhu.

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.

Naša továreň s pokročilými sústruhmi na spracovanie, vyspelou výrobnou technológiou a profesionálnymi inžiniermi a technikmi a nezávislou schopnosťou výskumu a vývoja a rýchlym servisom zabezpečujú, že máme schopnosť ponúknuť vám vhodné a dobré drevoobrábacie stroje podľa rôznych podmienok a požiadaviek.

Stroje na výrobu panelov na báze dreva v Číne

Naša výrobná dielňa

Čína továreň a výrobca drevotrieskových dosiek OSB MDF HDF strojových zariadení Čínsky dodávateľ strojov na drevotrieskové dosky výroba stroja na tvarovanie drevotrieskových dosiek hydraulická stanica pre stroje na výrobu drevotrieskových dosiek

Výstava

Pravidelne sa zúčastňujeme medzinárodných priemyselných výstav na základe obchodného rozvoja spoločnosti a potrieb zákazníkov. Na jednej strane nám to pomáha ukázať silu našej spoločnosti a rozširovať nových zákazníkov. Na druhej strane navštevujeme existujúcich zákazníkov na následné návštevy, čím posilňujeme väzbu medzi nimi.

SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF STROJE Stroje na spracovanie dreva MINHUNG

Vyžiadajte si bezplatné rozloženie dosiek OSB! Získajte komplexný návrh zariadenia od prípravy prameňa až po brúsenie. Prijmite plán továrne 3D do 30 dní.

Naše kontakty:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com